专利名称：一种变压器的高压绕组结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及变压器的一般部件，具体地说是一种变压器的高压绕组结构，适用于有连续式、螺旋式或纠结式等饼式绕组的充油式变压器，特别是35KV全绝缘的饼式绕组充油式变压器。
背景技术：
目前，用于35KV充油式变压器的饼式绕组为了便于冷却和加强绝缘性能，通常在绕组的首端或末端四个线饼间的横向大油道高度设计成4mm，其余线饼间的油道一般采用高度为3mm的小油道和高度为4mm的大油道交错排列的形式，并在端部加设软角环，用于均允电场和加大爬电距离。其不足之处是1.由于首端或末端线饼间的油道较大，线饼间的电容就较小，造成饼间冲击梯度大，易击穿；2.由于各线饼间的油道较大，使变压器的铁心窗口尺寸增大，导磁材料、导电材料、绝缘材料等用量增大，因此变压器的材料用量较多、成本增大；3.由于导电材料、导磁材料用量较多，造成变压器的空载损耗和负载损耗及附加损耗均较大；4.由于端部软角环加工困难，绕组套装麻烦，并且软角环加装位置不易保证，起不到加强绝缘作用，在线圈端部容易形成死油区，造成绕组局部过热。
发明内容
本实用新型要解决的是已有35KV变压器饼式绕组中的冲击梯度大，变压器材料用量多、成本高、损耗大、加工困难等不足，提供一种改进型的35KV饼式绕组结构，它不仅冲击梯度小、不易击穿，而且使变压器节省材料、加工容易、降低成本和损耗。
解决上述技术问题所采用的技术方案是一种变压器的高压绕组结构，包括由导线绕制的线饼，所述的每匝线饼之间设有横向油道，其特殊之处为首端和/或末端相邻的两匝线饼间的油道高度为3mm，其余线饼间油道高度均为2mm，所述的首端线饼上设有绕组内径小角环，所述每匝线饼上均设有内径纸垫条。
由于本实用新型的首端和末端横向大油道比已有技术减小，线饼间电容增大，因此冲击梯度小、不易击穿、可靠性提高；又由于本实用新型线饼间的横向大、小油道均比已有技术减小，从而降低了绕组高度、降低了变压器铁心窗口高度、节省了导磁材料和导电材料，使35KV变压器节省材料、降低了成本；因导磁材料和导电材料等的减少；导致变压器的空载损耗、负载损耗、附加损耗等均有所降低。同时，取消绕组端部大角环，改用绕组内径小角环和内径纸垫条，在达到均允电场和加大爬电距离的效果的同时，使绕组套装方便，节省了大量工时和材料，因此，使变压器总的损耗和成本降低。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1所示为现有的变压器的高压绕组结构，其中A为高压绕组线饼，在所述线饼A的两端设有软角环B，其缺陷在前面已描述过了，在此不再累述。
附图2给出的是本实用新型35KV变压器高压绕组结构的实施例，图中，A是线饼，1、2、3、4、5……n-2、n-1、n是线饼排列号，b是大油道，b1是小油道，C是小角环，D是内径纸垫条。
该结构包括由导线绕制的线饼A，所述的每匝线饼之间设有横向油道b、b1，第1、2两匝线饼间的油道b高度为3mm，最后两匝线饼间的油道b高度也为3mm，其余线饼间油道b1高度均为2mm，所述的首端线饼上设有绕组内径小角环C，所述每匝线饼上均设有内径纸垫条D。
本实用新型的效果是冲击梯度小、不易击穿，使变压器节省材料、加工方便、降低成本和损耗。
权利要求1.一种变压器的高压绕组结构，包括由导线绕制的线饼，所述的每匝线饼之间设有横向油道，其特殊之处为首端和/或末端相邻的两匝线饼间的油道高度为3mm，其余线饼间油道高度均为2mm，所述的首端线饼上设有绕组内径小角环，所述每匝线饼上均设有内径纸垫条。
专利摘要本实用新型公开了一种变压器的高压绕组结构，包括由导线绕制的线饼，所述的每匝线饼之间设有横向油道，其特殊之处为首端和/或末端相邻的两匝线饼间的油道高度为3mm，其余线饼间油道高度均为2mm，所述的首端线饼上设有绕组内径小角环，所述每匝线饼上均设有内径纸垫条。由于油道高度比已有技术减小，线饼间电容增大，因此冲击梯度小、不易击穿、可靠性提高；同时降低了绕组和铁心窗口高度、节省了导磁材料和导电材料，进而使变压器的空载损耗、负载损耗、附加损耗等均有所降低。同时，取消绕组端部大角环，改用绕组内径小角环和内径纸垫条，使绕组套装更为方便。
文档编号H01F27/28GK2650304SQ03256199
公开日2004年10月20日 申请日期2003年7月31日 优先权日2003年7月31日
发明者周立杰 申请人:浙江三变科技股份有限公司