有两个支轴孔52、53。而且，在轴承片51、51的下方位置还设置有轴孔54、54。
[0054]如众所周知的那样，一体地设置于上述轴承部件50的固定件9是通过与架设于商品收纳货架108的销部件P(参照图20)卡合(或脱离)而将商品送出装置10安装于商品收纳货架108 (或从商品收纳货架108卸下)的部件。以往，该固定件9与轴承部件50非一体地形成，而是卡止固定于基板1，但在该实施方式中，作为合成树脂的成形品一体地设置于轴承部件50。该固定件9包括相对于上述销部件P卡合、脱离的钩片91、被压入基板I的下凸缘IC与开口部11的下凸缘IlC之间的压入部92、与在基板I的下凸缘IC开口设置的卡止孔ICl嵌合的突起片93。在上述固定件9的钩片91设置有向下方延伸的捏取片911。另外，突起片93从压入部92的下缘向下方延伸地形成。
[0055]上述轴承部件50如下述那样组装于轴承保持部40。即，如图6所示，首先将一体地形成于轴承部件50的固定件9固定于基板I。图6示出将固定件9固定于基板I的状态，但是在将固定件9固定于基板I时，以固定件9接近基板I而轴承部件50的上部与基板I远离的方式，在使轴承部件50倾斜的状态下将固定件9的突起片93插入到在基板I的下凸缘IC设置的卡止孔ICl中。在将固定件9的突起片93插入到卡止孔ICl中的状态下，将压入部92的上部推入至基板I的开口部11的下凸缘IlC的下方。由此，压入部92的上下端部以相互接近的方式挠曲，压入部92被压入基板I的下凸缘IC与开口部11的下凸缘IlC之间，将固定件9卡止固定于基板I。与此同时，即，在将压入部92压入基板I的下凸缘IC与开口部11的下凸缘IlC之间时，将与固定件9 一体的轴承部件50嵌入到轴承保持部40的卡止凸缘41、41之间。在该情况下，设置于轴承部件50的轴承片51、51的外壁的多个卡止突起513与轴承保持部40的卡止凸缘41、41抵接时成为嵌入的阻力，但是如果以超过该阻力的力推入，则轴承片51、51以相互接近的方式挠曲，因此能够将轴承部件50嵌入到轴承保持部40中。这样，当使轴承片51、51以相互接近的方式挠曲并继续推入时，设置于轴承片51、51的多个卡止突起513到达在轴承保持部40的卡止凸缘41、41设置的凹状切口 411、411和长孔412、412。由此，轴承片51、51恢复成原始状态，多个卡止突起513与切口 411、411及长孔412、412的缘部卡合，轴承部件50被卡止固定于轴保持部40。
[0056]在形成于上述开口部11的右缘的凸缘11B(参照图4)设置有与在上述轴承部件50的轴承片51、51设置的长孔511、511和长孔512对应的在上下方向延伸的一对长孔11B1U11B12。另外，在上述凸缘11B，与设置于上述轴承片51、51的支轴孔52、53和轴孔54对应地在上下方向的大致中央位置分离地设置有两个支轴孔11BU11B2，在下方位置设置有轴孔11B3。在形成于上述开口部11的左缘(图3的情况下)的凸缘IlA的上下方向的大致中央位置，与上述凸缘IlB的两个支轴孔11B1、11B2同样地设置有两个支轴孔11A1、
11Α2ο
[0057]设置于上述轴承部件50的轴承片51、51的长孔511、511和在形成于上述开口部11右缘的凸缘IlB设置的长孔11B11，在上下方向上可滑移地支承连杆机构6的上部连杆销61 (参照图2)，而设置于上述轴承部件50的轴承片51、51的长孔512和在形成于上述开口部11右缘的凸缘IlB设置的11B12，在上下方向上可滑移(滑动移动)地支承连杆机构6的下部连杆销62(参照图2)。在此，在上述轴承部件50的轴承片51、51中的一个轴承片(图5中为左侧的轴承片51)设置有长孔512，与次相对在另一个轴承片51没有设置长孔，但该另一个轴承片51作为下部连杆销62的止脱落部件发挥作用。此外，在上述轴承保持部40的卡止凸缘41、41设置的长孔412、412形成得比在上述轴承部件50的轴承片51、51设置的长孔512大一圈，另外，设置于上述轴承保持部40的卡止凸缘41、41的凹状切口411、411也以比在上述轴承部件50的轴承片51、51设置的长孔511、511大一圈的方式被切割而成，不会与上部连杆销61、下部连杆销62接触。
[0058]另外，在上述轴承保持部40的卡止凸缘41、41设置的支轴孔42、42、在上述轴承部件50的轴承片51、51设置的支轴孔52、52、在上述基板I中的开口部11的凸缘IlA设置的支轴孔IlAl和设置于凸缘IlB的支轴孔IlBl支承第二止挡部件3的转动轴30 (参照图2)，而设置于上述卡止凸缘41、41的支轴孔43、43、设置于上述轴承片51、51的支轴孔53、53、在上述开口部11的凸缘IlA设置的支轴孔11A2和设置于凸缘IlB的支轴孔11B2支承第一止挡部件2的转动轴20 (参照图2)。另外，设置于卡止凸缘41、41的轴孔44、44、设置于上述轴承片51、51的轴孔54、54、设置于上述凸缘IlB的轴孔11B3支承转动止挡部件7的转动轴70 (参照图2)。此外，在上述凸缘IlB的长孔11B1U11B12中，通过卷边加工对槽周缘实施双重保持(double hold)，并且对上述卡止凸缘41、41的支轴孔42、43及轴孔44、凸缘IIA的支轴孔IlAUl 1A2、凸缘IIB的支轴孔I IBl、11B2及轴孔11B3实施去毛刺加工，以减少与上部连杆销61、下部连杆销62或转动轴20、30、70的摩擦。
[0059]上述连杆机构6具有在上下方向延伸的钢板制的连杆部件60，与作为驱动装置的螺线管5的柱塞51连结。螺线管5通过螺钉固定于靠基板I的背面侧的左右一侧的位置。连杆部件60如图7所示，在其上端形成有用于与上述螺线管5的柱塞51的卡合孔卡止的连结部62。另外，在连杆部件60设置有具有用于使上部连杆销61贯穿的卡合孔63a的左右一对上卡合部63。该上卡合部63与连杆部件60的上下动作连动而使上部连杆销61在上下方向上移动。而且，在连杆部件60的下端设置有具有用于使下部连杆销62贯穿的卡合孔64a的左右一对下卡合部64。该下卡合部64与连杆部件60的上下动作连动而使下部连杆销62在上下方向上移动。在上述下卡合部64的中间位置形成有切口 65。该切口 65构成为使由扭转螺旋弹簧等构成的复位弹簧66 (参照图2)的一方与下部连杆销62卡合时的避让孔。上述复位弹簧66的另一方(下方)卡止于后述的转动止挡部件7的转动轴70。
[0060]上述第一止挡部件2如图8所示，在平板状且在周缘向背面侧弯折的金属板21的背面具有树脂制(例如聚缩醛(polyacetal))的轴承台23。如图2所示，该第一止挡部件2设置于在基板I的开口部11的左右两边缘形成的凸缘IlAUlB之间，以能够转动的方式支承于转动轴20。第一止挡部件2以转动轴20为中心进行转动，能够在从基板I的开口部11突出到商品收纳通路83 (参照图11)的突出位置和在封闭开口部11的状态下从商品收纳通路83中退避的退避位置之间移动。在转动轴20卷装有扭转螺旋弹簧20a(参照图2)。第一止挡部件2在扭转螺旋弹簧20a的弹性力作用下总是朝向突出位置被施力，在突出位置，金属板21的表面(上表面)作为载置商品G(参照图11)的商品载置面21A而形成。另外，如图1、图14所示，在金属板21的商品载置面21A具有作为凹部形成的保持部210。该保持部210将商品装载时的销售商品以能够滚动的方式保持，使用后述的图14、图15来说明该保持部210的作用。
[0061]在上述第一止挡部件2的金属板21突出地形成有具有轴插通孔22a的左右一对轴支部22、22，左右一对轴支部22、22设定为比金属板21(基板I)的宽度窄的宽度。换言之，金属板21具有从左右一对轴支部22、22延伸到基板I的左右边缘部附近的延伸部21A、21A。在第一止挡部件2退避到退避位置时，该延伸部21A、21A收纳于与基板I的开口部11的左右相邻的凹部IB中。上述轴支部22的轴插通孔22a供插通转动轴2。此外，与图8中的右侧的轴支部22接近地并设有轴支部22来进行加强。
[0062]上述轴承台23由形成于金属板21的卡止爪21a与金属板21卡止。上述卡止爪21a通过如下方式形成，即通过凹状地切入而在金属板21上设置舌片，并卷起该舌片。在上述轴承台23设置有左右一对导向突起24、24，在这些导向突起24、24分别设置有异形槽25,25ο上述异形槽25、25是为了限制锁定销71的动作范围而形成的，可使后述的转动止挡部件7的锁定销71的端部滑动，经由该锁定销71使第一止挡部件2和转动止挡部件7连动。即，该异形槽25、25包括决定锁定销71的锁定位置的小径槽部25a和决定锁定销71的锁定位置以外的动作范围的大径槽部25b。这种异形槽25是根据日本专利第4457543号公报等而公知的结构。另外，在轴承台23的轴支部26设置有轴孔(未图示)，该轴孔与形成于金属板21的左右一对轴支部22、22的轴插通孔22a、22a位于同一轴线上，用于插通转动轴20。而且，在左右一对导向突起24、24也设置有用于插通转动轴20的轴孔24a。此夕卜，设置于轴支部26外周的一对导向突起部26a、26a以夹着连杆部件60的两侧的方式形成，用于导向以使连杆部件60的上下方向上的动作不在左右方向上发生偏移。此外，金属板21和轴承台23在由形成于金属板21的卡止爪21a将轴承台23卡止于金属板21之后，通过将转动轴20插通在形成于金属板21的左右一对轴支部22、22的轴插通孔22a和形成于轴承台23的轴支部26的轴孔(未图示)中来一体化。
[0063]如图2所示，上述转动止挡部件7设置在上述轴承部4与开口部11的凸缘IlB之间，可转动地支承于上述转动轴70。转动止挡部件7以转动轴70为中心进行转动，能够在从基板I的开口部11突出到商品收纳通路83中的突出位置和以封闭开口部11的状态从商品收纳通路83中退避的退避位置之间移动。在转动轴70卷装有图中未明示的扭转螺旋弹簧。转动止挡部件7在扭转螺旋弹簧的弹性力作用下总是朝向突出位置被施力。转动止挡部件7在突出到商品收纳通路83的内侧的前端部具有向左右侧方延伸的锁定销71 (也参照图11?图13)。该锁定销71的两端部与设置于第一止挡部件2的轴承台23中的左右一对导向突起24、24的异形槽25卡合。
[0064]如图9所示，上述转动止挡部件7具有销插通孔7a、7b。该销插通孔7a、7b用于使锁定销71、转动轴70插通。锁定槽7c用于卡合下部连杆销62并锁定转动止挡部件7的转动。另外，转动止挡部件7的倾斜滑动面7d以在转动止挡部件7的转动时使下部连杆销62滑动的方式形成。
[0065]上述转动止挡部件7在下部连杆销62与锁定槽7c卡合的状态下被锁定在突出位置。在该锁定状态下，设置于转动止挡部件7的前端侧的锁定销71的两端部与设置于第一止挡部件2的左右一对导向突起24、24中的异形槽25的小径槽部25a卡合，将第一止挡部件2锁定在突出到商品收纳通路83中的突出位置(销售待机位置)。
[0066]如图2所示，上述第二止挡部件3设置于在基板I的开口部11的左右缘形成的凸缘IlAUlB之间，以能够转动的方式支承于上述转动轴30。第二止挡部件3以转动轴30为中心进行转动，能够在从基板I的开口部11突出到商品收纳通路83内的突出位置和以封闭开口部11的状态从商品收纳通路83中退避的退避位置之间移动。在转动轴30卷装有图中未明示的扭转螺旋弹簧。第二止挡部件3在扭转螺旋弹簧的弹性力作用下总是朝向退避位置被施力。
[0067]如图