触控显示装置及压力触控单元的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于触控显示领域，涉及一种触控显示装置，特别是涉及一种具有压力传感功效的触控显示装置。
【背景技术】
[0002]目前，具有触控功能的手机、平板电脑、电视等电子产品越来越多地采用电容式触控方案。然而，电容式触控屏亦存在诸多缺陷，例如当较大面积的手掌或导体靠近电容式触控屏而不是触摸时会引起电容式触控屏的误判；在潮湿的环境中或电容式触控屏表面存在水滴、污渍时，也会引起电容式触控屏的误操作或操作不灵敏；此外，不能采用带手套的手或持不导电的物体进行正常操作电容式触控屏。
[0003]针对电容式触控屏表面潮湿或存污渍时会引起电容式触控屏的误操作问题，目前尚未出现令人满意的方案能够予以解决。有部分厂商通过提高电容式触控屏的灵敏度等方式改善带手套时的触控操作效果，但这种方案会使当不带手套操作时电容式触控屏过于灵敏而产生误操作，另外这种方案也不能解决不导电物体的触控操作。还有部分厂商通过结合使用压力传感器的触控方案，但是存在组装制造困难、成本高等缺陷。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种压力触控单元及采用该压力触控单元的触控显示装置。
[0005]一种压力触控单元，包括柔性电路板以及设置在柔性电路板上的压电薄膜传感器，其中:
[0006]所述柔性电路板包括依次设置的第一基层、第一线路层和第二基层，所述第二基层上设置孔洞并露出部分的第一线路层；
[0007]所述压电薄膜传感器包括压电薄膜和分别位于压电薄膜两侧的上导电胶和下导电胶，所述压电薄膜传感器设置在柔性电路板的所述孔洞处，且所述上导电胶与第一线路层粘合，所述上导电胶作为压电薄膜传感器的上电极，所述下导电胶作为压电薄膜传感器的下电极。
[0008]上述压力触控单元将压电薄膜传感器集成设置在柔性电路板上，可简化压力传感器的排线设计，同时利于压力触控单元在触控显示装置中的组装。再者，通过导电胶作为压电薄膜传感器的电极，可以减小压电薄膜传感器的厚度，从而使具有该压力触控单元的触控显示装置的厚度也可减小。
[0009]在其中一个实施例中，柔性电路板的接口端在第一基层的外侧还形成一补强板。
[0010]一种触控显示装置，包括显示单元、上述的压力触控单元及机壳，所述机壳导电且接地，所述压力触控单元的压电薄膜传感器的下导电胶与机壳粘接，所述显示单元具有金属框或导电层，所述压力触控单元的第一基层通过粘胶与显示单元粘接。
[0011]在其中一个实施例中，所述压力触控单元的第二基层与机壳之间通过胶粘层粘接。
[0012]一种压力触控单元，包括柔性电路板以及设置在柔性电路板上的压电薄膜传感器，其中:
[0013]所述柔性电路板包括依次设置的第一基层、第一线路层、封装层、第二线路层和第二基层，所述第二基层上设置孔洞并露出部分的第二线路层；
[0014]所述压电薄膜传感器包括压电薄膜和分别位于压电薄膜两侧的上导电胶和下导电胶，所述压电薄膜传感器设置在柔性电路板的所述孔洞处，且所述上导电胶与第二线路层粘合，所述上导电胶作为压电薄膜传感器的上电极，所述下导电胶作为压电薄膜传感器的下电极。
[0015]在其中一个实施例中，所述第二线路层作为压电薄膜传感器的电荷信号传输层，所述第二线路层在柔性电路板的接口端引出信号触角，所述第一线路层与第二线路层中的部分线路连接后在柔性电路板的接口端引出接地触角，所述信号触角与接地触角位于同一平面。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一线路层为整面的导电层以作为电磁屏蔽层，所述封装层设有通道，使第一线路层与第二线路层中的部分线路连接并通过所述部分线路接地。
[0017]在其中一个实施例中，柔性电路板的接口端在第一基层的外侧还形成一补强板。
[0018]一种触控显示装置，包括机壳以及上述任意一种压力触控单元，所述机壳导电且接地处理，所述压力触控单元的压电薄膜传感器的下导电胶与机壳粘接。
[0019]在其中一个实施例中，还包括显示单元、电容触控单元及保护盖板，所述显示单元、电容触控单元及保护盖板依次设置在所述压力触控单元的柔性电路板的第一基层上。
[0020]一种触控显示装置，包括上述任意一种压力触控单元，以及显示单元，所述显示单元具有金属框或者导电层，所述金属框或者导电层接地，所述压力触控单元的压电薄膜传感器的下导电胶与显示单元粘接并与所述金属框或导电层导通。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型一实施例提供的触控显示装置的结构示意图；
[0022]图2为图1所示触控显示装置的截面结构示意图；
[0023]图3和图4为本实用新型不同实施例提供的触控显示装置的截面结构示意图；
[0024]图5为本实用新型一实施例提供的压力触控单元的结构示意图；
[0025]图6为图5所示压力触控单元的截面结构示意图；
[0026]图6A与图6相似，示出了另一实施例提供的压力触控单元的截面结构；
[0027]图7为本实用新型一实施例提供的压电薄膜传感器的结构示意图；
[0028]图8为本实用新型一实施例提供的用于整合压电薄膜传感器的柔性电路板的结构示意图；
[0029]图9和图10为图8中所示柔性电路板的接口端的截面图和正面图；
[0030]图11为本实用新型一实施例提供的制作用于整合压电薄膜传感器的柔性电路板的流程图；
[0031]图12为本实用新型另一实施例提供的压力触控单元的截面结构示意图；
[0032]图13和图14为图12所示压力触控单元中的柔性电路板于接口端处的截面图和正面图；
[0033]图15为应用图12提供的压力触控单元的触控显示装置的截面结构示意图；
[0034]图16为本实用新型另一实施例提供的压力触控单元的截面结构示意图；
[0035]图17和图18为图16所示压力触控单元中的柔性电路板于接口端处的截面图和正面图；
[0036]图19为应用图16提供的压力触控单元的触控显示装置的截面结构示意图；
[0037]图20为本实用新型另一实施例提供的压力触控单元的截面结构示意图；
[0038]图21和图22为图20所示压力触控单元中的柔性电路板于接口端处的截面图和正面图；
[0039]图23为应用图20提供的压力触控单元的触控显示装置的截面结构示意图；
[0040]图24和图25为本实用新型另一实施例提供的触控显示装置的不同视角的结构示意图。
【具体实施方式】
[0041]如图1和图2所示，本实用新型一实施例提供的一种触控显示装置包括保护盖板10、电容触控单元20、压力触控单元30和显示单元40。用户对该触控显示装置进行操作时，可以通过电容触控单元20判断触控点的位置信息，同时，通过压力触控单元30判断触控点所施加的压力信息，然后利用该压力信息实现特定的功能。
[0042]保护盖板10可以是强化玻璃盖板、塑料盖板、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)盖板等。
[0043]电容触控单元20包括电容传感器21、与电容传感器21连接的柔性电路板22以及电容触控芯片(图未示)。电容传感器21包括多个驱动电极和感应电极，这两种触控电极(图未示)可以分布于同一基材(图未示)，或分别分布于两个不同的基材，该两种触控电极可以形成在保护盖板10的内侧面而使得保护盖板10兼具电容传感器的功能。也可以形成在贴合于保护盖板10的绝缘基材的表面。电容传感器21还包括与触控电极电导通的引导电极(图未示，例如银浆)，引导电极将触控电极引出至一处，并通过异方性导电胶(ACF)与柔性电路板22绑定。电容触控芯片可以设置于电容触控单元20的柔性电路板22上，也可以设置于触控显示装置的主板上，例如当该触控显示装置为手机时，可以将电容触控单元20的电容触控芯片整合设置在手机的主板上。
[0044]电容触控单元20可以通过电容耦合的方式检测获得多个触控点的精确位置信息。
[0045]压力触控单元30包括柔性电路板32，设置在柔性电路板32上的三个或三个以上的压力传感器31，以及控制芯片(图未示)。压力传感器31可以是压电薄膜传感器、电阻式力传感器、电容式力传感器或金属应变计等类型的力传感器。
[0046]本实施例中，压力触控单元30位于电容触控单元20远离保护盖板10的一侧。换言之，本实施例中，该触控显示装置中的保护盖板10、电容触控单元20、压力触控单元30和显示单元40依次设置。
[0047]如图3中所示，在一些实施例中，压力触控单元30也可位于显示单元40远离电容触控单元20的一侧，显示单元40则位于电容触控单元20远离保护盖板10的一侧。该实施例中，该触控显示装置中的保护盖板10、电容触控单元20、显示单元40和压力触控单元30依次设置。
[0048]如图4中所示，在一些实施例中，压力触控单元30也可以直接处于保护盖板10的一侧。该实施例中，该触控显示装置中的保护盖板10、压力触控单元30、电容触控单元20和显示单元40依次设置。
[0049]压力传感器31可分布在压力触控单元30的角落处。如图1中所示，压力传感器31为四个，分别设置在柔性电路板32的四个端点处，该压力传感器31分布在触控显示装置的四个角落。
[0050]压力触控单元30的控制芯片可整合设置在该触控显示装置的主板上，或设置在柔性电路板32上，并与柔性电路板32达成电性连接。