光盘机齿轮固定结构的制作方法

文档序号:6779575阅读:336来源:国知局
专利名称:光盘机齿轮固定结构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种光盘机,尤其是涉及光盘机中用以支撑齿轮顺利转动的 固定结构。
背景技术
■ 由于光盘片具有较大的资料存储容量及可交换的特性,且价格便宜,使 光盘机成为影音资讯媒体的播放的主流。播放影音时,除环境需要安静外, 光盘机本身运转的噪音更需降至最低,以便无干扰进行视听享受。
请参考图1、图2及图3,其为一现有吸入式光盘机10,该吸入式光盘 机10具有一4几壳11,机壳11内设有一才几芯12,机芯12—端上i殳有转动光 盘片D的主轴马达13(Spindle Motor),在主轴马达13径向上设置一读取头 14 (Pick-up Head),机芯12另一端枢接于光盘机10机壳11。吸入式光盘机 IO的出口,靠近机芯12旁,设有一传动马达15,传动马达15连结一齿轮 组16,齿轮组16由一蜗轮及数个齿轮相互连结传动所构成,通过一支撑板 17(虚线所示),由上端将齿轮组16固定在机壳11上,齿轮组16的另一端则 啮合于一滑动件18上的齿条,驱动滑动件18连动进片杆19、退片杆20、 定位杆21及冲几芯12等。
当吸入式光盘机IO进片时,机芯12设主轴马达13的一端下降至机壳 ll的底部,^吏较凸出的主轴马达13离开光盘片D进片的路径。吸入式光盘 机IO—侦测光盘片D插入,即启动传动马达15,转动齿轮组16,带动滑动 件18沿着吸入式光盘机IO前后方向往后移动,连动进片杆19、退片杆20、 定位杆21,拨入光盘片D至定位,滑动件18再驱动机芯12上升,让主轴 马达13钳入光盘片D的中心孔,转动光盘片D,来回移动读取头14进行读 写。反之,当光盘机10退片时,启动传动马达15反向转动齿轮组16,使滑 动件18前移,先令机芯12设主轴马达13的一端下降,使主轴马达13脱离 光盘片D的中心孔,并离开退片的路径,再利用滑动件18驱动退片杆20 反转,以退出光盘片D。
3现有吸入式光盘机10是利用支撑板17固定齿轮组16,并隔离齿轮组
16,以避免光盘片或外物卡入,阻碍齿轮组16的转动。如图2所示,现有 吸入式光盘机固定齿轮组16的结构,通常由机壳11底部凸设一固定栓22, 固定栓22中设有螺孔23,固定栓22穿过齿轮组16中一齿轮24的轮孔25, 并让固定栓22的高度稍为高出轮孔25端面一间距h。另于支撑板17相对螺 孔23的位置,钻设一穿孔26。再利用一螺栓27由穿孔26穿过支撑板17 锁入螺孔23,将齿轮24固定在支撑板17与机壳11之间,以固定栓22为中 心转动。
然而,为了薄化吸入式光盘机,间距h的高度相当有限,过度用力锁入 螺栓27时,常迫使支撑板17变形接触到轮孔25端面,使间距h消失。如 图3所示,尤其为减轻吸入式光盘机整体重量,利用塑胶材质制造支撑板17 时,支撑板17因结构强度较差,更易让固定栓22较小的承接面陷入,而直 接挤压轮孔25端面,不仅阻碍齿轮24转动,影响吸入式光盘机进退片,更 造成齿轮24转动噪音,降低光盘机的播放品质。因此,现有光盘机在齿轮 固定结构上,仍有问题亟待解决。

发明内容
本发明的目的在于提供一种光盘机齿轮固定结构,通过在支撑板穿孔的 周边底部,向下凸设一平台,加强穿孔的周边的结构强度,以避免支撑板变 形接触齿轮。
本发明的另 一 目的在于提供一种光盘机齿轮固定结构,利用凸出的平台 加大间距,吸收支撑板锁入时的变形量,维持齿轮转动的间距,以降低光盘 机运转的噪音。
为了达到前述发明的目的,本发明的光盘机齿轮固定结构,为机壳底部 向上凸设有一固定栓,固定栓中间设有螺孔,齿轮中央设有轮孔,轮孔套入 固定栓,轮孔的高度低于固定栓的高度,支撑板设有一穿孔,穿孔下侧的周 边,凸设有一环状平台,环状平台的宽度等于固定栓的宽度,高度则等于固 定栓高出轮孔的高度,利用一螺栓穿过穿孔锁入螺孔,将支撑板固定在固定 栓,平台顶在固定栓上,使齿轮固定在机壳与支撑板间,而平台的高度加上 固定栓高出轮孔的高度,形成齿轮转动的间距。


图1为现有吸入式光盘;t几的上一见图2为现有齿轮固定结构分解的侧剖面图3为现有齿轮固定结构组合的侧剖面图4为本发明齿轮固定结构分解的侧剖面图5为本发明齿轮固定结构组合的侧剖面图。
主要元件符号说明
30光盘机齿轮固定结构
31机壳
32齿轮
33支撑板
34螺栓
35固定栓
36螺孔
37轮圈
38轮孔
39埋槽
40穿孔
41平台
42螺帽
43螺柱
具体实施例方式
有关本发明为达成上述目的,所采用的技术手段及其功效,兹举较佳实 施例,并配合附图加以说明如下。
请参考图4,其为本发明光盘机齿轮固定结构分解的剖面图。本发明光 盘机齿轮固定结构30包含机壳31、齿轮32、支撑板33及螺栓34。主要由 螺栓34穿过支撑板33,将齿轮32固定在机壳31上,使齿轮32能在机壳 31与支撑板33间自由转动,以传动光盘机进退片的动能。
其中,机壳31基本上为光盘机的下机壳,机壳31的底部向上凸设有一 固定栓35,固定栓35为圓柱形,中间穿设一螺孔36。齿轮32由上下两种不同直径的齿轮同心叠合而成,中心为一轮圈37,轮圈37中央设有一圓形 的轮孔38,轮孔38的孔径恰可套入固定栓35自由转动,轮孔38的高度稍 低于固定栓35的高度。
支撑板33为一板状物,可为塑胶等材质所制成,用以支撑固定齿轮32, 尤其用以覆盖、隔离吸入式光盘机的传动齿轮组,支撑板33在相对固定栓 35的位置,向下凹设一埋槽39,埋槽39的口径较固定栓35及轮圈37大, 埋槽39中央贯穿一穿孔40,穿孔40正对着固定栓35上的螺孔36,穿孔40 的孔径约等于螺孔36,穿孔40下侧的周边,向下凸设一平台41,平台41 可为环状,高度约等于固定栓35高出轮孔38端面的高度,而宽度约等于固 定栓35的宽度。另外,螺栓'34具有一螺帽42^^螺柱43,螺帽42的口径约 可盖住固定栓35及轮圈37,而小于埋槽39的口径,螺柱43的直径则可锁 入螺孔36。
如图5所示,其为本发明光盘机齿轮固定结构组合的剖面图。组合时, 首先将齿轮32的轮孔38套入固定栓35,使齿轮32靠在机壳31上,让固定 栓35端面穿出轮孔38。接着利用螺栓34的螺柱43,穿过支撑板33穿孔40, 锁入固定栓35的螺孔36,让螺帽42留在埋槽39内,同时将齿轮32固定在 机壳31与支撑板33间,使穿孔40周边下凸的平台41,恰顶在固定栓35 的端面上,而令平台41的高度加上固定栓35高出轮孔38的高度,形成轮 圈37与支撑板33的间距G,使齿轮32具有一较大的间距G转动,同时平 台41加厚穿孔40周边的厚度,可增加支撑板33结构强度,减少变形,即 使变形,加厚的间距G也能有效緩冲变形,避免支撑板33挤压齿轮32。
因此,本发明的光盘机齿轮固定结构,就可通过在支撑板穿孔下侧的周 边,向下凸设一环状平台,加强穿孔的周边的结构强度,避免支撑板变形。 同时,凸出的环状平台也可加大齿轮与支撑板的间距,吸收支撑板锁入时的 变形量,维持齿轮有效的转动间距,以降低齿轮转动磨擦的噪音。此外,本 发明前述光盘机齿轮固定结构的实施例,虽以单一齿轮作为说明,但由本实 施例可得知,对光盘机其他的齿轮,也可使用本发明光盘机齿轮固定结构, 以达到相同的发明效果。
以上所述者,仅为用以方便说明本发明的较佳实施例,本发明的范围不 限于该等较佳实施例,凡依本发明所做的任何变更,在不脱离本发明的精神 下,皆属本发明申请专利的范围。
权利要求
1. 一种光盘机齿轮固定结构,包含机壳,其底部向上凸设有固定栓,固定栓中间设有螺孔;齿轮,其中央设有轮孔,轮孔套入固定栓;支撑板,其设有穿孔,穿孔下侧的周边凸设有平台;以及螺栓,其穿过穿孔,锁入螺孔,将支撑板固定在固定栓,平台顶在固定栓上,使齿轮固定在机壳与支撑板间转动。
2. 依据权利要求1所述的光盘机齿轮固定结构,其中该支撑板为塑胶等 材质。
3. 依据权利要求1所述的光盘机齿轮固定结构,其中该轮孔套入固定栓, 轮孔的高度低于固定栓的高度。
4. 依据权利要求3所述的光盘机齿轮固定结构,其中该平台的宽度等于 固定栓的宽度。
5. 依据权利要求3所述的光盘机齿轮固定结构,其中该平台的高度等于 固定栓高出轮孔的高度。
6. 依据权利要求5所述的光盘机齿轮固定结构,其中该平台的高度加上 固定栓高出轮孔的高度,形成齿轮转动的间距。
7. 依据权利要求1所述的光盘机齿轮固定结构,其中该平台为环状。
8. 依据权利要求1所述的光盘机齿轮固定结构,其中该支撑板为吸入式 光盘机覆盖、隔离的传动齿轮组的板状物。
全文摘要
本发明公开一种光盘机齿轮固定结构,为机壳底部向上凸设一固定栓,固定栓中间设有螺孔,齿轮中央设有轮孔,轮孔套入固定栓,轮孔的高度低于固定栓的高度,支撑板设有一穿孔,穿孔下侧的周边,凸设一环状平台,环状平台的宽度等于固定栓的宽度,高度则等于固定栓高出轮孔的高度,利用一螺栓穿过穿孔锁入螺孔,将支撑板固定在固定栓,使齿轮固定在机壳与支撑板间转动,而环状平台顶在固定栓上,以维持齿轮转动间距。
文档编号G11B17/051GK101430901SQ20071016586
公开日2009年5月13日 申请日期2007年11月7日 优先权日2007年11月7日
发明者吴仁琛 申请人:广明光电股份有限公司
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