专利名称：一种用于制造电极的折边金属扩张网带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属导电网带，特别涉及一种用于制造电极的折边金属扩张网带。
背景技术：
多孔金属网带作为骨架在充电电池上的应用范围十分广泛，它应用在充电电池上具有以下优点基体材料轻，导电面积大，有利于固定活性物质。多孔金属网带中的非扩张网带，如泡沫镍和冲孔钢带，经过十多年的工艺改进，基本上可以克服极片边缘的毛刺造成电池短路的问题。
但是对于金属扩张网带来说，由于其孔径比非扩张网带大很多，故在其边缘通常有突出的锯齿状毛刺，这给生产过程和产品都带来诸多不利影响，例如制造电极时，金属扩张网带在输送过程中，其边缘突出的锯齿状毛刺将阻碍网带的传送甚至被卡住，从而使生产效率明显下降，材料浪费很大，不利于生产的顺利进行。同时，扩张网带制成的极片边缘由于有明显的毛刺，故会造成较高的电池短路率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种强度高，不易引起电池短路的折边金属扩张网带，可使生产效率和成品率都得到有效的提高，并降低生产成本。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种用于制造电极的折边金属扩张网带，其中，所述折边金属扩张网带是将金属扩张网带沿长度方向的一边或两边经过折边而形成的。所述金属扩张网带是通过将金属箔片横向成行切出多个切口，其中相邻两行中上一行的各切口间未切开部分分别位于下一行的各切口的中间，接着纵向牵拉切出切口之后的片材而使切口变为菱形、方形或者扇形的孔。所述切口周边的片材随着牵拉而发生扭转，形成每个孔的边框。所述金属扩张网带可以是铜网、镍网、铜合金网、镀镍或镀铜金属网。
采用本实用新型后，由于通过折边机将金属扩张网带沿长度方向的两侧边折叠为双层并压至大约等于原金属扩张网带的厚度，此时网带边缘就没有明显的毛刺，机械强度明显得到提高。同时，在连续生产中，网带不会被卡住，生产可以顺利进行。最后，制成电极的两个侧边由于没有明显的毛刺，大大降低了电池的短路率。
图1为本实用新型用于制造电极的金属扩张网带未折边时的结构示意图；图2为图1中的金属扩张网带折边时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步阐述本实用新型。
一种折边金属扩张网带，用于制造电池的电极骨架，其由金属箔片经切拉制成。在本发明一个实施例中，所述金属箔片为铜箔，可将其沿横向成行切出多个切口，其中相邻两行中上一行的各切口间未切开部分分别位于下一行的各切口的中间。在切口切出之后，纵向牵拉片材，所述切口根据需要可拉伸为菱形、方形或者扇形的孔。同时，切口周边的片材随着牵拉而发生扭转，并形成每个孔的边框。这样制出的网就是铜切拉网或铜扩张网。
其中，所述铜扩张网可以通过滚切机(或者分条机)分成适当宽度的网带1，如图1所示，此时，由于网孔被滚切机(或者分条机)切开，所以在所述网带1沿长度方向就会出现很多锯齿形的毛刺11，此时再通过折边机将其沿长度方向的边缘两侧边21、31折叠并压至大约等于原网带1的厚度。此时，所述网带1边缘21、31的锯齿形的毛刺11由于被折边机折至内侧，所以折边后的铜扩张网带2边缘就没有明显的毛刺，同时机械强度明显得到提高，如图2所示。这样，所述折边铜扩张网带就不易引起电池短路，并在生产输送过程中保持顺畅，因而使生产效率和成品率都得到有效的提高，并降低了生产成本。
在本实用新型中，所述金属扩张网带可以为其它材质，例如镍网、镀镍网或镀铜网。其中扩张网带的厚度最好在0.05mm～0.60mm，孔径(最大处)为0.50mm～3.00mm，折边部分的宽度最好在1.00mm～4.00mm。
所述折边金属扩张网带2作为骨架，可以用干法或湿法制成电池的正电极或负电极。干法是采用活性物质和添加剂、导电剂、粘结剂粉末形成的混合活性粉料，附着在折边金属扩张网带的一侧或两侧，随后被加压、切片而制成电极。湿法是采用活性物质和添加剂、导电剂、粘结剂溶液配成均匀的浆料，涂覆到折边金属扩张网带2的两侧，经过烘干、滚压、切片而制成电极。
以上电极可根据需要制成不同形状，例如用叠片式或卷绕式分别制成方型电池或圆柱型电池。
下面进一步通过实施例阐述使用本实用新型折边金属扩张网带制造电极的过程。
在本实用新型一个实施例中，所述折边金属扩张网带2采用铜箔经切拉成为菱形网带，并在网带沿长度方向的两侧折边，其网孔的短对角线和长对角线分别为1mm和2.5mm，两侧折边重叠部分的宽度为2.5mm，网的厚度为0.35mm。然后，将上述经折边的铜扩张网带连续通过盛有储氢合金粉的粉料箱并从粉料箱出带口送出，接着立即被一对转速相同，转向相反的对辊加压，之后切成片段，制成氢负极用于卷成镍氢电池。在本实用新型中，所述铜箔亦可用镍箔来代替。
以上所揭露的仅为本实用新型折边金属扩张网带的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种用于制造电极的折边金属扩张网带，其特征在于，所述折边金属扩张网带是将金属扩张网带沿长度方向的一边或两边经过折边而形成的。
2.如权利要求1所述的用于制造电极的折边金属扩张网带，其特征是所述金属扩张网带是通过将金属箔片横向成行切出多个切口，其中相邻两行中上一行的各切口间未切开部分分别位于下一行的各切口的中间，接着纵向牵拉切出切口之后的片材而使切口变为菱形、方形或者扇形的孔。
3.如权利要求1或2所述的用于制造电极的折边金属扩张网带，其特征是所述切口周边的片材随着牵拉而发生扭转，形成每个孔的边框。
4.如权利要求3所述的用于制造电极的折边金属扩张网带，其特征是所述金属扩张网带可以是铜网、镍网、铜合金网、镀镍或镀铜金属网。
专利摘要本实用新型公开了一种用于化学电源中电极基体(骨架)材料的折边金属扩张网带。所述折边金属扩张网带可以是铜网、铜合金网、镀镍钢网、镀镍铜网、镀铜金属网等多孔金属导电网带，其通过在金属导电网带沿长度方向的一侧或两侧折边而实现机械强度高、毛刺小，不易造成电池短路的优点。
文档编号H01M4/04GK2676421SQ20032011771
公开日2005年2月2日 申请日期2003年11月5日 优先权日2003年11月5日
发明者吴爱深, 邝达辉 申请人:邝达辉