专利名称：整体卷铁芯变压器的线圈树脂浇铸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器的线圈树脂浇铸装置，尤其是整体卷铁芯变压器(2000KVA及以下)的线圈树脂浇铸装置。
背景技术：
目前，大家都知道，浇铸变压器的线圈树脂浇铸装置，是单个线圈的浇铸，即采用可拆卸的金属外模、端板、面板、密封件和内模，将要浇铸的线圈密封在其中，放在真空中浇铸而成；类似变压器的互感器是整体浇铸，也就是把铁芯和线圈浇铸在一起；而现有的卷铁芯变压器是插片式卷铁芯，其线圈浇铸装置就是叠片式变压器的线圈树脂浇铸装置；目前没有整体卷铁芯变压器，因为目前所用的浇铸技术不能将浇铸绕在铁芯上的线圈。整体卷铁芯变压器有叠片式变压器或插片式变压器，它们有无可比拟的优越性---超低空载电流(同比降低50％以上)、超低噪音(同比降低10-20db)、低负载损耗(同比节约10％)，树脂浇铸线圈又具有防潮、防尘、免维护、发生事故不着火等优点，因此受到高层建筑、工作场所环境恶劣等用户的欢迎。
发明内容
有没有一种办法既能用整体卷铁芯又能把其线圈用树脂浇铸了呢？本实用新型所要解决的就是这个难题。为此本实用新型提出了两种整体卷铁芯变压器的线圈树脂浇铸装置，能很好地解决整体卷铁芯变压器线圈的树脂浇铸。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案有二一.对于绕在外面的线圈(相对于铁芯而言，以下同)，采用可拼装的端板、外模、密封件和面板，用连接件把它们固定在要浇铸的线圈外部，和预置的内模形成密封的浇铸空间，从浇铸口浇入树脂，就可以把该外部线圈浇上树脂，其关键所在就是采用可拼装的端板、密封件和预置的内模；二.对于绕在内部的线圈，采用可拼装的端板、密封件，用连接件将预置的内模、外模固定在一起，形成不泄漏的浇铸空间，树脂从所设浇铸口浇入，就可以达到将该线圈浇铸上树脂的目的，其关键所在就是采用可拼装的端板、密封件和预置的外模和内模。
本实用新型的有益效果是彻底解决了整体卷铁芯变压器的线圈不能浇铸树脂的问题，使这种高效、节能、环保、低噪音、又抗恶劣环境的产品得以实现。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型的外部线圈浇铸模结构图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型的内部线圈浇铸模结构图，其中(1)为主视图，(2)为俯视图。
图4是可拼装端板的两种不同外形组装结构图，其中(1)为方形端板图，(2)为圆形端板图。
图5是密封胶板的两种不同外形结构图，其中(1)为八角形胶板，(2)为圆形胶板。
图中，1密封胶板，2外模，3卷铁芯，4外部线圈，5内模，6撑条，7可拼装端板，8内部线圈，9浇口，10紧固拉杆和螺母，11面板，12螺栓，13连接板和紧固件，14固定板和螺栓，15上密封板，16上端板，17冒口，18止口。
具体实施方式
图1、图2所示的是浇铸外部线圈的树脂浇铸装置图，两片外模2套在外部线圈4外面，面板11用螺栓12与外模2连接，两端设有密封胶板1，再放上可拼装端板7，连接板和紧固件13将可拼装端板7连接成整体，四根紧固拉杆和螺母10将可拼装端板7、密封胶板1与预置的外模2、内模5连接，形成一个密封的空间，该空间的上方设有浇口9。
使用时，将其放置在真空中，树脂从浇口9浇入，达到浇铸外部线圈4的目的。需要说明的是除了可拼装端板7、密封胶板1有较大改进外，预置的内模5是用薄的玻璃布板绕上几圈当内模的，这是一个创造性改进，不当使树脂浇铸成为现实，同时对级间绝缘还大有好处，特别是电压等级为10千伏或以上时更是如此。
图3所示的是浇铸内部线圈的树脂浇铸装置图，密封胶板1上设有可拼装端板7和上端板16，用连接板和紧固件13将可拼装端板7和上端板16各自连接成整体，四件紧固拉杆和螺母10将可拼装端板7、上端板16和密封胶板1、上密封板15与预置的内模5和预置的外模2连接起来，形成一个密封的空间，该空间的上方设有浇口9和冒口17。
使用时，将其放置在真空中，树脂从浇口9浇入，当有树脂从冒口17溢出时，即达到了浇铸内部线圈8的目的。需要说明的是除了可拼装端板7和上端板16、密封胶板1、预置的内模5与外部线圈4浇铸介绍的相应部件相似外，还有预置的外模2与预置的内模5相似，但这里介绍的浇铸法在树脂浇铸中亦比较鲜见，因为实际当中，内部线圈8上下端只有很少空间，树脂按常规从上端部浇铸是没有办法进行的，本实用新型解决了这个难题，使内部线圈树脂浇铸成为现实。
图4中，可拼装端板7分成两部分，拼接处有止口18，插入铁芯后用固定板和螺栓14连接起来，使之成为整体，只是外形跟浇铸内、外线圈有关系，但止口结构是一样的，其中(1)为方形端板的主视、俯视、A放大；(2)为圆形端板的主视、俯视、A放大。
图5为密封胶板1开口之结构，接口处有止口18，尽管外形跟浇铸内、外线圈有关系，但止口结构是一样的，其中(1)为八角形胶板的主视、俯视、A放大；(2)为圆形形胶板的主视、俯视、A放大。
权利要求1.一种整体卷铁芯变压器的线圈树脂浇铸装置，其特征在于两片外模套在外部线圈外面，面板用螺栓与外模连接，两端设有密封胶板，再放上可拼装端板，连接板和紧固件将可拼装端板连接成整体，四根紧固拉杆和螺母将可拼装端板、密封胶板与预置的外模、内模连接，形成一个密封的空间，该空间的上方设有浇口。
2.根据权利要求1所述的铁芯变压器的线圈树脂浇铸装置，其特征在于预置的内模和外模是用薄绝缘板卷绕而成。
3.根据权利要求1所述的整体卷铁芯变压器的线圈树脂浇铸装置，其特征在于可拼装的端板带有止口；可分合的密封胶板带有止口。
4.一种整体卷铁芯变压器的线圈树脂浇铸装置，其特征在于密封胶板上设有可拼装端板和上端板，用连接板和紧固件将可拼装端板和上端板各自连接成整体，四件紧固拉杆和螺母将可拼装端板、上端板和密封胶板、上密封板与预置的内模和预置的外模连接起来，形成一个密封的空间，该空间的上方设有浇口和冒口。
5.根据权利要求4所述的整体卷铁芯变压器的线圈树脂浇铸装置，其特征在于预置的内模和外模是用薄绝缘板卷绕而成。
6.根据权利要求4所述的整体卷铁芯变压器的线圈树脂浇铸装置，其特征在于可拼装的端板带有止口；可分合的密封胶板带有止口。
专利摘要本实用新型涉及一种变压器的线圈树脂浇铸装置，尤其是整体卷铁芯变压器(2000KVA及以下)的线圈树脂浇铸装置。其结构为两片外模套在外部线圈外面，面板用螺栓与外模连接，两端设有密封胶板，再放上可拼装端板，连接板和紧固件将可拼装端板连接成整体，四根紧固拉杆和螺母将可拼装端板、密封胶板与预置的外模、内模连接，形成一个密封的空间，该空间的上方设有浇口。本实用新型的有益效果是彻底解决了整体卷铁芯变压器的线圈不能浇铸树脂的问题，使这种高效、节能、环保、低噪音、又抗恶劣环境的产品得以实现。
文档编号H01F41/04GK2674615SQ0327256
公开日2005年1月26日 申请日期2003年6月19日 优先权日2003年6月19日
发明者钱洪 申请人:天水长城通用电器厂