专利名称：正特性热敏电阻装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电阻装置，具体地说，它涉及一种应用正特性热敏电阻元件的正特性热敏电阻装置。
为实现上述实用新型目的，本实用新型正特性热敏电阻装置，包括外壳、端子件和正特性热敏电阻元件，端子件与正特性热敏电阻元件相连，两者置于外壳中，端子件的两个引出端位于外壳外，其特征在于所述端子件包括二个簧片，每个簧片为一体化设计，其上部中央为 形的弹性触点、其上部周边上设有四个左右定位点，簧片中部设有上下定位卡，其下部为引出端子；所述外壳由壳体和盖板组成，壳体内底部中央设有正特性热敏电阻元件的定位点，该定位点两侧设有二个供簧片引出端子插入的开口，其壳体下部为二个梯形的定位端子，所述二个簧片的上下定位卡和引出端子经过开口置于壳体外；所述正特性热敏电阻元件位于二个簧片的弹性触点之间。
本实用新型装置中正特性热敏电阻元件不需锡焊，这就避免了因正特性热敏电阻元件工作发生过热故障时，产生锡软而引线脱落的重缺陷。现有的正特性热敏电阻装置会因正特性热敏电阻元件的膨胀系数与锡的膨胀系数不一，使电性能特别是耐电压性能劣化，正特性热敏电阻元件未焊锡时的耐压与焊锡完后的耐压相差50-150伏，而且正特性热敏电阻元件的居里温度(或工作温度)越高，耐压相差越大。为了保证正常使用，原装置不得不扩大正特性热敏电阻元件尺寸。而本实用新型装置所构成的元件跟正特性热敏电阻元件耐压性能一样，故正特性热敏电阻元件体积可做到较小，从而节约了成本。对于工作时发热的正特性热敏电阻元件，用簧片自身的弹力夹持正特性热敏电阻元件比锡焊引线可靠性强，因为金属簧片失去弹性的温度远比焊锡软化的温度高。
下页显示的表1为相同电阻与正特性热敏电阻元件尺寸下的耐电压与功耗比较；表2为相同电阻与耐电压档次时的正特性热敏电阻元件尺寸与功耗比较。从表1看出，在正特性热敏电阻元件尺寸相同时，本装置的耐电压明显高于原装置，而功耗则差不多。从表2看出，在同样耐电压水平时，本装置的正特性热敏电阻元件尺寸与功耗都要明显优于老装置。
表1 相同电阻与正特性热敏电阻元件尺寸下的耐电压与功耗比较
表2 相同电阻与耐电压档次时的正特性热敏电阻元件尺寸与功耗比较
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明图1为本实用新型正特性热敏电阻装置的主视图(其中只画出一个簧片)；图2为图1中正特性热敏电阻装置的侧视图；图3为簧片的主视图；图4为图3中簧片的侧视图。
壳体1内底部中央设有正特性热敏电阻元件的定位点9，定位点9左右两侧设有二个供簧片引出端子插入的开口10，其壳体下部为二个梯形的定位端子11，所述二个簧片的引出端子8经过开口10置于壳体1外，供通电用。定位点9可保证壳内正特性热敏电阻元件既不直接面接触壳体，又能起到上下定位作用。定位端子11设计成梯型，这样不易碰伤碰缺，而传统的长方型定位端子则经常有缺损现象。
组装时，将二个簧片3置于壳体1内，簧片的上下定位卡7与引出端子8经过出口10置于壳体1的外部，其位于二个梯形的定位端子11之间，正特性热敏电阻元件弹性夹持于二个簧片的弹性触点5之间，再用盖板2将壳体1封闭。簧片的作用不仅是弹性夹持正特性热敏电阻元件，且兼作通电端子。
权利要求1.一种正特性热敏电阻装置，包括外壳、端子件和正特性热敏电阻元件，端子件与正特性热敏电阻元件相连，两者置于外壳中，端子件的两个引出端位于外壳外，其特征在于所述端子件包括二个簧片(3)，每个簧片(3)的上部中央为 的弹性触点(5)、其上部周边上设有四个左右定位点(6)，其中部设有上下定位卡(7)，其下部为引出端子(8)；所述外壳由壳体(1)和盖板(2)组成，壳体(1)内底部中央设有正特性热敏电阻元件的定位点(9)，该定位点(9)两侧设有二个供簧片引出端子插入的开口(10)，其壳体下部为二个梯形的定位端子(11)，所述二个簧片的引出端子(8)经过开口(10)置于壳体(1)外，供通电用；所述正特性热敏电阻元件(4)位于二个簧片(3)的弹性触点(5)之间。
专利摘要本实用新型涉及的是正特性热敏电阻装置,包括壳体、盖板、二个簧片和正特性热敏电阻元件。簧片为一体化设计,其上部中央为形的弹性触点、其上部周边上设有四个左右定位点,簧片中部设有上下定位卡,其下部为引出端子;壳体内底部中央设有正特性热敏电阻元件的定位点,其两侧设有二个供簧片引出端子插入的开口,其壳体下部为二个梯形的定位端子,所述二个簧片的上部位于壳体内,其中、下部的上下定位卡和引出端子经过开口置于壳体外;正特性热敏电阻元件位于二个簧片的弹性触点之间。本装置直接用簧片弹性夹持电阻元件,不需要用锡焊的方法连接各部件,不会因为电阻元件工作温度过高而出现引线脱线影响,并且可以减小电阻元件及其整个装置的尺寸,节约成本。
文档编号H01C7/02GK2519389SQ0125270
公开日2002年10月30日 申请日期2001年12月3日 优先权日2001年12月3日
发明者赖希伟, 吴婷姗, 刘雄伟 申请人:华工科技产业股份有限公司