一种带逆转机构的分钞整体结构的制作方法

本实用新型涉及清分机的技术领域，尤其涉及一种带逆转机构的分钞整体结构。

背景技术：

目前，市场上的清分机主要有两口清分机、五口清分机及多口清分机等产品，这些产品主要用于各金融行业进行自动点钞、验钞以及将不同钞票自动分类，其进钞部分的运动是靠皮带从主电机处传过来，然后通过轴上安装的磁粉离合器和磁粉刹车进行控制，这种结构成本较高，出故障时维修不便。

技术实现要素：

针对上述产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种带逆转机构的分钞整体结构。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带逆转机构的分钞整体结构，其特征在于，包括：两挡板，两所述挡板之间安装有一捻钞轮轴和一逆转轮轴，并且所述逆转轮轴的一端设置有一逆转齿轮；两捻钞轮，两所述捻钞轮套设在所述捻钞轮轴上；两逆转轮，两所述逆转轮套设在所述逆转轮轴上；一逆转机构，所述逆转机构设置在一所述挡板的外侧。

上述的带逆转机构的分钞整体结构，其中，所述逆转机构包括：一锁紧支架；所述锁紧支架为“冂”字型；一摆臂轴，所述摆臂轴的两端分别贯穿所述锁紧支架的两侧，所述摆臂轴的一端固定有一摆臂齿轮，所述摆臂齿轮与所述逆转齿轮啮合；一偏心凸轮，所述偏心凸轮与所述捻钞轮轴固定连接；一摆臂，所述摆臂的一端与所述摆臂轴连接，所述摆臂的另一端与所述偏心凸轮相抵。

上述的带逆转机构的分钞整体结构，其中，所述摆臂轴的中部还设置有一固定轮，所述固定轮位于所述锁紧支架的内部。

上述的带逆转机构的分钞整体结构，其中，所述固定轮内设置有一单向轴承。

上述的带逆转机构的分钞整体结构，其中，所述摆臂的一端与所述摆臂轴通过一单向轴承连接。

上述的带逆转机构的分钞整体结构，其中，所述摆臂轴上还套设有一扭簧，所述扭簧的一端抵于所述摆臂的一端的侧面，所述扭簧的另一端抵于所述锁紧支架的侧面。

上述的带逆转机构的分钞整体结构，其中，所述摆臂的另一端设置有一轴承，所述轴承与所述偏心凸轮相抵。

上述的带逆转机构的分钞整体结构，其中，一所述挡板上开设有一贯穿的锁紧支架孔，所述锁紧支架设置在所述锁紧支架孔的内部，所述摆臂设置在一所述挡板的外侧，所述摆臂齿轮设置在一所述挡板的内侧。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型利用凸轮机构，以及单向轴承配合实现逆转模式，减少对材料的磨损，提高了使用寿命。

(2)本实用新型通过偏心轮打杆振动，使进钞平稳，增大摩擦力。

附图说明

图1是本实用新型的带逆转机构的分钞整体结构的示意图。

图2是本实用新型的带逆转机构的分钞整体结构中逆转机构的示意图。

附图中：1、锁紧支架；2、摆臂轴；21、摆臂齿轮；22、扭簧；3、偏心凸轮；4、摆臂；41、单向轴承；42、轴承；5、固定轮；61、挡板；611、锁紧支架孔；62、挡板；7、捻钞轮轴；71、捻钞轮；72、捻钞轮；8、逆转轮轴；81、逆转轮；82、逆转轮；83、逆转齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型的带逆转机构的分钞整体结构的示意图，请参见图1所示，示出了一种较佳实施例的带逆转机构的分钞整体结构，包括有：挡板61和挡板62，挡板61和挡板62之间安装有捻钞轮轴7和逆转轮轴8，并且逆转轮轴8的一端设置有逆转齿轮83。

此外，作为较佳的实施例中，带逆转机构的分钞整体结构还包括：

捻钞轮71、捻钞轮72、逆转轮81、逆转轮82和逆转机构，捻钞轮71和捻钞轮72套设在捻钞轮轴7上，逆转轮81和逆转轮82套设在逆转轮轴8上，逆转机构设置在挡板61的外侧，逆转轮81和逆转轮82的转动方向与捻钞轮71和捻钞轮72的转动方向相反，并且通过逆转机构使逆转轮81和逆转轮82实现相对于捻钞轮71和捻钞轮72的逆向间歇性转动。

进一步，作为较佳的实施例中，逆转机构包括有：锁紧支架1和摆臂轴2，锁紧支架1为“冂”字型，摆臂轴2的两端分别贯穿锁紧支架1的两侧，摆臂轴2的一端固定有一摆臂齿轮21，摆臂齿轮21与逆转齿轮83啮合。

更进一步，作为较佳的实施例中，逆转机构还包括有：偏心凸轮3和摆臂4，偏心凸轮3与捻钞轮轴7固定连接，摆臂4的一端与摆臂轴2连接，摆臂4的另一端与偏心凸轮3相抵，摆臂4随着偏心凸轮3的旋转围绕摆臂轴2间歇性摆动，通过所述偏心凸轮3和所述摆臂4使逆转轮81和逆转轮82实现相对于捻钞轮71和捻钞轮72的逆向间歇性转动。

图2是本实用新型的带逆转机构的分钞整体结构中逆转机构的示意图，请参见图1、图2所示。

此外，作为较佳的实施例中，摆臂轴2的中部还设置有一固定轮5，固定轮5位于锁紧支架1的内部。

另外，作为较佳的实施例中，固定轮5内设置有一单向轴承(图中未示出)，通过单向轴承(图中未示出)限制摆臂轴2的单方向转动。

进一步，作为较佳的实施例中，摆臂4的一端与摆臂轴2通过另一单向轴承(图中未示出)连接，通过另一单向轴承(图中未示出)实现摆臂4相对于摆臂轴2的单方向转动。

更进一步，作为较佳的实施例中，摆臂轴2上还套设有一扭簧22，扭簧22的一端抵于摆臂4的一端的侧面，扭簧21的另一端抵于锁紧支架1的侧面，扭簧21能够使摆臂4维持抵于偏心凸轮3的状态。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，摆臂4的另一端设置有一轴承42，轴承42与偏心凸轮3相抵，通过轴承42减小摆臂4与偏心凸轮2之间的摩擦力。

本实用新型的进一步实施例中，挡板61上开设有一贯穿的锁紧支架孔611，锁紧支架1设置在锁紧支架孔的内部，摆臂4设置在挡板61的外侧，摆臂齿轮21设置在挡板61的内侧。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。