专利名称：碟片装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于对碟片的记录信息进行播放的碟片装置，尤其涉及搭载于汽车等移动物体加以使用的碟片装置。
背景技术：
以往的该种碟片装置具备，将碟片向装置内的播放位置进行搬送时向该装置内移动、当位于播放位置的碟片播放时退避至该碟片区域外的碟片搬送板，当将碟片向装置内的播放位置搬送时，并不将碟片搬送板锁定在所定位置上。
作为以往的进行锁定/解锁的碟片装置，例如有，如特许文献1所示，收纳有多个在片仓内收纳有碟片的碟片片仓、并进行记录播放的记录播放装置中，具备将MD(minidisc)锁定于盒体内的MD锁定机构、对MD与盒体的插入进行解锁的MD解锁机构、及盒体内是否装有碟片进行检测的MD检测机构的例子，但是，锁定对象物并非碟片搬送板。
特许文献1日本专利特开平09-274760号公报(0027～0033段落，图4～7)以往的碟片装置，既使为将碟片搬送入装置内的播放位置而使碟片搬送板向该装置内移动，也不锁定于该移动位置上。为此，当碟片搬送时受到某种外力而引起碟片搬送板向后退方向移动，则存在无法将碟片搬送至所定的播放位置的问题。
发明内容
本发明为解决上述课题而进行，以提供在碟片搬送时对碟片搬送装置进行锁定、可将碟片确实可靠地搬送至所定位置的碟片装置为目的。本发明的碟片装置，其特征在于，具备向内方突出于具有碟片插排口的筐体壁面的支承装置，可沿碟片搬送路径向筐体内的所定位置移动地受到上述支承装置支承的碟片搬送装置，形成于上述支承装置上的、具有与上述碟片搬送路径平行的直线部及与该直线部垂直的锁定部的扣合槽，可自如转动地设于上述碟片搬送装置的、且与上述扣合槽扣合的、向上述锁定部方向受到施力的锁定部件，在上述碟片播放时使上述锁定部件转动、进行解锁的动作装置。
由于本发明构成为，当碟片搬送时直至碟片被搬送至所定位置的期间内，将碟片搬送装置锁定于筐体内的所定位置上；当上述碟片播放时，解除碟片搬送装置的锁定，并使该碟片搬送装置退避至碟片区域外，因而，可确实可靠地将碟片搬送至所定位置，可提高装置的可靠性。另外，对于碟片搬送装置的锁定/解锁，勿须设置特别的专用部件，只要对以往的为使碟片搬送装置退避至碟片的工作区域外而设置的动作部件加以利用就可进行，凭借简洁的构成可实现碟片搬送装置的移动动作与锁定/解锁动作的一元化，具有可进一步提高装置的可靠性的效果。
附图简要说明
图1为本发明碟片装置的碟片搬送装置的分解斜视图。
图2为组装了该碟片搬送装置后的斜视图。
图3为碟片搬送装置的斜视图。
图4为从与图3不同的方向观察的碟片搬送装置的斜视图。
图5为碟片搬送装置的碟片搬送时的俯视图。
图6为图5的侧视图。
图7为表示锁定解除状态的碟片搬送装置的俯视图。
图8为图7的侧视图。
图9为使碟片搬送装置退避至区域外的状态的斜视图。
图10为图9的状态时的俯视图。
图11为图10的侧视图。
图12为装置本体的外观斜视图。
图13为表示将顶板从筐体拆除时的内部的斜视图。
图14为图13的俯视图。
图15为表示将筐体前面板拆除的状态的斜视图。
图16为表示拆除顶板后的筐体内部的俯视图。
图17为从装置右后方观察的斜视图。
图18为表示拆除侧板后的装置的右侧侧视图。
图19为从装置左后方观察的斜视图。
图20为从装置右前方观察的斜视图。
图21为从装置左后方观察的斜视图。
图22为表示碟片放置时将侧板拆除后的装置的右侧侧视图。
图23为从装置左后方观察的斜视图。
图24为从装置右后方观察的斜视图。
图25为表示拆除顶板后的筐体内部的俯视图。
图26为从装置左后方观察的斜视图。
图27为播放部插入时的装置的右侧侧视图。
图28为表示使播放单元转动至播放位置时的筐体内部的俯视图。
图29为从装置右后方观察的斜视图。
图30为从装置右前方观察的斜视图。
图31为从装置左后方观察的斜视图。
图32为从装置右后方观察的斜视图。
图33为表示播放状态下的筐体内部的俯视图。
图34为从装置右前方观察的斜视图。
图35为播放状态下的装置的右侧侧视图。
图36为表示将顶板拆除后的筐体内部的俯视图。
图37为从装置左后方观察的斜视图。
图38为从装置左后方观察的斜视图。
图39为表示第2旋转体的凸轮槽及与该凸轮槽扣合的杆之间的关系的俯视图。
图40为使储片盘上下活动的螺旋槽的展开图。
实施发明的较佳实施例实施例1图1为本发明的碟片装置的碟片搬送装置的分解斜视图，图2为该碟片搬送装置的组装后的斜视图，图3为碟片搬送装置的斜视图，图4为从与图3不同的方向观察的碟片搬送装置的斜视图，图5为碟片搬送时的碟片搬送装置的俯视图，图6为其侧视图，图7为表示解锁状态的碟片搬送装置的俯视图，图8为其侧视图，图9为表示使碟片搬送装置退避至区域外的状态的斜视图，图10为该状态时的俯视图，图11为其侧视图。
如图1及图2所示，筐体101由前面板101a、左右侧面板101b、101d、后面板(省略图示)、底面板101e构成，上面安装有顶板(省略图示)的状态。并且，在形成于筐体前面板101a上的碟片插排口303的上方，设置有从筐体前面板101a的内面向内方突出的基板314。该基板314的两端部形成有直线状的导槽314a～314c及L字形的导槽314d。并且，在基板314的下部配设有碟片搬送板315。将设于该碟片搬送板315的上面的销315a～315c穿过导槽314a～314c，并使其上端部形成为凸缘形状以防止拔出。碟片搬送板315由基板314垂吊支承。在该碟片搬送板315的中央部设置有避让碟片外形的圆弧状凹部315d。
如图3所示，在碟片搬送板315的两端折曲部315e，通过轴316a安装有转动杆316。该转动杆316间设置有碟片搬送滚柱317，该碟片搬送板315与碟片搬送滚柱317之间的间隔所处的高度位置大致与碟片插排口303一致。另外，从一方的转动杆316向外部突出的碟片搬送滚柱317的轴317a上设置有动力传递用齿轮318，该齿轮318与传递来自安装于筐体前面板101a的内面的图4所示的电动机319的转动力的齿轮列320啮合。另外，转动杆316的筐体内部侧端面上设置有导销321，如图2所示，该导销321与形成于筐体右侧板101b的凸轮槽101g扣合。如图5所示，在齿轮安装侧的碟片搬送板315的上面，锁定杆322可旋转地受到支承。设于该锁定杆322上的销322a与基板314的L字形的导槽314d扣合。另外，设于锁定杆322上的销322b与沿筐体右侧板101b的内面移动的滑板212的叉形扣合部212c扣合。形成于滑板212的齿条部212b设置成与图4所示的齿轮列320中的一个齿轮啮合。滑板212为主管装置的动作的组成构件之一即动作装置。
接着，对动作加以说明。
当停止动作时，各部的构成部件回到初始位置。因而，碟片搬送板315朝筐体内方突出，设于碟片搬送板315上的锁定杆322的销322a与基板314的L字形的导槽314d的锁定槽部扣合并保持于向该筐体内方突出的状态。该状态下，当碟片450通过碟片插排口303被插入筐体101内，则设置于碟片搬送板315的下侧的电动机319收到检测到该插入的传感器(省略图示)发出的检测信号而动作，碟片搬送滚柱317通过齿轮列320而动作，将碟片450搬送至搬送终了位置。
凭借收到检测出碟片450已被搬送至搬送终了位置的传感器(省略图示)发出的检测信号而动作的机构部(省略图示)，滑板212被向图3中的箭头T方向驱动，于是，该滑板212的齿条部212b与齿轮列320中的一个齿轮啮合。之后，滑板212得到齿轮列传递的动力而进一步向箭头T方向继续移动。该移动使得设于碟片搬送板315的上面的锁定杆322上的销322b与滑板212的叉形扣合部212c扣合，锁定杆322由图2～图6的状态向图7及图8的状态旋转，销322a从基板314的L字形的导槽314d的锁定槽部脱出而进入直线槽部。由此，伴随滑板212向箭头T方向移动，碟片搬送板315也向箭头T方向、即碟片插排口303侧后退，成为图9～图11的状态。该后退动作，可防止碟片搬送板315对位于搬送终了位置的碟片产生干扰。
如上所述，本实施例1中，碟片向装置内搬送时，由于将向筐体内方突出的碟片搬送板315锁定于其锁定位置上，因而可确实可靠地防止碟片搬送时因某种原因使碟片搬送板315后退而造成碟片搬送无法进行的情况。另外，由于构成为，当碟片播放时可利用使碟片搬送板315退避的滑板212的作用而对碟片搬送板315的锁定杆322进行解锁，因而，可确实地使碟片搬送板315退避至碟片的工作区域外，不会对碟片的播放动作带来障碍。
如此，利用既有的用于使碟片搬送板315退避至碟片的工作区域外的滑板212，进行碟片搬送板315的移动动作及锁定杆322的锁定/解锁动作。即，以简洁的构成获得碟片搬送板315的移动动作及锁定杆322的锁定/解锁动作的一体化。因而，可进一步提高装置的可靠性。接着，依据附图，对应用了本发明的碟片装置的一个例子进行说明。图12为装置本体100的外观斜视图，图13为表示从筐体101拆除顶板102后的内部的斜视图，图14为图13的俯视图，图15为表示拆除筐体101的前面板101a后的状态的斜视图。
如这些附图所示，筐体101的内部设置有驱动部200、碟片插排部300、碟片更换部400、播放部500，为使该各部产生关连动作还设置有多个凸轮、杆部件等。以下，参照图1～图40对各部进行说明。
驱动部200如图17所示，驱动部200具有，配设于筐体101的底面板101e的里侧角部的作为驱动源的电动机201、通过齿轮列202获得该电动机201的动力的第1旋转体203及第2旋转体204。第1旋转体203上形成有螺旋形的凸轮槽203a，第2旋转体204上形成有相互独立的4个凸轮槽204a、204b、204c、204d。这些齿轮列202及第1、第2旋转体203、204可自如旋转地受到筐体101的底板101e的支承。
如图17所示，凸轮槽204a的中间部与两端部形成为与第2旋转体204同心的圆弧状，连接该两部的连结体形成于第2旋转体204的半径方向上。并且，如图39所示，设置于配设在第2旋转体204之下的L字形的第1机械驱动杆(以下，简称第1驱动杆)205的中间部的销205a与上述凸轮槽204a扣合，该第1驱动杆205的一端可自如旋转地受到设于筐体101的底板101e上的轴205b的支承。
如图17所示，凸轮槽204b具有在凸轮槽204a的相反侧形成的具有与凸轮槽204a大致相同半径的半圆弧状部。并且，如图39所示，设置于配设在第2旋转体204之下的作为闸门驱动杆的第2机械驱动杆(以下，简称第2驱动杆)310的中间部的销310a与凸轮槽204b扣合，第2驱动杆310的一端可自如旋转地受到齿轮列202中的1个齿轮轴的支承。
如图17所示，凸轮槽204c形成为其一端位于第2旋转体204的外周侧而另一端位于第2旋转体204的中心侧的半圆弧状。并且，如图39所示，设置于配设在第2旋转体204之下的传感器驱动杆213的中间部的销213a与凸轮槽204c扣合，传感器驱动杆213的一端可自如旋转地受到设于筐体101的底板101e上的轴213c的支承。
如图17所示，凸轮槽204d形成为以第2旋转体204的轴为中心的半圆弧状，中途折曲而使其一端与轴靠近。并且，如图39所示，设置于配设在第2旋转体204上的第3机械驱动杆(以下，简称第3驱动杆)510的中间部的销510a与上述凸轮槽204d扣合，第3驱动杆510的一端可自如旋转地受到设于筐体101的底板101e上的轴510b的支承。
如图39所示，设于第1驱动杆205的自由端的销205b与沿筐体101的后面板101c平行移动的滑板206的长孔206a扣合，滑板206上形成有4个凸轮槽206b、206c、206d、206e。另外，如图23所示，在滑板206的直角折曲立起的面上形成有L字形的凸轮槽206f。如图24所示，转动杆207具有与凸轮槽206b扣合的柱体207a，柱体207a的上部具有碟片检测板207b。
参照图24，具有与L字形的凸轮槽206f扣合的销208a的杆208，可自如旋转地受到筐体101的后面板101c的支承。杆209由销207c及长孔209a连结于杆207的一端。如图25所示，L字形的杆210具有通过转动轴210a而与杆209连结的中间部，设于其一端的销210b与槽206e扣合，设于另一端的销210c与滑板211的折曲叉形部211a扣合。
滑板211设置成可沿筐体101的右侧板内面滑动，如图24所示，具有与其上缘凹部211b扣合的扣合部212a的滑板212设置成可沿筐体101的右侧板内面滑动。该滑板212具有齿条212b及向筐体内大致呈直角地折曲的叉形扣合部212c。
碟片插排部300如图17所示，碟片插排部300具备沿筐体前面板101a的内面左右活动的凸轮板301，凸轮板301上左右形成2个凸轮槽301a、301b。2块闸门302R、302L具有与凸轮槽301a、301b扣合的销302a、302b，可转动地受到筐体前面板内面的支承而使之对形成于筐体前面板101a上的碟片插排口303进行开闭。
如图1及图2所示，在碟片插排口303的上方设置有从筐体前面板101a的内面向内方突出的基板314，基板314的两端部形成有直线状的导槽314a～314c及L字形的导槽314d。并且，在基板314的下部配设有碟片搬送板315，将设于碟片搬送板315的上面的销315a～315c穿过导槽314a～314c，其上端部经铆接处理而使这些销不从导槽被拔出，碟片搬送板315垂吊支承于基板314上。碟片搬送板315的中央部为了不与碟片的外周接触而形成有呈圆弧状的凹部315d。
如图1～4所示，在碟片搬送板315的两端上，通过轴316a安装有转动杆316，碟片搬送滚柱317与轴316a平行地设置于转动杆316间，形成于碟片搬送板315与碟片搬送滚柱317之间的间隔与碟片插排口303对准。另外，自一方的转动杆316向外部突出的碟片搬送滚柱317的轴317a上设置有动力传递用齿轮318，对安装于筐体右侧板101b的内部的示于图20的电动机319所产生的转动力进行传递的齿轮列320与齿轮318啮合。另外，转动杆316上设置有齿轮318和导销321，导销321与形成于筐体右侧板101b的凸轮槽101g扣合。
而且，在安装有齿轮列320的右侧的碟片搬送板315的上面，锁定杆322可转动地受到支承，如图1及图2所示，设于锁定杆322的销322a与基板314的L字形的导槽314d扣合，如图23所示，设于锁定杆322的销322b与滑板212的叉形扣合部212c扣合。另外，形成于滑板212上的齿条部212b构成为与齿轮列320中的1个齿轮啮合。
碟片更换部400如图18及图19所示，碟片更换部400中，相对连接前面板的右端部与后面板的左端部的对角线，在大致为0°、90 °、180 °的角度位置有3根碟片上下移动体(以下，称为旋转轴)401、402、403被支承于筐体底板101e与顶板102之间。并且，各旋转轴401、402、403上分别形成有其高度为在其上下部可收纳所定张数(例如5张)碟片450的小径部401b、401c、402b、402c、403b、403c，在中间的大径部的外周面分别形成有阶梯状的螺旋槽401a、402a、403a。
筐体的里侧的旋转轴402、403的阶梯状的螺旋槽402a、403a为相同形状，如图40所示，前侧的旋转轴401的阶梯状的螺旋槽401a与里侧的旋转轴402、403相比较其从高度差(段差)H2向H3的转化较快。凭借该高度差(段差)转化得较快使得所保持的碟片比里侧朝下方。另外，旋转轴401、402、403在上端部分别具有齿轮401d、402d、403d，齿轮401d、402d、403d与1个大径齿轮404啮合。此外，在图40中，H1表示播放部侵入高度(即，为了不对转台507碟片的向下移动产生干扰而设于转台507上方的、由储片盘405及碟片导向部件421支承的碟片高度位置)，H2表示碟片夹紧高度(即，置于转台507上的碟片受到夹紧部件508a的按压的位置)，H3表示播放部退避高度(即，使转台507向碟片的侧方退避时，由储片盘405及碟片导向部件421支承的碟片高度位置)。另外，M1表示使转台507向对碟片进行支承的位置转移的播放部侵入模式，M2表示对放置于转台507上的碟片以夹紧部件508a进行按压、保持的碟片夹紧模式，M3表示转台507退避至碟片的侧方的播放部退避模式，M4表示碟片被插入碟片装置或碟片被排出碟片装置的碟片插排模式。
支承碟片450的储片盘405由包括中心部在内的大部分被去除的半圆弧状的薄板材构成，大致在0°、90 °、180 °的角度位置上安装有支承部件406、407、408。如图16及图20所示，在自支承部件406、407、408向碟片450外方突出的突出部406a、407a、408a上，设置有使并列于旋转轴401、402、403近旁的导销409、410、411穿入其中的孔406b、407b、408b及与旋转轴401、402、403的螺旋槽401a、402a、403a扣合的销406c、407c、408c。另外，突出部407a上设置有储片盘板簧215a、215b的安装托臂407d、407e。
凭借如此构成，通过使大径齿轮404通过齿轮列419获得电动机418的驱动力而旋转，通过齿轮401d、402d、403d使各旋转轴401、402、403同时旋转，储片盘405沿螺旋槽401a、402a、403a上下活动。在该上下活动的过程中，因上述里侧的旋转轴402、403的阶梯状的螺旋槽402a、403a与前侧的旋转轴401的阶梯状的螺旋槽401a的不同，产生保持于储片盘405的碟片450的前侧成为朝下的时候。
另外，如图21所示，碟片更换部400还具有近接于碟片插排部300侧并与大径齿轮404啮合的齿轮412、与该齿轮412啮合的齿轮413、使销414a与形成于该齿轮413上的8字形凸轮槽413a扣合的摇动杆414、通过销414b与该摇动杆414连结并沿筐体前面板101a左右滑动的滑板415、形成有与滑板415的销415a扣合的凸轮槽416a并沿筐体前面板101a上下滑动的滑板416、在其一端上具有与滑板416的销416b扣合的叉形部417a的转动板417。
齿轮412、413及摇动杆414由顶板102支承，如图13所示，设于滑板415的左右端的销415b与筐体前面板101a的水平长孔420a扣合。另外，如图13所示，设于滑板416上的销416a与形成于筐体前面板101a的垂直长孔420b扣合。
参照图23，对设于第2驱动杆310的前端的齿轮310b及设于碟片导向部件421的下部的齿轮421b加以连接的齿轮列422设置于由筐体底面101e轴支承的转动轴垫板423上。另外，在转动轴垫板423的垂直折曲片上，上述转动板417可转动地受到支承。
上述碟片导向部件421中，具有齿轮421b的轴部421c嵌合着外筒421d，外筒421d的外表面上部具有对碟片进行夹持的夹持片421a，自转动板417突设的销417b与外筒421d的下面部扣合。通过如此构成，碟片导向部件421被设置成可转动及上下活动。
播放部500播放部500可自如转动地受到一端设于筐体101的图15所示的轴110的支承，并且，具有示于图28的转动杆501及示于图29的播放部件502，其中，转动杆501上插设的销510b与第1旋转体203的凸轮槽203a扣合，播放部件502由转动杆501从碟片区域外的退避位置向碟片播放位置受到驱动。如图29所示，播放部件502具有播放部支承板503及支承板504，如图15及图28所示，两板被安装成将设于一端的孔503a、504a与立设于筐体101的底板101e上的轴110嵌合而可自如地转动。
如图28所示，播放部支承板503上形成有与设置在上述转动杆501上的销501c扣合的凸轮槽503b，在前端部两侧及根基部上设置有冲击吸收体503c。另外，播放部支承板503的前端近旁形成有与设于筐体101的底板101e上的示于图13～15中的碟片中心定位部件103扣合的切口槽503d。另外，如图36所示，具有相互啮合的齿轮505a、506a的锁定部件505、506通过这些齿轮的转动轴505b、506b而可自如转动地受到播放部支承板503的支承。锁定部件505、506的自由端部上，垂直折曲而形成具有扣合凹部的扣合部505c、506c。
如图19所示，支承板504在其两前端部及根基部形成有与示于图28的播放部支承板503的冲击吸收体503c的上部扣合的孔504b，在其前端近旁设置有放置碟片并使之旋转的转台507。该转台507设置于回路基板512上所设的圆盘形电动机512a的轴上。并且，还设置有在根基部至前端部之间移动以读取碟片450的记录内容的读取部(拾取头pickup)513。
另外，设于夹板508的一端部的两侧的垂直折曲片508b通过轴508c，分别地，可转动地受到设于支承板504的根基部两侧的垂直折曲片504c的支承，在夹板508的前端上，将碟片按压保持于转台507上的夹紧部件508a可自如摇动地受到支承。在夹板508的后端上，设置有将夹紧部件508a按压在转台507上的螺旋弹簧509。
如图31所示，沿筐体左侧面内面滑动的驱动杆511通过销501c与长孔511a与第3驱动杆510的前端部连结，在该滑动部件511的上面形成有锁定动作用凸轮槽511b及碟片夹紧动作用凸轮槽511c。另外，示于图36的锁定部件506上所设的销506d与锁定动作用凸轮槽511b扣合，夹板508的驱动板515与连结板513可自如摇动地被连结，设于连结板513上的销514与碟片夹紧动作用凸轮槽511c扣合。
接着，对动作进行说明。
自碟片插入至播放的动作首先，使省略图示的开关闭合，示于图17的电动机201起动，通过齿轮列202转动第1、第2旋转体203、204。如图17所示，因第2旋转体204旋转，与凸轮槽204b扣合的第2驱动杆310沿箭头A方向转动，该转动引起中间杆311沿箭头B方向转动、使凸轮板301沿箭头C方向移动。该移动引起销302a、302b与凸轮板301的凸轮槽301a、301b扣合的闸门302R、302L分别沿箭头D、E方向转动，使碟片插排口303开放。
此时，如图18及图20所示，播放部500退避至碟片的移动区域外，碟片搬送板315位于筐体101的前面板侧，储片盘405的所需的层向碟片搬送高度移动。另外，与靠近碟片插排口303的旋转轴401的螺旋槽401a扣合的储片盘的所需的层部分单独地处于下降至播放部退避高度的状态。
该状态下，当未作图示的传感器检测到自碟片插排口303插入的碟片时，示于图20的电动机319收到该传感器发出的检测信号而起动，通过齿轮列318对滚柱317旋转驱动。由此，碟片的上下面受到碟片搬送板315及储片盘405的导向，碟片的左右侧受到旋转轴401及示于图19的夹板508的侧壁的导向，被向筐体101的内部搬送。此外，如图39所示，第2旋转体204的模式检测由位置传感器214进行，位置传感器214具有以销213a与第2旋转体204的凸轮槽204c扣合的传感器驱动杆213、及与传感器驱动杆213的前端的叉形部213b扣合的销214a。
当插入的碟片450被搬送至所定位置时，如图20所示，碟片检测板207b受到碟片按压并沿箭头F方向转动，通过杆207使开关杆209沿箭头G方向转动使开关216闭合。
此外，如图17所示，因电动机201的继续驱动而引起的第2旋转体204的旋转，使第2驱动杆310沿箭头A′方向转动，使中间杆311沿箭头B′方向转动、凸轮板301沿箭头C′方向移动，使闸门302R、302L突出于碟片插入路径中而将碟片插排口303关闭。
另一方面，电动机418响应开关216发出的闭合信号而起动，如图21所示，旋转轴401、402、403通过齿轮列419、大径齿轮404、齿轮401d、402d、403d而旋转，如图22所示，通过与各旋转轴401、402、403的螺旋槽401a、402a、403a扣合的支承部件的突出部的销406c、407c、408c，储片盘405的碟片插入侧的高度回到碟片搬送高度。
同时，齿轮412旋转，具有扣合于与齿轮412啮合的齿轮413的8字形凸轮槽413a的销414a的摇动杆414沿箭头H方向转动，该转动引起的滑板415沿箭头J方向的转动、滑板416沿箭头K方向的转动、转动板417沿箭头L方向的转动，如图21所示地使碟片导向部件421沿箭头M方向上升至碟片搬送高度。
并且，如图23所示，因电动机201继续驱动引起第2旋转体204继续旋转，由此，使第1驱动杆205沿箭头N方向转动、滑板206沿箭头P方向移动，从而，使碟片检测板207b沿箭头F方向转动、退避。并且，由于滑板206沿箭头P方向移动、杆208沿箭头Q方向移动、L字形杆210沿箭头R方向移动、滑板211沿箭头S方向移动，将碟片按压在储片盘上的储片盘板簧215a、215b的按压被解除，滑板212与滑板211碰接，滑板212受到滑板211的推压。
由此，如图23及图24所示，滑板212沿箭头T方向进行一定量的移动，叉形扣合部212c引起锁定杆322沿箭头U方向转动，销322b与L字槽314d间的扣合脱离。同时，第2驱动杆310沿箭头A方向转动、碟片导向部件421通过齿轮列422而沿箭头f方向转动，如图23所示，以碟片导向部件421的夹持片421a对碟片450进行支承。并且，当电动机319起动时，在滑板211的推动下，齿条212b与齿轮列320中的1个齿轮啮合的滑板212在其后获得电动机319的驱动力，使碟片搬送板315向碟片插排口侧(图20的箭头V方向)移动。
另一方面，电动机418继续旋转，通过齿轮列419、大径齿轮404、齿轮401d、402d、403d使旋转轴401、402、403旋转，如图27所示，储片盘405向播放部侵入高度上升。同时，如图21所示，齿轮412旋转，具有扣合于与齿轮412啮合的齿轮413的8字形凸轮槽413a的销414a的摇动杆414沿箭头H方向转动，该转动引起滑板415沿箭头J方向转动、滑板416沿箭头K方向转动、转动板417沿箭头L方向转动，由此，如图26所示，碟片导向部件421以对碟片进行支承的状态上升至播放部侵入高度。
凭借电动机201、通过齿轮列202而受到驱动的第1旋转体203的螺旋形的凸轮槽203a，转动杆501沿图28中的箭头W方向转动，播放部支承板503的切口槽503d与定位部件103扣合。如图28所示，其结果，使转台507的轴线与由储片盘405保持的碟片的轴线对准。
因播放部支承板503的上述的转动，使配设于该支承板上的支承板504与碟片导向部件421碰接，使转动轴垫板423沿图29中的箭头Z方向转动，使碟片导向部件421退离播放部侵入位置。此时，夹板508处于非夹紧状态。
电动机418继续旋转，通过齿轮列419、大径齿轮404、齿轮401d、402d、403d使旋转轴401、402、403旋转，于是，如图22所示，储片盘405的扣合部高度下降至碟片夹紧高度(碟片搬送高度)。同时，如图30所示，因齿轮412旋转，使具有扣合于与该齿轮412啮合的齿轮413的8字形凸轮槽413a的销414a的摇动杆414沿箭头H′方向转动，并因该转动而引起滑板415沿箭头J′方向、滑板416沿箭头K′方向、转动板417沿箭头L′方向转动，由此，如图30及图26所示，碟片导向部件421沿箭头M′方向下降至夹紧高度，将碟片450放置于转台507上。
凭借电动机201、齿轮列202、第2旋转体204的凸轮槽204d，如图31所示，使杆510沿箭头a方向转动、滑动部件511沿箭头b方向移动、连结板513沿箭头c方向转动、夹板508的驱动板515沿箭头d方向移动。其结果，设于驱动板515上的夹板508的转动阻止部件(省略图示)解除对转动的阻止作用，如图31所示，夹板508凭借螺旋弹簧509的弹力沿箭头e方向下降，如图33所示，夹紧部件508a把碟片按压在转台507上而将之夹紧。
进而，电动机201的继续驱动引起第2旋转体204旋转，由此，如图24及图25所示，第1驱动杆205沿箭头N′方向移动，滑板206沿箭头P′方向移动，杆208沿箭头Q′方向转动，L字形杆210沿箭头R′方向转动，滑板211沿箭头S′方向移动。其结果，如图32所示，杆208及滑板211的前端部分别与储片盘板簧215a、215b碰接，储片盘板簧215a、215b被向上推而退离碟片。同时，如图33所示，第2驱动杆310沿箭头A′方向转动，碟片导向部件421通过齿轮列422而沿箭头f′方向转动，夹持片421a对碟片的支承被除去。
电动机418继续旋转，通过齿轮列419、大径齿轮404、齿轮401d、402d、403d使旋转轴401、402、403继续旋转，于是，如图35所示，储片盘405向播放高度下降。同时，如图30所示，齿轮412旋转，使具有扣合于与该齿轮412啮合的齿轮413的8字形凸轮槽413a的销414a的摇动杆414沿箭头H′方向转动，并因该转动而引起滑板415沿箭头J′方向、滑板416沿箭头K′方向、转动板417沿箭头L′方向转动，由此，如图34所示，碟片导向部件421沿箭头M′方向下降至播放部退避高度，退离将要播放的碟片。
进而，凭借电动机201、齿轮列202、第2旋转体204的凸轮槽204d，如图31所示，使杆510沿箭头a方向转动、滑动部件511沿箭头b方向移动，如图36所示，由此，锁定部件505、506沿箭头g、h方向转动，示于图29的支承板504的锁定解除而向播放动作转换。
自播放至碟片弹出的动作凭借电动机201、齿轮列202、第2旋转体204的凸轮槽204d，使杆510沿箭头a′方向转动、滑动部件511沿箭头b′方向移动，如图36所示，由此，锁定部件505、506沿箭头g′、h′方向转动，示于图29的支承板504被锁定。
凭借电动机418的驱动，通过齿轮列419、大径齿轮404、齿轮401d、402d、403d使旋转轴401、402、403旋转，于是，如图22所示，储片盘405的扣合部高度向碟片夹紧高度上升。同时，齿轮412旋转，使具有扣合于与该齿轮412啮合的齿轮413的8字形凸轮槽413a的销414a的摇动杆414沿箭头H方向转动，并因该转动而引起滑板415沿箭头J方向、滑板416沿箭头K方向、转动板417沿箭头L方向转动，由此，如图34所示，碟片导向部件421沿箭头M方向上升至碟片夹紧高度。
电动机201的驱动引起第2旋转体204旋转、杆205沿箭头N方向转动、滑板206沿箭头P方向移动，由此，杆208沿箭头Q方向转动、L字形杆210沿箭头R方向转动、滑板211沿箭头S方向移动。其结果，如图24所示，杆208及滑板211的前端部与储片盘板簧215a、215b的碰接被解除，储片盘板簧215a、215b与碟片接触。同时，第2驱动杆310沿箭头A′方向转动，碟片导向部件421通过齿轮列416而沿箭头f方向转动，如图33所示，碟片受到夹持片421a的支承。
进而，凭借电动机201、齿轮列202、第2旋转体204的凸轮槽204d，如图31所示，使杆510沿箭头a方向转动、滑动部件511沿箭头b方向移动、连结板513沿箭头c′方向转动、驱动板515沿箭头d′方向移动。其结果，如图31所示，夹板508反抗螺旋弹簧509的弹力沿箭头e′方向上升，夹紧部件508a与碟片脱离。
电动机418继续旋转，通过齿轮列419、大径齿轮404、齿轮401d、402d、403d使旋转轴401、402、403旋转，于是，如图27所示，储片盘405的扣合部高度向播放部侵入高度上升。同时，因齿轮412旋转，使具有扣合于与该齿轮412啮合的齿轮413的8字形凸轮槽413a的销414a的摇动杆414沿箭头H方向转动，并因该转动而引起滑板415沿箭头J方向、滑板416沿箭头K方向、转动板417沿箭头L方向转动，由此，如图30所示，碟片导向部件421沿箭头M方向上升至播放部侵入高度，碟片与转台507的嵌合部脱离。
凭借通过电动机201及齿轮列202而受到电动机201驱动的第1旋转体203的螺旋形的凸轮槽203a，如图28及图29所示，转动杆501沿箭头W′方向转动，对播放部整体进行支承的播放部支承板503转动至退离碟片收纳区域的位置。该播放部支承板503的退避转动引起转动轴垫板423沿箭头Z′方向转动，碟片导向部件421回到初始位置。
电动机418继续旋转，通过齿轮列419、大径齿轮404、齿轮401d、402d、403d使旋转轴401、402、403旋转，于是，如图22所示，储片盘405向碟片搬送高度下降。同时，因齿轮412旋转，使具有扣合于与该齿轮412啮合的齿轮413的8字形凸轮槽413a的销414a的摇动杆414沿箭头H′方向转动，并因该转动而引起滑板415沿箭头J′方向、滑板416沿箭头K′方向、转动板417沿箭头L′方向转动，由此，如图26所示，碟片导向部件421以对碟片进行支承的状态沿箭头M′方向下降至碟片搬送高度。
因电动机319旋转，如图24所示，滑板212通过齿轮列320沿箭头T′方向移动，碟片搬送板315向筐体101的里侧移动，直至锁定部件322即将锁扣。该滑板212的移动引起销321沿筐体右侧面101b的凸轮槽101g移动、转动板316沿图1中的箭头1′方向转动，设于碟片搬送滚柱轴上的齿轮318与齿轮列320啮合。
因电动机201的驱动而引起的第2旋转体204的旋转，如图24所示，使第1驱动杆205沿箭头N′方向、滑板206沿箭头P′方向移动，使杆208沿箭头Q′方向、L字形杆210沿箭头R′方向、滑板211沿箭头S′方向移动，由此，杆208及滑板211的端部与储片盘板簧215a、215b碰接，其结果，储片盘板簧215a、215b被向上推动。另外，滑板211与滑板212的碰接被解除。
由此，滑板212沿箭头T′方向移动至初始位置。凭借叉形扣合部212c，锁定部件322沿箭头U′方向转动而处于锁定状态。同时，第2驱动杆310沿箭头A′方向转动，碟片导向部件421通过齿轮列422沿箭头f′方向转动，如图24所示，夹持片421a对碟片的支承被解除。进而，滑板206沿箭头P′方向移动，碟片检测板207b的转动限制被解除。
电动机418继续旋转，通过齿轮列419、大径齿轮404、齿轮401d、402d、403d使旋转轴401、402、403旋转，于是，如图18所示，储片盘405的近身侧的扣合部高度向播放部退避高度下降。同时，因齿轮412旋转，使具有扣合于与该齿轮412啮合的齿轮413的8字形凸轮槽413a的销414a的摇动杆414沿箭头H′方向转动，并因该转动而引起滑板415沿箭头J′方向、滑板416沿箭头K′方向、转动板417沿箭头L′方向转动，由此，如图21所示，碟片导向部件421沿箭头M′方向下降。其结果，如图22所示，碟片下降至播放部退避高度。
因电动机201的驱动而引起的第2旋转体204的旋转，使第2驱动杆310沿箭头A方向转动、中间杆311沿箭头B方向转动。其结果，凸轮板301沿箭头C方向移动，如图17所示，闸门302R、302L退离碟片的搬送路径，碟片插排口303开启。
并且，电动机319旋转，碟片搬送滚柱317通过齿轮列320而旋转，将碟片排出。当碟片自碟片插排口303排出至所定位置时，传感器(未作图示)检测到该排出而停止电动机319的旋转，从而处于图19所示的状态。
碟片更换动作凭借上述动作，使播放部500自碟片播放位置旋转至播放部退避位置，使碟片导向部件421回到初始位置。之后，因第2旋转体204旋转而使第2驱动杆310沿箭头A′方向转动、碟片导向部件421通过齿轮列422沿箭头f′方向转动，解除夹持片421a对碟片的夹持。同时，如图37所示，与齿轮列422的1个齿轮啮合的齿条部件424沿箭头j方向移动而与转动部件425的齿轮部425a啮合。因齿条部件424继续移动引起转动部件425沿箭头k方向转动竖起，如图37所示，阻止碟片从与碟片周面碰接的储片盘405突出。
电动机418继续旋转，旋转轴401、402、403通过齿轮群419、大径齿轮404、齿轮401d、402d、403d的旋转使储片盘405向所需高度移动。
因电动机201的驱动而引起的第2旋转体204的旋转，使第2驱动杆310沿箭头A方向转动、与齿轮列422的1个齿轮啮合的齿条部件424沿箭头j′方向移动，具有与该齿条部件424啮合的齿轮部425a的转动部件425因该齿条部件的移动而沿箭头k′方向转动、退避。同时，经过齿轮列422的旋转，如图38所示，碟片导向部件421沿箭头f′方向转动而对碟片进行支承。
播放之时，凭借上述动作，将播放部单元500转动至使转台507的轴线与碟片的轴线相对准的位置，所选的碟片被放置在转台507上，将该碟片450夹紧，使储片盘板簧215a、215b退离碟片，解除播放部件502的锁定，从而转入播放动作。
权利要求
1.一种碟片装置，其特征在于，具备向内方突出于具有碟片插排口的筐体壁面的支承装置，可沿碟片搬送路径向筐体内的所定位置移动地受到所述支承装置支承的碟片搬送装置，形成于所述支承装置上的、具有与所述碟片搬送路径平行的直线部及与该直线部垂直的锁定部的扣合槽，可自如转动地设于所述碟片搬送装置的、且与所述扣合槽扣合的、向所述锁定部方向受到施力的锁定部件，在所述碟片播放时使所述锁定部件转动、进行解锁的动作装置。
2.根据权利要求1所述的碟片装置，其特征在于，所述动作装置为位于播放位置的碟片的播放时使碟片搬送装置退避至碟片的工作区域外的滑板。
全文摘要
一种当碟片搬送时将碟片搬送装置锁定而可确实可靠地将碟片搬送至所定位置的碟片装置。本发明的碟片装置具备，向内方突出于具有碟片插排口的筐体壁面的支承装置，可沿碟片搬送路径向筐体内的所定位置移动地受到所述支承装置支承的碟片搬送装置，形成于所述支承装置上的、具有与所述碟片搬送路径平行的直线部及与该直线部垂直的锁定部的扣合槽，可自如转动地设于所述碟片搬送装置的、且与所述扣合槽扣合的、向所述锁定部方向受到施力的锁定部件，在所述碟片播放时使所述锁定部件转动、进行解锁的动作装置。
文档编号G11B17/26GK1684179SQ20051006738
公开日2005年10月19日 申请日期2005年4月13日 优先权日2004年4月16日
发明者谷口和寿 申请人:三菱电机株式会社