专利名称：连接器、断开夹具以及一种方法
技术领域：
本发明涉及一种连接器，一种断开夹具以及一种用于至少部分地拆卸连接器的方法。
从公开号为6-325814的日本未审专利可知一种连接器，它设置有锁紧部分用于锁紧终端接头以防脱出。如图29所示，连接器构成为外壳1设置有空腔3，终端接头2可以从后面插入到该空腔3内，并且在空腔3中设置有一个锁紧部分5，该锁紧部分5在被所插入的终端接头2弹性变形进入位于上部的变形允许空间4内之后可以回复以啮合终端接头2以将其锁紧。每个锁紧部分5包括一个从空腔3的顶壁向前延伸的悬臂部分6，一个从悬臂部分6的前部的底面突出到空腔3内的锁紧突起7，以及一个比锁紧突起7更向前突出的断开部分8。
另一方面，如果要拆卸和锁紧部分5啮合的终端接头2时，一个断开夹具从外壳1的前侧插入其中以向上移动锁紧部分5的断开部分8，从而强制性地弹性变形锁紧部分5以从终端接头2脱开啮合。
拆卸终端接头2时，锁紧部分5会由于锁紧突起8和终端接头2之间在高度方向的一段啮合而弹性变形。由于此时断开部分8的移动距离比啮合长度更长，因此外壳1需要具有一个变形允许空间4以允许断开部分8在锁紧部分5上移动。这不希望地在高度方向上增大了连接器。
作为对策，断开部分例如可以成型为从锁紧部分5的侧面沿宽度方向突出。然而，这种布置延长了空腔3的宽度尺寸，导致在宽度方向上增大了连接器。
本发明针对上述问题而提出，其一个目的是提供一种可以有效地小型化的连接器，一种适合于用在这种连接器中的断开夹具以及一种用于至少部分地拆卸这种连接器的方法。
本发明的这一目的根据权利要求1所述的连接器、根据权利要求7所述的断开夹具以及根据权利要求9所述的用于至少部分地拆卸连接器的方法得以解决。本发明的优选实施例是从属权利要求的主题。
根据本发明，提供一种连接器，包括一个连接器外壳，至少一个空腔，终端接头至少可以部分地从后面插入该空腔内，以及设置在空腔内的一个锁紧部分，从其底端向前突出并且在被所插入的终端接头临时弹性变形到变形允许空间内之后它至少部分地回复，从而啮合终端接头以便锁紧终端接头，其特征在于，在锁紧部分的隔开于被锁紧的终端接头的前导面的一个位置上设置有一个可由断开夹具优选地从前面操纵的操纵凹槽，位于可与终端接头啮合的锁紧部分的锁紧面的宽度范围内。
根据本发明的一个优选实施例，操纵凹槽比锁紧面更朝向锁紧部分的底端或底部。
根据本发明的另一个优选实施例，提供一种连接器，包括一个连接器外壳，一个空腔，终端接头可以从后面插入该空腔内，以及设置在空腔内的一个锁紧部分，从其底端向前突出并且在被所插入的终端接头临时弹性变形之后它可以回复，从而啮合终端接头以便锁紧终端接头，其特征在于，在锁紧部分的隔开于被锁紧的终端接头的前面的一个位置上设置有一个可由断开夹具从前面操纵的操纵凹槽，位于可与终端接头啮合的锁紧部分的锁紧面的宽度范围内并且比锁紧面更朝向锁紧部分的底端。
如果要拆卸和锁紧部分啮合的终端接头时，操纵凹槽被或者可以被断开夹具操纵以强制性地弹性变形锁紧部分，从而使锁紧部分从终端接头脱开啮合。
由于操纵凹槽优选地比锁紧面更朝向底端，因此连接器外壳内的锁紧部分的变形允许空间不需要比锁紧面在弹性变形期间的移动范围大。另外，由于操纵凹槽位于可与终端接头啮合的锁紧面的宽度范围内，因此空腔不需要在宽度方向上延伸。因此可以使得连接器小型化。
优选地，沿宽度方向布置一对操纵凹槽。
由于沿宽度方向布置有一对操纵凹槽，因此在断开啮合时防止锁紧部分经受扭曲变形。
更优选地，操纵凹槽布置为暴露于连接器的外部，即使当终端接头被锁紧部分锁紧时。
更进一步优选地，操纵凹槽被底切从而沿终端接头插入和抽出连接器外壳的插入和抽出方向收敛。
最优选地，操纵凹槽的朝向终端接头的一个表面基本上平行于终端接头。
根据本发明，提供一种用于本发明或其实施例所述的连接器的断开夹具，包括一个主体，优选地是手柄，一个设置在主体，优选地是手柄的前端的断开部分，并且能够通过主体，优选地是手柄的杠杆作用操纵操纵凹槽，以及一个限制部分，在杠杆作用下它接触到连接器外壳的前或前导面，从而限制主体，优选地是手柄的倾斜程度。
当通过操纵主体，优选地夹持手柄开始杠杆作用时，限制部分接触到连接外壳的前面，从而限制主体，优选地是手柄的倾斜程度。由于可以以此方式限制锁紧部分的变形程度，因此可以防止锁紧部分过度弹性变形。
根据本发明，进一步提供一种用于本发明或其实施例所述的连接器的断开夹具，包括一个主体，优选地是手柄，以及一个设置在主体，优选地是手柄的前端的断开部分，并且能够通过主体，优选地是手柄的杠杆作用操纵操纵凹槽，其特征在于，该主体，优选地是手柄包括一个接收部分用于接收从连接器外壳的前面突出的终端接头的凸片，并且接收部分的内表面设置有一个逸出部分用于防止当操纵主体，优选地是手柄时和凸片的干涉。
当断开部分插入操纵凹槽内时，从连接器外壳的前面突出的终端接头的凸片被接收在接收部分内。当在此状态下操纵主体，优选地是手柄时，锁紧部分被断开部分弹性变形同时逸出部分避免了和凸片的干涉。
根据本发明，还提供一种至少部分地拆卸连接器，特别是本发明或其实施例所述的连接器的方法，其中该连接器包括一个连接器外壳，至少一个空腔，终端接头至少可以部分地插入该空腔内，以及设置在空腔内的一个锁紧部分，从其底端向前突出并且在被所插入的终端接头临时弹性变形到变形允许空间内之后它至少部分地回复，从而啮合终端接头以便锁紧终端接头，该方法包括以下步骤利用断开夹具(特别是根据本发明或其一个实施例的)操纵操纵凹槽，优选地经由一个连接器的模具移动孔，其中操纵凹槽设置在锁紧部分的隔开于被锁紧的终端接头的前面的一个位置上，位于可与终端接头啮合的锁紧部分的锁紧面的宽度范围内，从而将锁紧部分断开于终端接头，以及将对应的终端接头从空腔抽出。
根据本发明的一个优选实施例，操纵步骤包括在一定倾斜范围内倾斜夹具的步骤。
优选地，在操纵步骤中，操纵沿宽度方向布置的一对操纵凹槽。
通过阅读以下的优选实施例的详细说明和附图将更加清楚本发明的这些和其他目的、特征及优点。应当理解尽管单独地说明这些实施例，但是它们的单个特征可以组合成另外的实施例。
图1是本发明一个实施例的阴壳的主视图；图2是阴壳的后视图；图3是阴壳的局部剖开的透视图；图4是终端阴接头的主视图；图5是终端阴接头的仰视图；图6是终端阴接头的左视图；图7是放大透视图，示出锁紧突起和虚构三角锥体；图8是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的A-A的截面，终端阴接头表示为沿图4的E-E的截面)，示出终端阴接头插入到阴壳内之前的状态；图9是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的B-B的截面，终端阴接头表示为沿图4的F-F的截面)，示出终端阴接头插入到阴壳内之前的状态；图10是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的C-C的截面，终端阴接头表示为一个右视图)，示出终端阴接头插入到阴壳内之前的状态；图11是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的D-D的截面，终端阴接头表示为一个俯视图)，示出终端阴接头插入到阴壳内之前的状态；
图12是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的A-A的截面，终端阴接头表示为沿图4的E-E的截面)，示出将终端阴接头插入到阴壳内的一个中间状态；图13是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的A-A的截面，终端阴接头表示为沿图4的E-E的截面)，示出终端阴接头插入到阴壳内的状态；图14是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的B-B的截面，终端阴接头表示为沿图4的F-F的截面)，示出终端阴接头插入到阴壳内的状态；图15是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的C-C的截面，终端阴接头表示为一个右视图)，示出终端阴接头插入到阴壳内的状态；图16是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的D-D的截面，终端阴接头表示为一个俯视图)，示出终端阴接头插入到阴壳内的状态；图17是终端阴接头插入到阴壳内时的主视图；图18是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的C-C的截面，终端阴接头表示为一个右视图)，示出利用电连接探针进行电连接测试的状态；图19是断开夹具的俯视图；图20是断开夹具的主视图；图21是沿图20的G-G的截面图；图22是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的A-A的截面，终端阴接头表示为一个右视图，并且断开夹具表示为沿图20的G-G的截面)，示出断开夹具插入到模具移动孔内之前的状态；图23是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的A-A的截面，终端阴接头表示为一个右视图，并且断开夹具表示为沿图20的G-G的截面)，示出操纵臂插入到操纵凹槽内的状态；图24是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的A-A的截面，终端阴接头表示为一个右视图，并且断开夹具表示为沿图20的G-G的截面)，示出锁紧部分在杠杆作用下弹性变形的状态；图25是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的A-A的截面，终端阴接头表示为一个右视图，并且断开夹具表示为沿图20的G-G的截面)，示出抽出终端阴接头的一个中间状态；图26是沿图23的H-H的截面图；图27是剖开侧视图，示出当断开夹具用于阳连接器时断开夹具插入到模具移动孔内的状态；图28是剖开侧视图，示出当断开夹具用于阳连接器时杠杆作用的状态；以及图29是在先技术的连接器的截面图。
参照图1到28说明本发明的一个优选实施例。在该实施例中示出一种阴连接器，其中，一个或多个终端阴接头30至少部分地插入或可插入到一个阴连接器外壳10(以下简称为“阴壳10”)内。当至少部分地容放在阴壳10内时，终端阴接头30可电连接于至少部分地容放在将被连接于阴壳10的匹配的阳壳内的终端阳接头(终端阳接头和阳壳均未示出)。在以下的说明中，将终端阴接头30插入和抽出阴壳10的方向IWD分别表示向前的方向和向后的方向，图8表示垂直方向。
阴壳10由例如合成树脂通过一对前和后模具模制而成，该模具基本沿前后或纵向方向(终端阴接头30的插入和抽出方向IWD)关闭和打开。在阴壳10内，如图1和8所示，多个空腔11基本上沿宽度方向并排布置成一或多行，例如两行，其中终端阴接头30优选地从后面可以至少部分地插入到该空腔内。至少部分地插入到空腔11内的终端阴接头30可以由从空腔11的底或侧壁12突出的锁紧部分13弹性地锁紧，并且可以由阴壳10的前壁14支撑在其前极限位置。阴壳10的前壁14成型有凸片插入孔15用于允许相配的终端阳接头的凸片从前面至少部分地插入到空腔11内，并且在凸片插入孔15的前沿上优选地在基本上整个圆周成型有圆锥形或锥形或收敛的引导面16，从而可以平滑地引导凸片的插入。在阴壳10的前壁14的位于凸片插入孔15下面的位置(从凸片插入孔15沿锁紧部分13的变形方向DD偏移的位置)，成型有用于将用以当模制阴壳10时形成锁紧部分13的前模具向前移动的模具移动孔17。在前壁14内的每个模具移动孔17的上端的宽度方向中间位置，形成有一个向下突出的基本为三角形的突出部分18，并且引导面16也在突出部分18上连续形成。
每个空腔11的底壁12的前部的大约1/4较低或者向下突出以形成一个阶梯形或较低部分12a，并且悬臂形锁紧部分13从所形成的阶梯或较低部分12a向前突出。也就是说，锁紧部分13可以沿变形方向以其底端或底部13a作为枢转点弹性地偏转，底端13a将锁紧部分13和底壁12连接起来。该锁紧部分13整体上向上倾斜到前面从而逐渐向上突出，即朝着其前端进入空腔11，并且当其突出进入空腔11的部分被所插入的终端阴接头30挤压时它围绕作为支撑点的底端(后端)沿变形方向DD向下或侧向地弹性变形(方向DD和终端阴接头30的插入和抽出方向IWD交叉)。在该弹性变形期间，锁紧部分13回缩到位于底壁12的较低部分12a的变形允许空间内。终端阴接头30的锁紧突起52可以进入设置在锁紧部分13前面的空间内。基本上从下面对着锁紧部分13的底壁12的较低部分12a通过在锁紧部分13弹性变形超过其弹性极限之前接触到锁紧部分13的较低表面而防止锁紧部分13的过度弹性变形。锁紧部分13在基本整个宽度上被连接于前壁14的底壁12的较低部分12a覆盖，不会暴露于位于下面的空腔11或者阴壳10下面的外部，从而得以保护。
如图2和8所示在空腔11的底壁12的位于锁紧部分13后面的部分成型有与终端阴接头30的形状一致的槽。特别地，终端阴接头30的锁紧突起52和突出49可以至少部分地沿其插入的突出插入槽19在底壁12的宽度方向的基本中心处成型，并且终端阴接头30的稳定器47可以至少部分地沿其插入的并比突出插入槽19更深的稳定器插入槽20成型在图2所示的突出插入槽19的右侧。突出插入槽19成型为基本上如下所述那样与锁紧部分13连续，同时稳定器插入槽20的前端位置位于稍微比锁紧部分13靠后的位置。优选地，底壁12、突出插入槽19以及稳定器插入槽20沿宽度方向确定一个阶梯形状(见图2)。
在空腔11的上表面(基本面对锁紧部分13的表面)的前端设置有在整个宽度方向上向内(朝向锁紧部分13)逐渐伸出或突出的一个伸出或突出部分21。插入到空腔11内的终端阴接头30的前端被该突出部分21推向锁紧部分13以增大和锁紧部分13的啮合深度。空腔11的后端的外周边基本上优选地在仅除一部分外的整个圆周上向内倾斜到前面从而引导终端阴接头30。在图2所示的空腔11的后端的外周边的左上位置处设置有一个限制部分22，该限制部分22是一个沿与终端阴接头30的插入和抽出方向IWD成0到180度的角度，优选地垂直于该插入和抽出方向IWD的方向延伸的端面。当终端阴接头30不正确地例如倒置插入到空腔11内时，该限制部分22接触到稳定器47，从而防止稳定器47的插入。另外，如图11所示空腔11向内鼓起从而它的前半部分比其后半部分较窄。
下面详细说明锁紧部分13的结构。如图3所示，锁紧部分13成型为其较低表面是一个斜面，该斜面优选地在基本整个长度上适度向上倾斜，并且其上面在锁紧部分13的后部13b处是一个类似于较低表面(稍微比较低表面陡)的斜面，但是在锁紧部分13的前部13a处是一个基本水平的表面(或者平行于终端阴接头30的插入和抽出方向IWD的表面)。锁紧部分13的上面由于从底壁12的后侧连续成型的突出插入槽19从而在整个长度上基本在宽度中心处凹进。在锁紧部分13的后部13b处，突出插入槽19整体上逐渐向前变窄并且由底面19a、一对沿竖直方向直线延伸的侧面19b、和一对连接于相对的侧面19b和底面19a的斜面19c限定并且向内倾斜。在锁紧部分13的前部13a处，突出插入槽19优选地在基本整个宽度上具有恒定的宽度并且由一个弓形面19d形成。锁紧部分13的较低表面的宽度方向中心部分形成为一个弓形面13c，该弓形面13c在整个长度上比突出插入槽19的弓形面19d更加适度地弯曲。在底壁12的较低部分12a处成型有一个类似的弓形面12b。在底壁12的较低部分12a的弓形面12b的相对侧，突出部分12c稍微突出。
锁紧部分13的宽度基本上和空腔11的宽度相等(稍微比空腔11的宽度小)并且在锁紧部分13的整个长度上恒定。锁紧部分13的模具移动孔17在阴壳10的前壁14内成型于比空腔11的宽度宽的一个范围内。因此，具有一定宽度的槽口17a成型在空腔11的基本面对锁紧部分13的相对侧的相对侧壁23上。用于模制锁紧部分13的模具的厚度可以作得和这些槽口17a的宽度一样大，这样，可以确保模具的强度。反过来说，增大了锁紧部分13的宽度以提高其强度。
成型有一对可以由断开夹具60操纵以便强制性地使锁紧部分13弹性变形的操纵凹槽24，它成型为优选地在其下部在锁紧部分13的前端的相对侧的总高度的3/5处开放或者向前外露。操纵凹槽24向后回缩并布置为即使终端阴接头30被锁紧部分13锁紧也向前外露到外部(见图17)，并且可以被从前面插入到模具移动孔17的断开夹具60向下或沿变形方向DD挤压。每个操纵凹槽24成型为当从侧面看锁紧部分13时基本为三角形，并且其上面基本水平，同时其底面向上倾斜到后部(见图3)。
在锁紧部分13的前端的总高度的大约2/3的上部在整个宽度上成型有一个突出部分25。锁紧部分13啮合于终端阴接头30时该突出部分25可以和锁紧突起52相互作用。突出部分25具有一个下部25a和一个上部25b(操纵凹槽24以上的部分)，下部25a的突出长度向着上端逐渐增大，上部25b具有恒定的突出长度。也就是说，突出部分25的下部25a的前端面是一个向着前面倾斜的斜面，而上部25b的前端面是一个基本竖直的面。
如图2和10所示，一个可以装配到设置在终端阴接头30内的装配槽53内以便防止终端阴接头30竖直倾斜的支撑突出26在空腔11的前端位置的一个角部向内突出。该支撑突出26基本为块形并且通过连接于图2所示的阴壳10的前壁14(空腔11的前表面)以及空腔11的左侧壁23(图2中空腔11的内部右表面)而提高其强度。该支撑突出26设置在空腔11的相对于锁紧部分13向上或向内(锁紧部分13的变形方向DD)偏移的位置，其下表面面对模具移动孔17。
终端阴接头30形成为一种所需要的形状，例如通过模压、折叠和/或弯曲被压制或切割成特定(预定或可预定的)形状的金属基质材料。如图5和8所示，该终端阴接头30大致构造为基本上为箱体形式并具有开放的前后端的主体部分31以及将被卷曲或弯曲或折叠到和电线W一端连接的桶形部分32相继连接。桶形部分32包括两对前和后卷曲件32a、32b，其中前对卷曲件32a被卷曲到和电线W的线芯Wa连接，而后对卷曲件32b被卷曲或弯曲或折叠到和电线W的绝缘部分Wb连接。
主体部分31包括基本沿前后或纵向方向延伸的顶壁33，从顶壁33的相对侧边向下延伸的一对侧壁34、35，从图4所示的左侧壁34的突起端突出到和顶壁33基本面对的底壁36，以及从图4所示的右侧壁34的突起端突出到至少部分地位于底壁36下面或外部的外壁37。
顶壁33的前端位于相比于其他壁34、35、36和37的位置向后缩进的位置，并且如图8所示弹性接触件38从该前端突出。弹性接触件38成型为面对顶壁33和底壁36，只在一端被支撑并且通过折叠从顶壁33的前端向前伸出的舌片而具有基本为三角形的形状。弹性接触件38构成为在基本为U形的折叠或前部之后相继设置有一个向前倾斜部分和一个向后倾斜部分，并且从向前倾斜部分延伸到向后倾斜部分的一个区域向着底壁36突出，从而形成一个优选地基本是沿前后或纵向方向的椭圆形狭窄部形式的凸出部分39。该凸出部分39的顶部用作接触部分40，它可以接触到相配的终端阳接头的凸片。随着该接触部分40被终端阳接头的凸片挤压，弹性接触件38可以弹性变形以接近顶壁33，并且折叠部分作为弹性变形的支撑点。在该弹性变形期间，弹性接触件38的底端可以接触到顶壁33的内表面，其中在一定(预定或可预定)长度上形成有用于增大弹性接触件38的弹性变形程度并且防止变形后的弹性接触件38在宽度方向偏移的凹腔41。
顶壁33在基本面对接触部分40的位置被模压为向着接触部分40延伸，从而形成防止过度变形突起42。通过将弹性接触件38啮合于防止过度变形突起42可以防止弹性接触件38的超过其弹性极限的过度弹性变形。另外，接收部分43在底壁36的面对凸出部分39和锁紧突起52的位置向内突出(向着弹性接触件38)。终端阳接头的凸片当被定位在接收部分43和弹性接触件38之间时它被夹持住。
如图5和8所示，外壁37基本上在其纵向中间部分被优选地形成在基本上整个宽度上的切去部分44分成一个前部37a和一个后部37b。当终端阴接头30插入到空腔11内时，锁紧部分13能够沿其整个长度进入该切去部分44并且能够和切去部分44的前切去端表面44a啮合。用作可与锁紧部分13啮合的锁紧面的切去部分44的前切去端表面44a在其整个面积向内倾斜。该切去部分44的长度稍微小于外壁37的一半长度并且延伸到图5所示的上侧侧壁35的底部。从底壁36的突出端突出的突起件45接触到该侧壁35的底部表面(切去部分44在该侧的切去端表面)以基本水平地夹持底壁36。底壁36成型为在除了突起件45和侧壁35的接触部分之外的整个面积上稍微低于该接触部分，从而增大和锁紧部分13的啮合深度。外壁37的前部37a在前后或纵向方向上稍微比后部37b短。
如图5和6所示，在外壁37的后部37b的突出端相继设置有一个弯向顶壁33(向内的方向)的后部夹持件46以及一个沿相反方向弯曲(向外的方向)的稳定器47。后部夹持件46通过被固定在如图6所示形成在侧壁34内的后部夹持槽48内夹持后部37b同时防止后部37b发生松动的前后移动(或者沿终端阴接头30的纵向方向移动)。稳定器47通过沿空腔11内的稳定器插入槽20插入而引导终端阴接头30的插入。后部夹持件46的前端和后部37b的前端基本相互对准，同时稳定器47的后端和后部37b的后端基本相互对准。后部37b的后端的宽度方向的中心部分被压制向外突出，从而形成具有和稳定器47的长度基本相同的长度的突出49。当终端阴接头30插入到空腔11内时该突出49能够接触到空腔11的底面(突出插入槽19的顶面)。
在外壁37的前部37a的突出端设置有一个弯向顶壁33的前部夹持件50。前部夹持件50通过被固定在如图6所示形成在侧壁34内的前部夹持槽51内夹持前部37a同时防止前部37a发生松动的前后或纵向移动。该前部夹持件50比外壁37的前部37a更向外突出。切去部分44延伸到前部夹持件50的底端，并且其切去端表面44a如上所述那样向内或向上倾斜到后面。锁紧部分13的一个侧端可以和该切去端表面44a啮合。
在外壁37的后部37b的后端(切去部分44的前切去端)的基本上为宽度方向的中心(精确地说，从中心稍微偏向图4的左侧的位置)处被压制向外突出，从而形成一个可与锁紧部分13啮合的锁紧突起52。该锁紧突起52，如图5到7所示，基本上为在其前端具有顶点的角锥形式并且向着其前端锥化从而其宽度和高度逐渐减小。锁紧突起52构造为由三个或多个斜面构成的角锥部分52a和具有恒定宽度和高度并由三个或多个侧面构成的基本上为矩形或平行六面形或梯形的管部分52b相继连接。锁紧突起52的角锥部分52a为锥形并且优选地其前端被稍微圆整，从而在终端阴接头30至少部分地插入到空腔11内的过程中锁紧突起52能够平滑地沿突出插入槽19插入。锁紧突起52的矩形管部分52b成型为基本上沿切去部分44的前切去端表面44a的倾斜度向后悬垂或突出并且比外壁37的前部37a更向后或更向着切去部分44突出。也就是说，锁紧突起52基本上平行于前切去端表面44a，该前切去端表面44a悬垂或被底切或者向后锥化从而向内倾斜(或者相对于插入和抽出方向IWD按照一个角度α倾斜，见图6，该角度α优选地为锐角或者相对于由切去部分44确定的面积或平面为0到90度)。
该锁紧突起52突出到基本上具有和突出49一样的高度，并且类似于突出49至少部分地可以插入到空腔11的突出插入槽19内。锁紧突起52的矩形管部分52b的向外突出端设定为到达锁紧部分13的位于突出部分25之下的一部分(在锁紧部分13的前端面基本整个高度范围内)，这样确保和锁紧部分13的足够啮合深度。用作可与锁紧部分13啮合的锁紧面的锁紧突起52的后端表面或后端52c由切去部分44的前切去端表面44a构成并且向内或向上倾斜到后面。如图9所示，外壁37的前部37a的位于锁紧突起52相对侧的部分的后端表面也由切去部分44的前切去端表面44a构成并且向内或向上倾斜到后面并可与锁紧部分13啮合。
如上所述形成的锁紧突起52比下文将说明的虚构三角锥体X更加向外。如图7所示，该虚构三角锥体X在锁紧突起52的前端具有一个顶点A并且通过将该顶点A连接于位于外壁37的前部37a的后边的一对底端点B(对应于切去部分44的前切去端表面44a)以及位于锁紧突起52的后端52c(悬出部分)的基本中心部分或者矩形管部分52b的后端的向外突出端点C(图7中基本为宽度中心位置)而形成。锁紧突起52的外表面成型为比虚构三角锥体X的任何侧边(连接顶点A和底端点B的直线，连接顶点A和突出端点C的直线，连接底端点B和突出端点C的直线)更向外突出。这样，该锁紧突起52的内部体积大于虚构三角锥体X的体积。也就是说，锁紧突起52具有这样一种梯形结构，它具有三个或更多的表面，从终端接头30插入空腔11内的插入方向看时它向着后面横截面增大，其横截面大于虚构三角锥体X的横截面(即具有更大的横截面)。
在外壁37的前部37a和图4的右侧壁35之间的角部(位于相对于高度方向和设置有弹性接触件38的顶壁33相对的侧面以及位于相对于宽度方向和前部夹持件50相对的侧面的角部)，装配槽53成型为向前开放。当终端阴接头30至少部分地插入到空腔11内时，设置在空腔11的前端位置的支撑突出26可以和该装配槽53啮合。这样，终端阴接头30被支撑为不会在竖直方向(和终端阴接头30的插入和抽出方向交叉的方向，锁紧部分13的变形方向)上松动地移动。
下面，说明用于拆卸终端阴接头30的断开夹具60。如图19到21所示，该断开夹具60包括一个将被操纵或操作例如由操作者夹持的手柄61(作为一种优选的主体部分)，一个设置在手柄61的前端并且用于操作锁紧部分13的断开部分62，以及限制部分63、64(入口限制面63和倾斜限制面64将在下文说明)用于限制断开夹具60的可操作范围。手柄61基本为沿前后或纵向方向的细长块形式，并且将在下文详细说明的一个接收凹部65沿前后或纵向方向优选地基本在手柄61的顶面的宽度方向中心处成型。
断开部分62优选地成型为比手柄61较窄并且其前端侧分叉，该分叉部分用做一对操纵臂66。操纵臂66之间的空间稍微宽于终端阴接头30的锁紧突起52的宽度并且基本等于锁紧部分13的两个操纵凹槽24之间的空间。这样，两个操纵臂66的前端能够至少部分地进入锁紧部分13的操纵凹槽24内同时防止和锁紧突起52的干涉，并且可以挤压操纵凹槽24离开终端阴接头30，例如向下(锁紧部分13的变形方向DD)。在操纵臂66的前端面上形成有锥化表面，它具有和操纵凹槽24的底面倾斜度基本上相匹配的倾斜度。一对沿前后或纵向方向的细长的姿势校正部分67在断开部分62的底端部分的顶面的相对的宽度方向端部处突出，并具有倾斜的前面。姿势校正部分67之间的空间基本上等于操纵臂66之间的空间从而避免和设置在锁紧部分13的模具移动孔17内的突出部分18的干涉。当断开部分62至少部分地插入锁紧部分13的模具移动孔17内，姿势校正部分67可以接触到模具移动孔17的顶边，从而可以将断开夹具60的插入姿势校正为正确的姿势(例如基本水平的姿势)。姿势校正部分67可以倾斜或转动整个断开夹具60(杠杆作用)，以其与模具移动孔17的顶边的接触部分作为支撑点。一个向着操纵臂66的前端向上倾斜的逸出斜面68优选地成型在断开部分62的包括该两个操纵臂66的基本整个底面上。利用该逸出斜面68，当断开部分62插入模具移动孔17内时(见图23)，在断开部分62和底壁12的较低部分12a的内表面之间形成有特定的空隙，从而允许断开夹具60的杠杆作用。另外，一个向下突出的加厚部分69沿前后或纵向方向设置在断开夹具60的底面的从逸出斜面68的中间位置(操纵臂66的底端位置)延伸的部分上。该加厚部分69的宽度设定为可以插入在两个突出部分12c之间(见图26)。
手柄61的前端面的底部(在姿势校正部分67的顶端位置之下的区域)基本上是沿竖直方向(或者基本对应于连接器外壳10的前端的方向)的一个平直面，并且该基本平直面用做入口限制面63，它可以限制断开部分62插入模具移动孔17内的插入深度。手柄61的前端面的顶部形成为一个倾斜限制面64，它相对于插入模具移动孔17的插入方向向着其顶端向后倾斜。该倾斜限制面64通过当作为杠杆来操作断开夹具60时接触到阴壳10的前面来限制断开夹具60的倾斜或转动运动范围，从而限制锁紧部分13的变形程度。应当指出锁紧部分13的变形程度设定为将锁紧部分13断开和终端阴接头30的啮合的必要并优选地最小值并且低于锁紧部分13的弹性极限。
断开夹具60不仅可以用于上述的阴连接器，而且可以用于阳连接器。参照图27进行说明。由于容放在阳壳70内的终端阳接头71的凸片72从阳连接器的阳壳70的前面突出，因此当操作断开夹具60时断开夹具60和凸片72之间的干涉成为问题。上述接收凹部65用于接收凸片72，并且其底面65a相对于插入模具移动孔17的插入方向向下倾斜到后面，从而可以优选地避免断开夹具60和凸片72之间的干涉，即使当作为杠杆来操作断开夹具60时。在用于凸片72的接收凹部65的入口边成型有一个用于引导凸片72的插入的倾斜部分65b。
接下来，说明如上所述构造的该实施例的功能。如图8到11所示，当终端阴接头30的桶形部分32被卷曲或折叠或弯曲到和电线W连接后，终端阴接头30优选地从后面至少部分地插入到空腔11内。此时，如果试图将终端阴接头30不正确地插入，例如从其中稳定器47面向下的正确方向反转倒置插入，则面向上的稳定器47的前端面接触到成型在空腔11的后端的外周边上的限制部分22，从而阻止终端阴接头30的插入。这样，可以可靠地防止终端阴接头30的倒置插入。
当以正确的方向将终端阴接头30插入到空腔11内时，锁紧突起52首先导入突出插入槽19，然突出49和稳定器47分别导入突出插入槽19和稳定器插入槽20，从而可以平滑地插入终端阴接头30同时防止沿竖直和横向方向晃动。当终端阴接头30插入到一定深度时，锁紧部分13被锁紧突起52下压，从而如图12所示沿变形方向DD弹性变形进入变形允许空间S。此时，当前部13a被锁紧突起52压缩时，锁紧部分13沿变形方向DD弹性变形达到最大程度。在此过程中，锁紧突起52通过被形成为在前端具有顶点的锥形形状，可以平滑地沿突出插入槽19插入并且可以均匀地压缩锁紧部分13。
当终端阴接头30插入到空腔11内合适的深度时，如图13到16所示锁紧突起52移动超过锁紧部分13并且当锁紧部分13进入切去部分44时锁紧部分13弹性回复以锁紧终端阴接头30。此时，锁紧部分13的沿前切去端表面44a的倾斜度突出的突出部分25可以进入锁紧突起52的内部。由于通过在该过程中被空腔11的顶面上的突出部分21向下挤压，主体部分31的前端移动为接近锁紧部分13，从而锁紧部分13和终端阴接头30的啮合深度增大。另外，这个时候如图15所示通过支撑突出26和装配槽53的啮合可以防止终端阴接头30的竖直倾斜。如图17所示锁紧突起52位于从锁紧部分的操纵凹槽24沿宽度方向偏移的位置并且和操纵凹槽24一起向前暴露于外部。
这里，切去部分44的前切去端表面44a，它是和锁紧部分13可以啮合的锁紧面，成型为到达外壁37的包括锁紧突起52和前部夹持件50的前部37a，即如图13到16所示基本上成型在终端阴接头30的基本整个宽度区域上。这样，终端阴接头30被强大的锁紧力夹持从而不能脱出空腔11。另外，由于切去部分44的前切去端表面44a向内或向上倾斜到后面，因此锁紧力更加强大。
在上述锁紧状态下，如果在终端阴接头30上通过电线W施加作用力以将终端阴接头30向后拉，和锁紧部分13的前端面接触的终端阴接头30的锁紧突起52等将可能咬合住锁紧部分13。如果发生这种情况，锁紧部分13的一部分被剥脱掉并进入锁紧突起52的内部空间。
然而，由于锁紧突起52的内部空间的容积在该实施例中大于如上所述表示在图7中的虚构三角锥体X的体积，从而允许在咬合时锁紧部分13的较多材料进入锁紧突起52的内部。这样，向后拉动终端阴接头30同时导致锁紧部分13咬合住锁紧突起52所必须的作用力，即锁紧终端阴接头30的作用力得以增大。因此，可以牢固地夹持住终端阴接头30。
当如上所述终端阴接头30至少部分地放置在阴壳10的空腔11内之后，优选地要对终端阴接头30进行电连接测试。这种情况下，电连接探针P从阴壳10的前面至少部分地插入到模具移动孔17内。当电连接探针17如图18所示基本水平地直线插入到模具移动孔17内时，电连接探针17的前端接触或可以接触到外露于模具移动孔17的锁紧突起52的前部或锥部52a。这样，可以对终端阴接头30进行电连接测试。
另一方面，为了维护或其他原因可以将终端阴接头30从阴壳10拆卸下来。这种情况下，两个操纵臂66的前端如图22所示通过夹持断开夹具60的手柄61而相对于模具移动孔17并被推动进入模具移动孔17。在该推动过程中，姿势校正部分67被夹持为随着两个操纵臂66基本滑动接触模具移动孔17的顶边，从而可以正确地保持整个断开夹具60的插入姿势，例如基本水平(见图26)。当如图23所示入口限制面63接触到阴壳10的前面时，断开夹具60的任何进一步的推动移动被禁止。此时，操纵臂66的前端进入相应的两个操纵凹槽24，并且两侧的斜面保持为相互接触。在这种状态下，在逸出斜面68和底壁12的较低部分12a之间以及倾斜限制面64和阴壳10的前端面之间限定有空隙。
在这种状态下，当以姿势校正部分67的底端和模具移动孔17的顶边的接触部分作为支撑或转动点将手柄61抬高时，断开夹具60被作为杠杆操纵或转动，并且如图24所示，断开夹具60倾斜直到倾斜限制面64基本接触到阴壳10的前端面(见图26)。此时，逸出斜面68接触或接近底壁12的较低部分12a。然后，两个操纵臂66向下推动两个操纵凹槽24，从而使得锁紧部分13沿变形方向DD例如向下弹性变形进入变形允许空间S内。这样，锁紧部分13优选地经受从终端阴接头30断开所必要的最小的弹性变形。从而，如图25所示如果此时向后拉动可以抽出终端阴接头30。
利用该断开夹具60也可以将终端阳接头71从阳连接器抽出(见图27和28)。特别地，断开部分62按照如上所述的方式至少部分地插入到模具移动孔17A内，从阳壳70的前端面突出的终端阳接头71的凸片72以被接收在接收凹部65内。由于接收凹部65的底面65a在该状态下朝向后面向下(或者沿当转动断开夹具60时脱出凸片72的方向)倾斜，从而在底面65a和凸片72的前端部之间限定有一定的空隙。这样，当作为杠杆操纵或转动断开夹具60以向前弹性变形锁紧部分13A时由于上述空隙的存在避免了和凸片72的干涉。因此，该实施例的断开夹具60优选地可以用于阴和阳连接器。
如上所述，根据该实施例，可以由断开夹具60操纵的操纵凹槽24优选地比锁紧部分13的前端上的锁紧面更朝向锁紧部分13的底端。这样，阴壳10内的锁紧部分13的变形允许空间S的高度不需要比锁紧部分13的锁紧面在沿变形方向DD的弹性变形期间的变形程度大。另外，由于操纵凹槽24位于可与终端阴接头30啮合的锁紧部分13的前面的锁紧面的宽度范围内，因此空腔11不需要在宽度方向上延伸。因此可以使得连接器优选地在高度和宽度方向上被小型化。
由于沿锁紧部分13的宽度方向优选地成型有一对操纵凹槽24，因此在断开啮合时防止锁紧部分13经受扭曲变形，并且因此可以沿变形方向DD弹性变形同时被保持为基本直线。
在断开夹具60的手柄61的前端面上成型有用于通过在开始杠杆作用时接触到终端阴接头30的前面而限制杠杆作用的倾斜范围的倾斜限制面64。这样，可以限制锁紧部分13的变形程度，并且从而，防止锁紧部分过度弹性变形。
另外，当将断开夹具60用于阳连接器时，由于断开夹具60的手柄61设置有接收凹部65，因此当断开部分62插入到模具移动孔17A内时，从阳壳70的前端面突出的终端阳接头71的凸片72可以被接收在接收凹部65内。另外，由于接收凹部65的底面65a相对于插入到模具移动孔17A内的插入方向朝向后面向下倾斜，从而提供了一个逸出部分，可以当操纵手柄61时避免了和接收在接收凹部65内的凸片72干涉。因此，断开夹具60优选地可以用于阴和阳连接器。
因此，为了提供一种可以有效地小型化的连接器以及适合于用于这种连接器的断开夹具，阴壳10设置有空腔11，终端阴接头30可以从后面插入该空腔内，并且在每个空腔11内设置有锁紧部分13，该锁紧部分13从其底端向前突出并在被所插入的终端阴接头30 临时弹性变形之后可以回复，从而啮合终端阴接头30以将其锁紧。在每个锁紧部分13的前面的从被锁紧的终端阴接头30回缩的位置上设置有可由断开夹具60从前面操纵的操纵凹槽24，位于可与终端阴接头30啮合的锁紧部分13的锁紧面的宽度范围内并且比锁紧面更朝向锁紧部分的底端。
本发明不限制于以上说明和图示的实施例。例如，以下实施例也包含于由权利要求限定的本发明的技术范围内。除了以下的实施例，可以进行各种改变而不脱离由权利要求限定的本发明的范围和实质。
(1)尽管在上述实施例中沿宽度方向设置有一对操纵凹槽，但是设置有一个、三个或更多操纵凹槽的实施例也包含在本发明中。
(2)尽管在以上实施例中操纵凹槽设置在阴连接器的锁紧部分内，但是本发明也同样适用于阳连接器。另外，尽管在以上实施例中示出了在一端被支撑的锁紧部分，但是本发明也同样适用于在两端被支撑从而在前后端都具有变形支撑点的锁紧部分。
(3)尽管在上述实施例中断开夹具通过其杠杆作用引起锁紧部分弹性变形，但是本发明也包括可以沿锁紧部分的变形方向操纵同时保持手柄和断开部分水平的断开夹具。
(4)尽管在上述实施例示出了具有用于限制杠杆作用的倾斜范围的倾斜限制面和用于接收终端阳连接器的凸片的接收凹部的断开夹具，但是或者包含倾斜限制面或者包含接收凹部的断开夹具也包含于本发明。
(5)尽管在上述实施例中断开部分的前端被分叉，但是断开部分可以具有任何形状。
标号列表10阴壳(连接器外壳)11空腔13锁紧部分(固定部分)
24 操纵凹槽30 终端阴接头(终端接头)60 断开夹具61 手柄62 断开部分64 倾斜限制面(限制部分)65 接收凹部(接收部分)65a底面(内表面)S 变形允许空间IWD终端接头的插入和抽出方向
权利要求
1.一种连接器，包括一个连接器外壳(10；70)，至少一个空腔(11)，终端接头(30；71)至少可以部分地优选地从后面插入该空腔(11)内，以及设置在空腔(11)内的一个锁紧部分(13)，从其底端向前突出并且在被所插入的终端接头(30；71)临时弹性变形到变形允许空间(S)内之后它至少部分地回复，从而啮合终端接头(30；71)以将其锁紧，其特征在于，在锁紧部分(13)的隔开于被锁紧的终端接头(30；71)的前导面的一个位置上设置有一个可由断开夹具(60)优选地从前面操纵的操纵凹槽(24)，位于可与终端接头(30；71)啮合的锁紧部分(13)的锁紧面(25)的宽度范围内。
2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，操纵凹槽(24)比锁紧面(25)更朝向锁紧部分(13)的底端(13a)。
3.如以上权利要求任一项所述的连接器，其特征在于，沿宽度方向布置一对操纵凹槽(24)。
4.如以上权利要求任一项所述的连接器，其特征在于，操纵凹槽(24)布置为暴露于连接器的外部(图17)，即使当终端接头(30；71)被锁紧部分(13)锁紧时。
5.如以上权利要求任一项所述的连接器，其特征在于，操纵凹槽(24)被底切从而沿终端接头(30；71)插入和抽出连接器外壳(10；70)的插入和抽出方向(IWD)收敛。
6.如权利要求5所述的连接器，其特征在于，操纵凹槽(24)的朝向终端接头(30；71)的一个表面基本上平行于终端接头(30；71)。
7.一种用于如以上权利要求任一项所述的连接器的断开夹具，包括一个主体(61)，一个设置在主体(61)的前端的断开部分(62)，能够通过主体(61)的杠杆作用操纵操纵凹槽(24)，以及一个限制部分(63)，在杠杆作用下它接触到连接器外壳(10；70)的前面，从而限制主体(61)的倾斜程度。
8.一种用于如权利要求1到6任一项所述的连接器的断开夹具，包括一个主体(61)，一个设置在主体(61)的前端的断开部分(62)，能够通过主体(61)的杠杆作用操纵操纵凹槽(24)，其特征在于，该主体(61)包括一个接收部分(65)用于接收从连接器外壳(70)的前面突出的终端接头(71)的凸片(72)，并且接收部分(65)的内表面设置有一个逸出部分(65a)用于防止当操纵主体(61)时和凸片(72)的干涉。
9.一种至少部分地拆卸连接器的方法，其中该连接器包括一个连接器外壳(10；70)，至少一个空腔(11)，终端接头(30；71)至少可以部分地插入该空腔(11)内，以及设置在空腔(11)内的一个锁紧部分(13)，从其底端向前突出并且在被所插入的终端接头(30；71)临时弹性变形到变形允许空间(S)内之后它至少部分地回复，从而啮合终端接头(30；71)以将其锁紧，该方法包括以下步骤利用断开夹具(60)操纵操纵凹槽(24)，优选地经由连接器的模具移动孔(17)，其中操纵凹槽(24)设置在锁紧部分(13)的隔开于被锁紧的终端接头(30；71)的前面的一个位置上，位于可与终端接头(30；71)啮合的锁紧部分(13)的锁紧面(25)的宽度范围内，从而将锁紧部分(13)断开于终端接头(30；71)，以及将对应的终端接头(30；71)从空腔抽出。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，操纵步骤包括在一定倾斜范围内倾斜夹具(60)的步骤。
全文摘要
为了提供一种能够有效地小型化的连接器以及适于用于这种连接器断开夹具，一个阴壳(10)设置有空腔(11)，终端阴接头(30)可以从后面插入该空腔(11)内，以及一个设置在空腔(11)内的锁紧部分(13)，从其底端向前突出并且在被所插入的终端阴接头(30)临时弹性变形之后它可以回复，从而啮合终端阴接头(30)以将其锁紧。在锁紧部分(13)的从被锁紧的终端阴接头(30)回缩的前面的位置上设置有可由断开夹具(60)从前面操纵的操纵凹槽(24)，位于可与终端阴接头(30)啮合的锁紧部分(13)的锁紧面的宽度范围内并且比锁紧面更朝向锁紧部分的底端。
文档编号H01R13/11GK1466247SQ02157170
公开日2004年1月7日 申请日期2002年12月16日 优先权日2002年6月6日
发明者南光勇一, 藤田伸也, 市田清文, 川濑治, 深津幸弘, 石川亮太郎, 樱井利一, 栗本直哉, 一, 也, 哉, 太郎, 弘, 文 申请人:住友电装株式会社