的上电极712连接。
[0095]如图21和图22所示，为柔性电路板72的接口端的截面图和正面图。在接口端处，柔性电路板72上的连接各个压电薄膜传感器710的上电极712的第二线路层724引出多个信号触角733。另外，第一线路层722与第二线路层724中的部分线路导通并引出接地触角734用于接地处理。接地触角734和信号触角733位于同一平面，从而可以与外部的连接器进行连接。
[0096]压电薄膜传感器710产生的感应电荷通过上电极712传输到柔性电路板72中的第二线路层724 ;下电极713直接与触控显示装置的基材相连，为使压电薄膜传感器710能够实现抵抗电磁干扰，下电极713应与导电的接地基材相连以实现接地效果，因此下电极713可以粘接金属或合金材质的机壳，或者粘接带有金属框的显示单元，或者镀有金属等导电层并接地处理的显示单元，使下电极713与金属框或导电层导通。
[0097]在上述压力触控单元70中，将柔性电路板72中的第一线路层722和压电薄膜传感器710中的下电极713作为压电薄膜传感器710的接地屏蔽层，在有效降低该压力触控单元70受到电磁干扰的同时，减小了压力触控单元70的厚度。
[0098]本实用新型中的压电薄膜传感器710与柔性电路板72的集成可将多个压电薄膜传感器710同时组装到一个柔性电路板72中，各个压电薄膜传感器710产生的电荷信号通过第二线路层724传输到柔性电路板72的接口端。第一线路层722通过在第一封装层723上设置通道的方式引导至柔性电路板72的第二线路层724的部分线路中，因而最终连接各压电薄膜传感器710的上电极712的信号触角733以及用于接地的接地触角734在接口端处位于同一平面，从而实现与另外的连接器进行ZIF插接式或BTB按扣式连接。
[0099]在一些实施例中，柔性电路板32的接口端在第一基层721的外侧还形成一补强板732。补强板732用于加强接口端处的物理强度，方便与外部的连接器进行连接。补强板732可由聚酰亚胺(PI)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等材质形成。
[0100]以下结合图23说明上述压力触控单元70在触控显示装置中的集成步骤。图23示出了压力触控单元70中的压电薄膜传感器710借助下电极713与触控显示装置中的导电基材粘接。该导电基材可以是导电的机壳90，也可以是带有金属框的显示单元40，或者镀有导电层的显示单元40。其中柔性电路板72的第二基材725通过胶粘层91例如是泡棉胶、双面胶等和机壳90或显示单元40进行粘接固定。
[0101]上述压力触控单元70所包含的压电薄膜传感器710和柔性电路板72的集成方法可包括如下流程:
[0102]一、柔性电路板的制备，按照上文中述及的工艺制备含有两个线路层的柔性电路板。其中第一线路层和第二线路层通过在封装层中设置的通道，使得第一线路层与第二线路层中的部分线路导通，并在柔性电路板的接口端处引出接地触角用于接地。第二线路层则按照计划集成压电薄膜传感器的数量以及位置进行走线设计。其中第二基层的合适位置设置孔洞，以露出部分的第二线路层，该孔洞处用于安装压电薄膜传感器。
[0103]二、将双面导电胶分别贴合于压电薄膜的两个侧面；
[0104]三、将贴合有上下导电胶的压电薄膜贴合于柔性电路板的孔洞处，并使其中的一个导电胶与露出的第二线路层粘合固定；其中上述的步骤二和步骤三具体顺序可灵活调整，例如导电胶可以先贴合于柔性电路板的孔洞处与第二线路层粘合，再将压电薄膜贴覆于该导电胶上；
[0105]四、在柔性电路板的第二基层下表面贴上泡棉胶，其中柔性电路板上的压电薄膜传感器裸露在外面，未被泡棉胶覆盖；然后再将该压力触控单元贴合到导电的机壳或后盖表面接地处理的显示单元上，当泡棉胶的厚度略大于含两层导电胶的压电薄膜传感器的厚度时，可在机壳与压电薄膜传感器对接的位置设置一凸起结构；同时也可以通过增加压电薄膜传感器的厚度和减小泡棉胶的厚度，使压电薄膜传感器加上两层双面导电胶的厚度与泡棉胶的厚度相近，则机壳或显示单元不需要再另外设置凸起结构，便可与该压力触控单元进行贴合。
[0106]图24和图25示出了上述压力触控单元于一触控显示装置中的具体应用。该触控显示装置包括机壳90与保护盖板10，电容触控单元20、显示单元40和压力触控单元70设置在机壳与保护盖板10形成的容置腔内。压力触控单元70可设置在显示单元40和机壳90之间。其中，电容触控单元20可以是外挂式触控方案，亦可以是in-cell或on-cell结构方案，也即电容触控单元20与显示单元40集成设置。在一些实施例中，机壳90对应压力触控单元70的压电薄膜传感器710的位置设置有凸起92，以避免压力触控单元70中因采用胶粘层等结构带来的高度不一的问题影响到组装精度。为减少按压屏幕时凸起92对显示单元40的显示效果的影响，显示单元40优选采用带有金属框的显示模组。
[0107]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0108]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种压力触控单元，其特征在于包括柔性电路板以及设置在柔性电路板上的压电薄膜传感器，其中: 所述柔性电路板包括依次设置的第一基层、第一线路层和第二基层，所述第二基层上设置孔洞并露出部分的第一线路层； 所述压电薄膜传感器包括压电薄膜和分别位于压电薄膜两侧的上导电胶和下导电胶，所述压电薄膜传感器设置在柔性电路板的所述孔洞处，且所述上导电胶与第一线路层粘合，所述上导电胶作为压电薄膜传感器的上电极，所述下导电胶作为压电薄膜传感器的下电极。2.根据权利要求1所述的压力触控单元，其特征在于，柔性电路板的接口端在第一基层的外侧还形成一补强板。3.—种触控显示装置，包括显示单元、权利要求1或2所述的压力触控单元及机壳，所述机壳导电且接地，所述压力触控单元的压电薄膜传感器的下导电胶与机壳粘接，所述显示单元具有金属框或导电层，所述压力触控单元的第一基层通过粘胶与显示单元粘接。4.根据权利要求3所述的触控显示装置，其特征在于，所述压力触控单元的第二基层与机壳之间通过胶粘层粘接。5.一种压力触控单元，其特征在于包括柔性电路板以及设置在柔性电路板上的压电薄膜传感器，其中: 所述柔性电路板包括依次设置的第一基层、第一线路层、封装层、第二线路层和第二基层，所述第二基层上设置孔洞并露出部分的第二线路层； 所述压电薄膜传感器包括压电薄膜和分别位于压电薄膜两侧的上导电胶和下导电胶，所述压电薄膜传感器设置在柔性电路板的所述孔洞处，且所述上导电胶与第二线路层粘合，所述上导电胶作为压电薄膜传感器的上电极，所述下导电胶作为压电薄膜传感器的下电极。6.根据权利要求5所述的压力触控单元，其特征在于，所述第二线路层作为压电薄膜传感器的电荷信号传输层，所述第二线路层在柔性电路板的接口端引出信号触角，所述第一线路层与第二线路层中的部分线路连接后在柔性电路板的接口端引出接地触角，所述信号触角与接地触角位于同一平面。7.根据权利要求5所述的压力触控单元，其特征在于，所述第一线路层为整面的导电层以作为电磁屏蔽层，所述封装层设有通道，使第一线路层与第二线路层中的部分线路连接并通过所述部分线路接地。8.根据权利要求5所述的压力触控单元，其特征在于，柔性电路板的接口端在第一基层的外侧还形成一补强板。9.一种触控显示装置，包括机壳以及权利要求5-8项中任意一项所述的压力触控单元，所述机壳导电且接地处理，所述压力触控单元的压电薄膜传感器的下导电胶与机壳粘接。10.根据权利要求9所述的触控显示装置，其特征在于，还包括显示单元、电容触控单元及保护盖板，所述显示单元、电容触控单元及保护盖板依次设置在所述压力触控单元的柔性电路板的第一基层上。11.一种触控显示装置，包括权利要求5-8项中任意一项所述的压力触控单元，以及显示单元，所述显示单元具有金属框或者导电层，所述金属框或者导电层接地，所述压力触控单元的压电薄膜传感器的下导电胶与显示单元粘接并与所述金属框或导电层导通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种压力触控单元及采用该压力触控单元的触控显示装置。压力触控单元包括柔性电路板以及设置在柔性电路板上的压电薄膜传感器，其中柔性电路板包括依次设置的第一基层、第一线路层和第二基层，所述第二基层上设置孔洞并露出部分的第一线路层；压电薄膜传感器包括压电薄膜和分别位于压电薄膜两侧的上导电胶和下导电胶，所述压电薄膜传感器设置在柔性电路板的所述孔洞处，且所述上导电胶与第一线路层粘合，所述上导电胶作为压电薄膜传感器的上电极，所述下导电胶作为压电薄膜传感器的下电极。将压电薄膜传感器集成设置在柔性电路板上，可简化压电薄膜传感器的排线设计，同时利于压力触控单元在触控显示装置中的组装。
【IPC分类】G06F3/044, G06F3/041
【公开号】CN204695278
【申请号】CN201520372748
【发明人】钭忠尚, 唐彬, 孟锴, 许 鹏, 徐觅
【申请人】南昌欧菲光科技有限公司, 深圳欧菲光科技股份有限公司, 苏州欧菲光科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月2日