专利名称：一种在线编程小型化存贮器的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种编程装置，特别是一种小型化电气擦除式可编程只读存贮器的装置。
家电产品在进入市场之前，一般需要将工作参数写入电气擦除式可编程只读存贮器(EEPROM)中，传统的方法是在电气擦除式可编程只读存贮器(EEPROM)焊接之前将数据写入，由于电气擦除式可编程只读存贮器(EEPROM)写入都采用手工操作，所以对尺寸较小的电气擦除式可编程只读存贮器(EEPROM)，人工操作非常不便，功效极低，特别是对于0.25cm平方米以下的电气擦除式可编程存贮器(EEPROM)，在固定、检测、编程、验证、脱离等操作上很困难，效率极低。
本实用新型的发明目的是旨在克服上述缺点，提供一种在线编程小型化电气擦除式可编程只读存贮器的装置，采用气动力和电子相结合的方法，对待写的电气擦除式可编程只读存贮器(EEPROM)进行固定、检测、编程、验证、脱离等操作，实现编程的全自动化，提高功效。
本实用新型的发明目的是这样实现的本实用新型包括工作台，推进器，电磁转向阀，顶针，电源，定位轴，控制指示箱，夹具，气缸，单片机。
电源包括电磁转向阀电源和控制指示箱电源。电磁转向阀电源为交流220伏，控制指示箱电源为直流5伏。电磁转向阀电源与推进器连接，推进器包括两个，一个通过连线与顶针连接，控制顶针移动，另一个通过连续与夹具连接，控制夹具移动，电磁转向阀位于工作台下部，与气管连接，顶针至少四根以上，分别连接控制指示箱、电源、地、数据线、时钟线，且通过数据线、时钟线与控制指示箱里的单片机连接，控制顶针方向移动，顶针位于工作台台面的工作窗口中，电磁转向阀通过气管与位于工作台下部气缸的活塞连接，电磁转向阀通电后，活塞使气通到气缸里面，气压驱动气缸里的活塞运动，控制推进器运动方向，夹具位于工作台台面的工作窗口两边，控制指示箱上有控制指示灯，显示固定，检测、编程、验证、脱离、母片好坏、子片好坏等操作开始至结束正确与否的状况，贴片、存贮器通过定位轴放置在工作窗口中，本实用新型控制指示箱内有控制线路板，包括有复位电路，型号为AT89C51的单片机，存储数据的记忆集成电路，单片机时钟输入输出电路，指示灯控制电路，电子开关(射随器)，单片机的其中两个引脚Po.1和Po.3端口在贴片存贮器放入时，电平拉低，电子开关(射随器)饱和导通，电磁转向阀通电，单片机的其中两个引脚Po.1和Po.3端口在贴片存贮器读/写完成后，电平置高，电子开关(射随器)截止，电磁转向阀断电，从而电磁转向阀控制气缸活塞阻止气通到气缸，顶针下降，夹具放松，单片机位于控制指示箱内的控制线路板上，与贴片存贮器连接。
本实用新型的操作过程是a、把贴片存贮器放置在工作台台面的工作窗口两边的夹具中间；b、接通电磁转向阀电源交流220伏后；c、接通控制指示箱电源直流5伏后，单片机上电复位，电子开关(射随器)控制电磁转向阀转动电磁转向阀控制气缸的活塞使气通到气缸，气压再驱动气缸里面的活塞，带动夹具到位，同时在推进器作用下，顶针动作到位，贴片存贮器与顶针接触动作，通过检测贴片存贮器两端TP1和TP2两点，控制指示箱上的控制指示灯亮或灭，显示动作状况，信息通过连线反馈到与贴片存贮器连接的单片机和存贮器；
d、单片机分别从存贮器和贴片存贮器中读取信息数据，在单片机中进行比较，对本次读写过程，包括固定、检测、编程、验证、脱离母片好坏、子片好坏等动作正确与否作出判断。
本实用新型主要解决了贴片存储器的读写操作，采用一次读写16个字节和把存储器和贴片存储器的内容先读到缓冲区中比较，若相等，则不能写程序的方法，所以程序执行的时间特别快，并且由于采用上电复位和控制处理器，所以整个过程完全自动化。
本实用新型在读写过程中，对母片好坏(存贮器)和子片好坏(贴片存贮器)及操作过程均设置有检测，且通过控制指示灯来显示，其控制指示箱内的控制线路为常规电子线路。
下面给出本实用新型的附图。
图1本实用新型的正视结构示意图。
图2本实用新型的电路控制流程示意图。
图3本实用新型的电路图。
图4本实用新型的控制流程图。
以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型包括工作台1，推进器2，电磁转向阀3，顶针4，电源5，定位轴6，控制指示箱7，夹具8，气缸9，单片机10。
电源5包括电磁转向阀电源11和控制指示箱电源12，电磁转向阀电源11为交流220伏，控制指示箱电源12为直流5伏，电磁转向阀电源11与推进器2连接，推进器2包括两个，一个通过连线与顶针4连接，控制顶针4的移动，另一个通过连线与夹具8连接，控制夹具8移动，电磁转向阀3位于工作台1下部，与气管16连接，顶针4至少四根以上，分别连接控制指示箱7，电源12，地，数据线，时钟线，且通过数据线，时钟线与控制指示箱7里的单片机10连接，控制顶针4方向移动，顶针4位于工作台1台面的工作窗口13中，电磁转向阀3通过气管16与位于工作台1下部气缸9的活塞连接，电磁转向阀通电后，活塞使气通到气缸9里面，气压驱动气缸9里的活塞运动，控制推进器2运动方向，夹具8位于工作台1台面的工作窗口13两边，控制指示箱7上有控制指示灯14，显示固定，检测、编程、验证、脱离、母片好坏、子片好坏等操作开始至结束正确与否的状况，贴片存贮器通过定位轴6放置在工作台1的工作窗口13中，本实用新型控制指示箱7内有控制线路板15，包括有复位电路，型号为AT89C51的单片机，存储数据的记忆箱成电路，单片机10，时钟输入输出电路，指示灯控制电路，电子开关(射随器)，单片机10的其中两个引脚Po.1和Po.3端口在贴片存贮器放入时，电平拉低，电子开关(射随器)饱和导通，电磁转向阀通电，单片机10的其中两个引脚Po.1和Po.3端口在贴片存贮器读/写完成后，电平置高，电子开关(射随器)截止，电磁转向阀断电，从而电磁转向阀控制气缸9活塞阻止气通到气缸9，顶针4下降，夹具8放松，单片机10位于控制指示箱7内的控制线路板15上，与贴片存贮器连接。
本实用新型的操作过程是a、把贴片存贮器放置在工作台1台面的工作窗口13两边的夹具8中间；b、接通电磁转向阀电源11交流220伏后；c、接通控制指示箱电源12直流5伏后，单片机10上电复位，电子开关(射随器)控制电磁转向阀3转动，电磁转向阀3控制气缸9的活塞使气通到气缸9，气压再驱动气缸9里面的活塞，带动夹具8到位，同时在推进器2作用下，顶针4动作到位，贴片存贮器与顶针4接触动作，通过检测贴片存贮器两端TP1和TP2两点，控制指示箱7上的控制指示灯14亮或灭，显示动作状况，信息通过连线反馈到与贴片存贮器连接的单片机10和存贮器；d、单片机10分别从存贮器和贴片存贮器中读取信息数据，在单片机10中进行比较，对本次读写过程，包括固定、检测、编程、验证、脱离等动作正确与否作出判断。
本实用新型在读写过程中，对母片好坏(存贮器)和子片好坏(贴片存贮器)及操作过程均设置有检测，且通过控制指示灯来显示，其控制指示箱7内的控制线路为常规电子线路。
本实用新型主要解决了贴片存储器的读写操作，采用一次读写16个字节和把存储器和贴片存储器的内容先读到缓冲区中比较，若相等，则这组数据跳过不写的方法，所以程序执行的时间特别快，并且由于采用上电复位和控制处理器，所以整个过程完全自动化。
权利要求1.一种在线编程小型化存贮器的装置，包括工作台(1)、推进器(2)、电磁转向阀(3)、顶针(4)、电源(5)、定位轴(6)、控制指示箱(7)、夹具(8)、气缸(9)、单片机(10)，其特征在于电源包括电磁转向阀电源(11)和控制指示箱电源(12)，电磁转向阀电源(11)为交流220伏，控制指示箱电源(12)为直流5伏，电磁转向阀电源(11)与推进器(2)连接，推进器(2)包括两个，一个通过连线与顶针(4)连接，控制顶针(4)的移动，另一个通过连线与夹具(8)连接，控制夹具(8)移动，电磁转向阀(3)位于工作台(1)下部，与气管(16)连接，顶针(4)至少四根以上，分别连接控制指示箱电源(12)，地，数据线，时钟线，且通过数据线，时钟线与控制指示箱(7)里的单片机(10)连接，控制顶针(4)方向移动，顶针(4)位于工作台(1)台面的工作窗口(13)中，电磁转向阀(3)通过气管(16)与位于工作台(1)下部气缸(9)的活塞连接，电磁转向阀(3)通电后，活塞使气通到气缸(9)里面，气压驱动气缸(9)里的活塞运动，控制推进器(2)运动方向，夹具(8)位于工作台(1)台面的工作窗口(13)两边，控制指示箱(7)上有控制指示灯(14)。
2.根据权利要求1所述的一种在线编程小型化存贮器的装置，其特征在于控制指示箱(7)内有控制线路板(15)，控制线路板(15)上包括有的复位电路，型号为AT89C51的单片机(10)，电子开关(射随器)，存储数据的记忆集成电路，单片机(10)时钟输入输出电路，指示灯控制电路，单片机(10)与贴片存贮器连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种在线编程小型化存贮器的装置，其特征在于单片机(10)的其中两个引脚Po.1和Po.3端口在贴片存贮器放入时，电平拉低，电子开关(射随器)饱和导通，电磁转向阀(3)通电，单片机(10)的其中两个引脚Po.1和Po.3端口在贴片存贮器读写完成后，电平置高，电子开关(射随器)截止，电磁转向阀(3)断电。
专利摘要本实用新型公开了一种在线编程小型化存贮器的装置,包括工作台、推进器、电磁转向阀、顶针、电源、定位轴、控制指示箱、夹具、气缸、单片机,采用气动力和电子相结合的方法,对待写的电气擦除式可编程只读存贮器进行固定,检测,编程,验证,脱离等操作,实现编程的全自动化,提高功效。
文档编号G11C16/00GK2370526SQ99231240
公开日2000年3月22日 申请日期1999年3月26日 优先权日1999年3月26日
发明者吴久清, 贾汇东, 刘军 申请人:四川长虹电器股份有限公司