存取装置固持结构的制作方法_3

文档序号:8903628阅读:来源:国知局
外转折并与定位卡板22形成垂直的直立状第三阻挡片225,而定位卡板22前方相邻于穿置通道220的开口 2201下方处设有一轴部23,并于轴部23上设有相对的轴孔231。
[0049]然而,上述的座体21至少一侧对应于基板11的第一限位部113处设有向上弯折的直立状第二限位部213,并于第二限位部213相对外侧表面上分别具有多个限位凸点2131,且各第二限位部213上方处形成有水平弯折的按压部214,而扣持机构2的座体21及具有弹片221的定位卡板22为由塑胶或其它具有高弹性系数的材质所一体成型制成,并使本体I的基板11与两侧板12可由热浸镀锌钢(SGCC)或其它相对于弹片221具有较低的弹性系数的材质所一体成型制成,以供基板11的第一限位部113相对于座体21的第二限位部213、侧板12的第一定位部121相对于定位卡板22的第二定位部222配合弹片221分别具有较大的结构刚性。
[0050]该定位构件3包括有可由座体21底部向上迫入于定位卡板22的穿置通道220内的滑动件31,并于滑动件31至少一侧对应于弹片221处皆设有阻挡部311,且各阻挡部311上分别具有凸出而卡持于定位槽2211内的顶推块3111,而滑动件31两侧处分别设有位于导轨部223处作横向滑动位移的多个滑移部312,并于滑移部312上皆具有可供挡止于限位槽2231内壁面处的抵持块3121,且滑动件31前侧下方处设有连动机构313所向外延伸的水平连动片313a,再于连动片313a的前方两侧处形成有相对的抵持凸轮3131 ;此外,滑动件31前方处设有推移件32,并于推移件32两侧处皆设有枢接于轴部23的轴孔231内的轴柱321,且推移件32位于轴柱321下方处设有作动部322所具相对的旋动板322a及两旋动板322a间所形成有可供连动片313a伸入于其内的容置槽3220,再于旋动板322a上皆设有可供抵持凸轮3131卡持于其内的限位滑槽3221,且推移件32的轴柱321上方处设有外露于穿置通道220的开口 2201处的扳动部323。
[0051]请搭配参阅图4、图5、图6所示,分别为本实用新型存取装置压入时的主视图、存取装置压入后的主视图及定位构件扳动前的立体外观图,由图中可清楚看出,其中该本体I的基板11、侧板12、第一阻挡片123与扣持机构2的座体21间为分隔成至少一个容置空间10,并于基板11、第一限位部113、第二阻挡片114与扣持机构2的座体21间亦分隔成至少一个收纳空间101,而本实用新型的较佳实施则是以扣持机构2的座体21分别将本体I的基板11、两侧板12与第一阻挡片123之间,以及基板11、两个第一限位部113与第二阻挡片114之间分隔成两个容置空间10及收纳空间101,并由两侧板12的第一定位部121、第一阻挡片123配合定位卡板22的弹片221、第二定位部222、支撑部224与第三阻挡片225将较大尺寸的存取装置4(如3.5吋的硬盘、固态硬盘(SSD)等)定位于本体I的容置空间10内,且基板11的第一限位部113、第二阻挡片114与垫高部115配合座体21的第二限位部213将较小尺寸的存取装置4(如2.5吋的硬盘、固态硬盘(SSD)等)定位于收纳空间101内仅为一种较佳的实施状态,亦可仅在本体I的基板11、其中一侧板12、第一阻挡片123与扣持机构2的座体21间分隔成单一个可供存取装置4定位的容置空间10,或者是可依实际的应用省略基板11、第一限位部113、第二阻挡片114与扣持机构2的座体21间所分隔成的单一个收纳空间101,举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效结构变化,均同理皆包含于本实用新型的范围内,合予陈明。
[0052]当本实用新型于组装时,是先将较小尺寸的存取装置4 一侧处倾斜置入于本体I的收纳空间101内,并由存取装置4抵靠于基板11的第一限位部113上,以及存取装置4后方处抵靠于基板11的第二阻挡片114上后,即可将存取装置4 一侧处的固定孔41分别扣持于第一限位部113的抵持凸点1131上,且存取装置4的另一侧处底部推顶于扣持机构2座体21的第二限位部213上后,再向下按压于存取装置4来压入至收纳空间101内,而第二限位部213的限位凸点2131受到推挤的作用后便会朝定位卡板22方向产生向外偏摆位移,且待存取装置4压入至定位,便可将存取装置4的底部抵持于垫高部115上形成横置状态,并于放开存取装置4后,即可透过第二限位部213回复原状而侧向推移于存取装置4使其另一侧处的固定孔41分别扣持于限位凸点2131上呈定位。
[0053]续将较大尺寸的存取装置4 一侧处倾斜置入于本体I的容置空间10内,并抵靠于侧板12的第一定位部121上,以及存取装置4前后两侧处分别抵靠于侧板12的第一阻挡片123与定位卡板22的第三阻挡片225上后,即可将存取装置4 一侧处的固定孔41分别扣持于第一定位部121的抵持凸点1211上,且存取装置4的另一侧处底部推顶于定位卡板22的第二定位部222上,再向下按压于存取装置4来压入至容置空间10内,而第二定位部222的限位凸点2221受到推挤的作用可使弹片221产生偏摆位移并退缩至穿置通道220内,且待存取装置4压入至定位,便可将存取装置4底部抵持于支撑片122的抵持端1221与定位卡板22的支撑部224上形成横置状态,并于放开存取装置4后,即可透过弹片221回复原状侧向推移于存取装置4使其另一侧处的固定孔41分别扣持于第二定位部222的限位凸点2221上呈定位,此种本体I配合扣持机构2结构设计,不但可利用容置空间10与收纳空间101提供不同尺寸的存取装置4安装定位,亦可依实际的应用同时将二种不同尺寸的存取装置4一并收纳于本体I内层叠使用或自由替换存取装置4,以提高其整体的实用性与适用性效果。
[0054]请同时参阅图7、图8、图9、图10所示,分别为本实用新型定位构件扳动时的侧视剖面图、定位构件扳动后的侧视剖面图、存取装置定位后的立体外观图及存取装置定位后的前视剖面图,由图中可清楚看出,当本实用新型的存取装置4定位于本体I的容置空间10内后,便可向上扳动于推移件32的扳动部323上使作动部322的旋动板322a以轴部23为轴心朝内侧呈一角度旋动,并由旋动板322a的限位滑槽3221旋动推抵于连动片313a的抵持凸轮3131而可连动于滑动件31作横向滑动位移的动作,其阻挡部311的顶推块3111便会推顶于定位卡板22的弹片221朝存取装置4方向产生偏摆位移,且待推移件32旋动至定位,便可将滑动件31的阻挡部311分别推顶于弹片221内壁面处,并连动于第二定位部222的限位凸点2221迫紧于存取装置4的固定孔41处形成对正锁定状态,以防止第二定位部222退出于存取装置4的固定孔41处的情况发生,此种结构设计可防止其受到外力的影响时所造成存取装置4不当松脱于本体I外或损坏的缺失,并具有稳定的阻挡定位及止退的效用,以增进其抗落摔的强度,使整体结构更为稳定与可靠,且该存取装置4可免除工具快速组装,进而达到结构稳定与操作简易的效用。
[0055]当使用者欲将较大尺寸的存取装置4自本体I的容置空间10内取出时,仅需向下扳动于推移件32的扳动部323以轴柱321为轴心朝外侧呈一角度旋动,并由作动部322利用旋动推抵的方式带动于滑动件31的连动机构313而连动阻挡部311离开于定位卡板22的弹片221处形成错位解锁状态,再利用手指伸入存取装置4下方处直接扳动于存取装置4底部顺势向上勾起,并使定位卡板22的第二定位部222受到存取装置4侧向推挤的作用以弹片221作为支点产生向外偏摆位移而退缩至穿置通道220内,且待存取装置4的各固定孔41分别脱离于侧板12的第一定位部121与定位卡板22的第二定位部222处的限制,便可将存取装置4予以向上提起,以利于使用者可轻易取出存取装置4,且因存取装置4不需使用螺丝锁固的方式来进行组装或拆卸,而可免除使用工具来方便快速拆装以节省工时与成本,并提高生产效率与维修、置换上的便利性。
[0056]再者,当使用者欲将较小尺寸的存取装置4自本体I的收纳空间101内取出时,仅需扳动于按压部214上使第二限位部213朝定位卡板22方向产生向外偏摆位移,该存取装置4的固定孔41便会脱离于第二限位部213的限位凸点2131的限制,或者是可利用手指伸入于第一限位部113中间所剖设的缺槽(图中未标示)处,并扳动于存取装置4底部顺势向上勾起而侧向推挤于第二限位部213朝定位卡板22方向产生向
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