一种基于旋转混料的自动饮品制作贩卖机的制作方法

本发明涉及饮品贩卖设备，具体地，涉及一种基于旋转混料的自动饮品制作贩卖机。

背景技术：

随着经济的发展和人们生活水平的日益提高，消费者对即时饮品的需求越来越大，但是现有的即时饮品消费渠道和制作仍旧在实体店铺里发生。当今租金和人力成本高企，使得即时饮品的售价也节节攀升。人工制作即时饮品(如奶茶，果汁，咖啡等)传统的制作和售卖方式将受到工业4.0和新零售业态的挑战。

自动售货机是个朝阳产业，更是未来中国零售业发展的一个重要方向。随着人们对自动售货机的认识越来越多，更多人也在考虑投资自动售货机领域，也有很多企业想利用自动售货来提高服务，方便生活。例如市场上的饮品贩卖机已经从原先的投币式支付方式改变为移动支付方式，极大方便了消费者使用。

然而，目前的饮品贩卖机主要还是停留于只能销售各种非即时饮品(瓶装、灌装饮料)。虽然市场上初步出现了一些即时饮品贩卖机，如鲜榨果汁贩卖机、咖啡机。这些产品由于每次只能制作一杯饮料，工作效率低下，并且没有存储的功能，因此难以满足批量订单(6-12杯办公室下午茶)，以及无法与餐饮外送平台对接。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种基于旋转混料的自动饮品制作贩卖机。

根据本发明提供的一种基于旋转混料的自动饮品制作贩卖机，包括：至少一个储料装置、储杯装置、第一旋转盘、第一电机和控制器，所述控制器与所述储料装置、所述储杯装置以及所述第一电机电连接；

所述第一旋转盘上连接有至少一个接料单元，所述第一电机驱动连接所述第一旋转盘，通过将所述接料单元驱动至所述储杯装置的出料位置接取杯子，以及通过将接取的杯子转子至所述储料装置的出料位置接取配料。

较佳的，还包括：第二旋转盘和第二电机，所述第二电机与所述控制器电连接；

所述第二旋转盘上连接有至少一个饮品存储单元，从所述接料单元获取并存储杯子，所述第二电机驱动连接所述第二旋转盘。

较佳的，所述储料装置包括料筒以及安装在所述料筒出料口的阀门，所述阀门与所述控制器电连接；所述储杯装置包括料筒以及安装在所述料筒出料口的落杯器，所述落杯器与所述控制器电连接。

较佳的，所述第一旋转盘与所述接料单元之间设置有压力感应模块，所述压力感应模块与所述控制器电连接。

较佳的，所述第一旋转盘位于所述储料装置和所述储杯装置的下方，所述第二旋转盘位于所述第一旋转盘的下方或一侧。

较佳的，所述接料单元包括夹杯器托臂以及夹杯器，所述夹杯器托臂一端连接所述第一旋转盘，另一端连接所述夹杯器，所述压力感应模块连接在所述夹杯器托臂与所述第一旋转盘之间。

较佳的，所述夹杯器呈夹子结构，长臂端用于夹取杯子，短臂端用于受力张开长臂端。

较佳的，所述饮品存储单元活动连接在所述第二旋转盘上侧，通过举升器驱动，所述饮品存储单元上开设有夹紧槽，所述夹紧槽长宽下窄，在驱动过程中，所述夹紧槽夹紧所述短臂端，使所述长臂端张开，从而使所述长臂端夹取的杯子落入所述饮品存储单元中。

较佳的，还包括外壳以及内支架；

所述外壳的外侧设置有触摸屏和取料窗，所述触摸屏与所述控制器电连接，所述取料窗的高度与所述饮品存储单元的高度相对应；

所述储料装置、所述储杯装置、所述第一旋转盘、所述第一电机、所述第二旋转盘、所述第二电机和所述控制器安装在所述内支架上。

较佳的，还包括温控装置，用于对所述储料装置进行制冷或制热；

所述控制器与通信网络连接。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、可同时制作数杯饮料，效率大大提升，为线上预约订单铺平道路，解决饮品店铺排队的问题；

2、可同时存储数杯制作好的饮料，方便与餐饮外送平台对接，提高流通效率

3、通过旋转实现配料混合，大大的简化了即使饮品制作设备的结构；

4、料筒整体可整体更换和几乎没有管路的设计，极大的方便了设备维护和物料更换和补充。另外也增加了设备内部的洁净度。几乎没有需要反复清洗的管路。只需取回料桶，集中统一清洁和补充物料。

5、多料桶的设计，极大的增加了配方的自由组合，可以产出更多口味的饮品。

6、温控装置保持物料的新鲜，实现制备冷饮、热饮。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的侧视图；

图2为本发明的透视图；

图3为本发明的剖面图；

图4为本发明第一旋转盘的结构示意图；

图5为本发明第二旋转盘的结构示意图。

附图标记：

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

如图1至图3所示，本发明提供的一种基于旋转混料的自动饮品制作贩卖机，包括：外壳1、内支架2，以及安装于内支架2上的：至少一个储料装置、储杯装置、第一旋转盘9、第一电机10、第二旋转盘11、第二电机12和控制器3，控制器3与储料装置、储杯装置、第一电机10以及第二电机12电连接。第一旋转盘9位于储料装置和储杯装置的下方，第二旋转盘11位于第一旋转盘9的下方或一侧(在本实施例中以第二旋转盘11位于第一旋转盘9的下方为例进行说明，但本发明对此不做限制)。控制器3与通信网络连接，用于网络订单、屏幕显示控制、移动支付等等功能的实现。

外壳1的外侧设置有触摸屏4和取料窗18，触摸屏4与控制器3电连接，取料窗18的高度与饮品存储单元16的高度相对应。触摸屏4上可以设置有摄像头、扫码设备等等。

储料装置包括储料桶7以及安装在储料桶7底部出料口的阀门8，阀门8与控制器3电连接；储杯装置包括储杯桶5以及安装在储杯桶5底部出料口的落杯器6，落杯器6与控制器3电连接。

如图4所示，第一旋转盘9上连接有至少一个接料单元，第一电机10驱动连接第一旋转盘9，通过将接料单元驱动至储杯装置的出料位置接取杯子，以及通过将接取的杯子转子至储料装置的储料位置接取配料。第一旋转盘9与接料单元之间设置有压力感应模块15，压力感应模块15与控制器3电连接。

在本实施例中，接料单元包括夹杯器托臂14以及夹杯器13，夹杯器托臂14一端连接第一旋转盘9，另一端连接夹杯器13，压力感应模块15连接在夹杯器托臂14与第一旋转盘9之间。夹杯器呈夹子结构，长臂端用于夹取固定杯子，短臂端用于受力张开长臂端。

如图5所示，第二旋转盘11上连接有至少一个饮品存储单元16，第二电机12驱动连接第二旋转盘11，通过将饮品存储单元16驱动至调配完成的杯子处获取调配完成的杯子。饮品存储单元16为活动连接在第二旋转盘11的上侧，通过举升器17驱动，举升器17安装在内支架2上。饮品存储单元16上开设有夹紧槽，夹紧槽长宽下窄，在驱动过程中，夹紧槽夹紧短臂端，使长臂端张开，从而使长臂端夹取的杯子落入饮品存储单元16中。饮品存储单元16采用隔热材料制成，以便保温以及避免相邻的冷、热饮品相互影响。

整个设备还包括温控装置，用于对储料装置进行制冷或制热，例如对存放珍珠、西米露、椰果等配料的料筒进行制冷存储，对存放水、茶等料筒进行制冷、制热，从而提供给客户冷饮、热饮的选择。

本发明的工作原理如下：

消费者通过触摸屏4或者网络了解饮品信息并下单；

触摸屏4或者网络服务器把下单信息传递到控制器3；

控制器3给落杯器6发出落杯指令，一只杯子落在其下默认状态闭合的夹杯器13上；

控制器3给第一电机10发出指令，驱动第一旋转盘9旋转一定角度，使杯子所在位置旋转至所需配料的储料桶7底部的阀门8的下方；

控制器3给上述阀门8发出指令，开启阀门8，让配料进入杯中；

进入杯中的配料通过夹杯器托臂14将重力信息传递至压力感应模块15(可采用压力传感器)，压力感应模块15将重量信息传递给控制器3；

控制器3根据所选赢料的重量配比，在正确的时间或者重量下关闭阀门8；

控制器3继续给第一电机10发出指令，驱动第一旋转盘9旋转至下一个所需配料的储料桶7，让杯子接受相应比例的配料注入；

与此同时，控制器3可以给落杯器6再次发出指令，开始新一杯饮料的制作；

当一杯饮料制作完毕，控制器3给举升器17指令，举升器17的托臂升起，从而将对应的饮品存储单元16垂直举升；

当饮品存储单元16升起到一定高度时，夹紧槽与夹杯器13的短臂端接触，夹杯器13的短臂将被饮品存储单元16的夹紧槽包裹并施加向内压力，导致夹杯器13张开；

此时，上述饮品将落在饮品存储单元16内；

举升器17随之将饮品存储单元16和上述饮品一同降下至默认底部位置，饮品存储单元16再次与第二旋转盘11接触；

此时，将上述饮品旋转至外壳1的取料窗18位置，方便消费者拿取饮品。第二旋转盘11可同时存储多杯饮品，方便消费者预定制作后另行领取，领取时第二旋转盘11只需将特定位置饮品旋转至取料窗18位置即可方便消费者领取。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。