专利名称:线束接合器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了线束接合器，包括接合器壳体，接合器壳体中设有一排数个线束接口，每个线束接口均设有一个用于导线端子插入的接合腔，接合腔的内侧设有用于与导线端子电连接的短接片，其中：接合腔内设有能勾住导线端子的端子挂钩，端子挂钩为一弹性片，端子挂钩的卡凸伸向接合腔中部，卡凸包括平滑侧和卡位侧，平滑侧位于卡凸接近接合腔外端的一面，卡位侧位于卡凸接近接合腔内端的一面。本实用新型具有固定导线端子效果好、成本低、组装方便、不需要配合插座护套使用的优点。
【专利说明】线束接合器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及导线接合的【技术领域】，尤其涉及线束接合器。
【背景技术】
[0002]接合器的作用是将线束中相同功能的导线连接在一起。现有的线束接合器需要将导线先插入插座护套才能插入接合器中，如图1至图5所示，图1-图2是插入导线用的插座护套的结构示意图，图3-图4是接合器的结构示意图，导线的端子插入插座护套后，再与接合器进行连接，图5为现有技术中插座护套与接合器的装配示意图，从图中能看出，插座护套的作用是固定导线端子，然后插座护套再与接合器连接，接合器的短接片插入插座护套的护套孔，与导线端子电连接。其缺点是由于有两个零件，需要组装，不仅成本高，而且组装耗时长，使用不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种固定导线端子效果好、成本低、组装方便、不需要配合插座护套使用的线束接合器。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0005]线束接合器，包括接合器壳体，接合器壳体中设有一排数个线束接口，每个线束接口均设有一个用于导线端子插入的接合腔，接合腔的内侧设有用于与导线端子电连接的短接片，其中:接合腔内设有能勾住导线端子的端子挂钩，端子挂钩为一弹性片，端子挂钩的卡凸伸向接合腔中部，卡凸包括平滑侧和卡位侧，平滑侧位于卡凸接近接合腔外端的一面，卡位侧位于卡凸接近接合腔内端的一面。
[0006]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括:
[0007]上述的线束接口一侧开设有与接合腔连通的定位槽，接合器壳体上铰接有卡板，卡板上设置有数量与位置均与定位槽相适配的定位块，卡板盖合在定位槽上时，定位块由定位槽伸入接合腔，并能卡住接合腔中的导线端子。
[0008]上述的接合器壳体为塑料护套。
[0009]上述的接合器壳体上设有壳体凸起，卡板铰接于壳体凸起上。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的线束接合器，直接在接合器的接合腔中设置端子挂钩，当导线端子插入接合腔中时，导线端子既能与短接片电连接，同时还能被端子挂钩卡住，实现相互固定。通过设置端子挂钩，接合器可以直接与导线连接，不需要插座护套，节约了一种零件，有效降低成本，而且组装导线耗时更短，接合器使用更方便。本实用新型还进一步改进了导线端子的固定结构，接合器壳体上铰接卡板，卡板盖合在定位槽上时，通过定位块卡住接合腔中的导线端子。当所有的导线端子都插入接合腔中后，盖合卡板，进一步固定了导线端子，使其无法脱出，连接更加牢固。
【附图说明】
[0011]图1是现有技术中的插座护套的结构示意图；
[0012]图2是图1的竖向剖视图；
[0013]图3是现有技术中的接合器的结构示意图；
[0014]图4是图3的竖向剖视图；
[0015]图5是现有技术中的插座护套与接合器配合的结构示意图；
[0016]图6是本实用新型的线束接合器的结构示意图；
[0017]图7是图6的左视图；
[0018]图8是图6的立体图；
[0019]图9是图6的A-A剖视图；
[0020]图10是图6的B-B剖视图；
[0021]图11是卡板盖合时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0023]图1至图5是现有技术的结构示意图；其中附图标记为:插座护套D1、接合器D2、插座护套端子挂钩D3、接合器短接片D4。
[0024]图6至图11所示为本实用新型的结构示意图。
[0025]其中的附图标记为:接合器壳体1、线束接口 2、接合腔3、短接片4、端子挂钩5、卡凸6、平滑侧7、卡位侧8、定位槽9、卡板10、定位块11、壳体凸起12。
[0026]如图3至图7所示，本实用新型的线束接合器，包括接合器壳体1，接合器壳体I中设有一排数个线束接口 2，每个线束接口 2均设有一个用于导线端子插入的接合腔3，接合腔3的内侧设有用于与导线端子电连接的短接片4，其中:接合腔3内设有能勾住导线端子的端子挂钩5，端子挂钩5为一弹性片，端子挂钩5的卡凸6伸向接合腔3中部，卡凸6包括平滑侧7和卡位侧8，平滑侧7位于卡凸6接近接合腔3外端的一面，卡位侧8位于卡凸6接近接合腔3内端的一面。
[0027]实施例中，线束接口 2 —侧开设有与接合腔3连通的定位槽9，接合器壳体I上铰接有卡板10，卡板10上设置有数量与位置均与定位槽9相适配的定位块11，卡板10盖合在定位槽9上时，定位块11由定位槽9伸入接合腔3，并能卡住接合腔3中的导线端子。
[0028]实施例中，接合器壳体I为塑料护套。
[0029]实施例中，接合器壳体I上设有壳体凸起12，卡板10铰接于壳体凸起12上。
[0030]使用本实用新型的线束接合器时，直接将导线端子插入线束接口 2的接合腔3中，导线端子压弯端子挂钩5后移动至端子挂钩5后，与短接片4电接触，端子挂钩5回弹后钩住导线端子的后端，使导线端子不能退出，装好所有的导线端子后，盖合卡板10，进一步固定导线端子，如图11所示。
[0031]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.线束接合器，包括接合器壳体(I)，所述的接合器壳体(I)中设有一排数个线束接口(2)，每个所述的线束接口(2)均设有一个用于导线端子插入的接合腔(3)，所述的接合腔(3)的内侧设有用于与导线端子电连接的短接片(4)，其特征是:所述的接合腔(3)内设有能勾住导线端子的端子挂钩(5)，所述的端子挂钩(5)为一弹性片，端子挂钩(5)的卡凸(6)伸向接合腔(3)中部，所述的卡凸(6)包括平滑侧(7)和卡位侧(8)，所述的平滑侧(7)位于卡凸(6)接近接合腔(3)外端的一面，所述的卡位侧(8)位于卡凸(6)接近接合腔(3)内端的一面。2.根据权利要求1所述的线束接合器，其特征是:所述的线束接口(2)—侧开设有与接合腔(3)连通的定位槽(9)，所述的接合器壳体(I)上铰接有卡板(10)，所述的卡板(10)上设置有数量与位置均与定位槽(9)相适配的定位块(11)，所述的卡板(10)盖合在定位槽(9)上时，所述的定位块(11)由定位槽(9)伸入接合腔(3)，并能卡住接合腔(3)中的导线端子。3.根据权利要求2所述的线束接合器，其特征是:所述的接合器壳体(I)为塑料护套。4.根据权利要求3所述的线束接合器，其特征是:所述的接合器壳体(I)上设有壳体凸起(12)，所述的卡板(10)铰接于壳体凸起(12)上。
【文档编号】H01R13-639GK204289900SQ201420764122
【发明者】王正荣 [申请人]南通友星线束有限公司