专利名称：锂聚合物电池的充、放电用夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及锂聚合物电池的充、放电用夹具，特别是涉及通过以两侧圆筒相互反方向移动的上面移动台和下面移动台上设置多个绝缘体、测定电压用电极片和通电用电极片，通过在锂聚合物电池的两侧推压绝缘体、测定电压用电极片和通电用电极片的方法，进行锂聚合物电池的充、放电，此时需要充、放电的锂聚合物电池组合即使不大于一个，组合后剩下的电池也可以充、放电，而且测定电压用电极片和通电用电极片直接接触到回路基板，不需要电线，防止上面和下面移动台移动时电线的干扰，容易组合并分离，步骤简单，通过下面移动台上交错设置测定电压用电极片和通电用电极片，防止电极片之间互相干扰，大大提高充电和放电效率，并增大活动空间的锂聚合物电池的充、放电用夹具。以往锂聚合物电池充、放电用电器的组成是，一侧圆筒上连接的上面移动台和与上述上面移动台相反方向移动的另一侧圆筒上连接的下面移动台，以及上述相反方向移动的上面和下面移动台上面连接多个电极片。
即，通过上述组成，一侧圆筒和另一侧圆筒工作，把上面移动台和下面移动台推到中间，连接在上面和下面移动台的多个电极片，两侧推压锂聚合物电池的电极片，由此可以进行锂聚合物电池的充、放电。
但，为进行上述充、放电，需要事前在槽中插入多个锂聚合物电池。
此时，上述槽中没有组合一个锂聚合物电池状态下连接充、放电器时，上述没有插入电池的槽下面部分中的连接在上面和下面移动台的电极片互相接触，不顾电池不存在，连接内部充、放电回路，进行电池存在时的工作。
此外，上述以往充、放电用电器上排列有与电极片数相同的，供电给上面和下面移动台上电极片的电线，不仅影响美观，而且干扰上面和下面移动台的移动，容易出故障。
上述排列成蜘蛛网的电线和复杂的充、放电器组成，不利于电极片的交换、分离以及组合，而且浪费时间。
特别是，上述上面和下面移动台上连接的电极片，一般连接多个，这样容易发生电极片互相干扰，充、放电效率降低，活动空间减小。为解决上述缺点，本发明的目的是通过设置没有电线的电极片，需要充、放电的锂聚合物电池组合即使不大于一个，组合后剩下的电池也可以充、放电，防止上面和下面移动台移动时的电线干扰，容易分离和组合，操作简便，防止电极片之间的相互干扰，从而大大提高充、放电效率，并提高空间利用度。
本发明的目的通过下述方法达到，即本发明在相反方向移动的上面移动台和下面移动台上设置多个绝缘体、测定电压用电极片和通电用电极片，在锂聚合物电池的两侧推压绝缘体、测定电压用电极片和通电用电极片，进行锂聚合物的充、放电，而且上述测定电压用电极片和通电用电极片直接接触回路基板，不用电线也可通电，并在下面移动台上交错设置测定电压用电极片和通电用电极片。
图1表示本发明实施方式1的充、放电用夹具组成的平面图。
图2表示本发明充、放电用夹具组成的部分连接正面图。
图3和图4表示本发明充、放电用夹具作用的断面图。
图5表示本发明充、放电用夹具作用的主要部分放大图。
图6表示测定电压用电极片和通电用电极片连接在下面移动台的本发明充、放电用夹具的组成详细图。
图7表示本发明图6连接状态的断面图。
图8表示本发明测定电压用电极片和通电用电极片上形成的下面部分的其它实施方式断面图。
图9表示本发明充、放电用夹具的决定位置用突出部分的组成及其作用的其它实施方式部分连接断面图。
图10至图12表示本发明测定电压用电极片和通电用电极片上形成的上面部分的其它实施方式断面图。
图13表示本发明充、放电用夹具的测定电压用电极片和通电用电极片组成的实施方式2连接详细图。
图14表示本发明图13的测定电压用电极片和通电用电极片弹力程度的断面图。
图15表示本发明图13的充、放电用夹具作用的断面图。
图16表示本发明充、放电用夹具的测定电压用电极片和通电用电极片组成的另外实施方式的连接详细图。
图17表示本发明图16的断面图。
图18表示本发明图16的测定电压用电极片和通电用电极片的部分侧面图。
图19表示本发明充、放电用夹具支持体和支持台组成的实施方式3的分离详细图。
图20表示本发明图19的支持体和支持台连接状态的断面图。
图21表示本发明充、放电用夹具支持体和支持台组成的另外实施方式的分离详细图。
图22表示本发明图21的支持体和支持台连接状态的断面图。
图23表示本发明充、放电用夹具支持体和支持台组成的其它实施方式的分离详细图。
图24表示本发明图23支持体和支持台连接状态的断面图。101，111-圆筒，102，112-一侧和另一侧支持台，104，114-固定台，105，115-移动棒，106-上面移动台，107-绝缘体，116-下面移动台，117-绝缘板，118-回路基板，121-支持体，122-插入沟，123-通孔，124-决定位置用突出部分，125-测定电压用电极片，126-上面部分，127-下面部分，128-通电用电极片，129-上面部分，130-下面部分，131-螺丝，132-插入孔，133-组合孔，134-导入孔，141，142-弯曲部分，143-一字形连接孔，144-倾斜形连接孔，145-阶梯性连接孔，151-锂聚合物电池，152-电极片，202-支持物，203-通孔，213-接触片，214-上面挂钩片，215-弹力部分，216-侧面挂钩片，302-压入孔，311-支持台，312-侧壁，313-压入片，314-空隙部分，315-连接壁，316-开口孔，317-切断壁，318-切断板，[具体实施方式
]本发明实施方式1的组成通过附图1至12详细说明。
其组成是，连接在上述移动台106的多个绝缘体107，该移动台是通过固定在一侧支持台102的圆筒101的工作而进行往返运动；连接在下面移动台116的多个测定电压用电极片125和通电用电极片128，该移动台是通过与上述绝缘体107反方向移动来推压锂聚合物电池151的电极片152，为进行充、放电而固定在另一侧支持台112的圆筒111的工作而进行往返运动；上述测定电压用电极片125和通电用电极片128固定在下面移动台116上的电极片固定装置。
上述电极片固定装置包括为插入测定电压用电极片125和通电用电极片128，在两侧形成多个插入沟的支持体121；为在下面移动台上固定上述支持体121，在支持体121的前后侧形成的通孔123；和通过上述通孔123和下面移动台116的组合孔133组合，固定支持体121的螺丝131。
此外还包括为了使插入到上述支持体121的插入沟122的测定电压用电极片125和通电用电极片128在没有电线状态下通电，连接在支持体121和下面移动台116之间，接触并固定到测定电压用电极片125和通电用电极片128下面部分127、130的回路基板118，以及为了使上述回路基板118与下面移动台116绝缘而连接在回路基板118和下面移动台116之间的绝缘板117。
还包括为使连接在上述回路基板118上的支持体121连接正确的位置，在回路基板118和绝缘体117上形成的导入孔134，以及为从上述导入孔134导入并插入，支持体121底面两侧形成的多个决定位置用突出部分124。
而且还包括位于上述支持体121和回路基板118之间的测定电压用电极片125的下面部分127和通电用电极片128的下面部分130，为紧密联结在回路基板118上通电而形成在测定电压用电极片125的下面部分127和通电用电极片128的下面部分130的弯曲部分141、142。
为了使与上述锂聚合物电池151的电极片152接触的测定电压用电极片125的上面部分126和通电用电极片128的上面部分129具有弹性并推压电极片152，测定电压用电极片125的上面部分126和通电用电极片128的上面部分129具有一字形连接孔143。
上述测定电压用电极片125的上面部分126和通电用电极片128的上面部分129还具有倾斜形连接孔144。
此外，上述测定电压用电极片125的上面部分126和通电用电极片128的上面部分129还具有阶梯形连接孔145。
为防止设置在上述下面移动台116的多个测定电压用电极片125和通电用电极片128之间的干扰，测定电压用电极片125和通电用电极片128交错设置在下面移动台116上。
另外，本发明实施方式2的组成通过附图13至18详细说明。
其组成是，为使连接在充、放电用夹具上的测定电压用电极片125和通电用电极片128的接触片213进出，连接在支持体121上的支持物202上形成的多个通孔203；为使连接在上述通孔203的接触片与形成在锂聚合物电池151的电极片152以均匀压力接触，测定电压用电极片125和通电用电极片128的下面支持部分和接触片213之间形成的发挥弹性的弹力部分215；以及为控制上述弹力部分215的弹性，形成在接触片213的上面，与通孔203上面接触的多个上面挂钩片214。
此外还包括为控制上述弹力部分215的弹性，形成在弹力部分211上面两侧，与通孔203两侧接触的多个侧面挂钩片216。
上述弹力部分211是弯曲形状。
上述支持物202是绝缘体。
另外，本发明实施方式3的组成通过附图19至24详细说明。
其组成是，连接多个弯曲测定电压用电极片125和通电用电极片128的支持体121；与上述支持体121不同的支持台311；以及上述支持台311连接支持体121的支持台连接装置。
上述支持台连接装置包括在支持台311两侧壁312下面具有多个压入片313，并为压入上述压入片313，支持体121上形成多个压入孔302。
此外包括为使上述支持台311形成在两侧壁312之间的空隙部分314，连接两侧壁312上面的连接壁315，和为在上述连接壁315上面连接测定电压用电极片125和通电用电极片128的接触片213的进出，连接壁315上面形成的多个开口孔316。
还包括隔断上述开口孔316的上面的切断壁317。
而且包括隔断上述开口孔316的上面，同时与两侧壁312上段后侧形成一体的切断板318。
下面说明本发明实施方式1的效果。
首先，如图3和图5所示，需要充、放电的多个锂聚合物电池151夹到卡座后，连接在本发明上面移动台106的多个绝缘体107和下面移动台116的多个测定电压用电极片125和通电用电极片128之间，降落并放置。
然后，按下本发明充、放电电器的开始按钮，如图2所示，一侧支持台102和另一侧支持台112上连接的圆筒101、111工作，连接台103、113移动到中间。
连接在上述连接台103、113的移动棒105、115，在固定台104、114内部滑动，由此上面和下面移动台106、116推向相反方向。
为此，连接在上述上面和下面移动台106、116的多个绝缘体107、测定电压用电极片125以及通电用电极片128之间，锂聚合物电池151的电极片152连接成如图4所示。
同上所述，连接锂聚合物电池151的电极片152时，供给回路基板118的电流通过多个通电用电极片128上形成的下面部分130和上面部分129，从锂聚合物电池151电极片152充电，或相反操作时放电。
此外，上述多个测定电压用电极片125可以测定从下面部分127流向上面部分126的电流的电压。
上述锂聚合物电池151完成充、放电时，由圆筒101、111的反作用，恢复到如图2所示的原位置，等待下一个运作。
而，上述多个测定电压用电极片125和通电用电极片128，如图6和图7所示，维持插入到形成在支持台121两侧的插入沟122状态，如果槽中没有夹住多于一个的锂聚合物电池151，进行充、放电时，上述测定电压用电极片125和通电用电极片128直接接触到上面移动台106的绝缘体107，不通电。
因此，可以解决没有电池时连接充、放电回路的以往技术的缺点。
上述多个测定电压用电极片125和通电用电极片128直接接触回路基板118，得到供电，没有必要使用电线，从而没有电线直接接触回路基板118进行充、放电，解除了上面和下面移动台106、116移动时的电线干扰，容易分离和组合，操作简便。
上述回路基板118和下面移动台116之间具有绝缘板117，因此上述回路基板118从下面移动台116绝缘，防止电流流向下面移动台116。
如图8所示，通过上述测定电压用电极片125的下面部分127和通电用电极片128的下面部分130上形成的弯曲部分141、142，更加紧密连结在回路基板118上，不存在下面部分127、130的分段。
如图9所示，形成在上述支持体121底面两侧的多个决定位置用突出部分124，插入到回路基板118和绝缘板117上形成的导入孔134，因此连接在回路基板118上的支持体121排列成正确位置。
在上述测定电压用电极片125的上面部分126和通电用电极片128的上面部分129中，如图10所示形成一字形连接孔13，或如图11和图12所示形成倾斜形连接孔144和阶梯形连接孔145，接触锂聚合物电池151的电极片152的测定电压用电极片125的上面部分126和通电用电极片128的上面部分129具有弹性，推压电极片152。
因此，通过确实的接触，可进行充、放电作用。
如图1所示，上述测定电压用电极片125和通电用电极片128交错设置在下面移动台116上，可防止设置在下面移动台116的多个测定电压用电极片125和通电用电极片128之间的干扰，提高充、放电效率和空间利用度。
但，上述实施方式1的测定电压用电极片125和通电用电极片128是两个垂直的弯曲状态，因此，制作时，把上述测定电压用电极片125和通电用电极片128的垂直弯曲部分，通过模铸弯曲，而上述模铸作业时，不能同等弯曲多个测定电压用电极片125和通电用电极片128。
因此，通过上述模铸作业完成的测定电压用电极片125和通电用电极片128，分别具有误差，与锂聚合物电池151的电极片152接触时，产生的接触压力偏差大。
即，上述多个测定电压用电极片125和通电用电极片128同时接触锂聚合物电池151的电极片152时，有的先接触，有的后接触。
上述先接触的部分的接触压力大，而后接触的接触压力相对低。
因此，上述不同程度接触时接触部分的电阻不均匀，产生不良接触。
而且，上述测定电压用电极片125和通电用电极片128，以为通过模铸作业时的模铸状态可以解决均匀性，但现有的技术几乎不可能解决多个测定电压用电极片125和通电用电极片128的模铸状态均匀性。
为此，从电接触观点，上述以往技术存在接触不良引起的信赖性差的问题。
本发明实施方式2解决了上述问题。
即，在本发明实施方式2中，测定电压用电极片125和通电用电极片128不连接在支持物202内部的最初状态是，如图14的虚线所示，向左侧大弯度弯曲状态。
而且，上述测定电压用电极片125和通电用电极片128插入支持物202内部时，如图14的实线所示，保持向右侧展开的状态。
即，上述测定电压用电极片125和通电用电极片128插入到支持物202内部时，处于弹力部分215发挥弹性的状态，持续作用恢复最初状态虚线方向的力量。
但，上述弹力部分215上面的接触片213上形成的上面挂钩片214，因处于接触支持物202的通孔203上面的状态，不能恢复原位置，只把接触片21 3从支持物202的通孔203突出。
如图15所示，支持体121与绝缘体107同时移动，锂聚合物电池151的电极片152与测定电压用电极片125和通电用电极片128的接触片213接触，上述接触片213和上面挂钩片214稍微移动到支持物202内部。
如上所述，接触片213以与锂聚合物电池151的电极片152的接触状态，移动后侧时，弹力部分215移动到右侧，对接触片213传达更强的弹力，坚固推压电极片152，可以稳定状态充、放电。
特别是，上述测定电压用电极片125和通电用电极片128连接支持物202后，接触片213的突出偏差很小。
上述状态产生的微小偏差，可通过支持物202制作时的制作偏差来解决。
即，因上述支持物202的进出微小，可大大减小其偏差，其理由是上述测定电压用电极片125和通电用电极片128已经向右侧弯曲，弹力大大减少，即使在不加力的状态，测定电压用电极片125和通电用电极片128具有一些形状偏差，但加力时其偏差相对减少。
因此，本发明测定电压用电极片125和通电用电极片128的接触片213与锂聚合物电池151的电极片152接触压力几乎均匀，接触部分电阻均匀，可大大减小不良接触。
此外，本发明实施方式2通过弹力部分215上面两侧形成的侧面挂钩片216，控制弹力部分215的弹力。
即，如图18所示，上述侧面挂钩片216形成在弹力部分215上面的两侧，上述侧面挂钩片216接触到支持物202的通孔203两侧，由此控制弹力。
因上述侧面挂钩片216在弹力部分215的两侧形成，可降低支持物202的高度，当锂聚合物电池151的电极片152的长度短时，也可有效作用。
本发明的弹力部分215具有弯曲形状，可有效利用弹力程度，使接触片213的推压及上下滑动最小化。
即，如果接触片213推压时，其高度延伸，向上移动，锂聚合物电池151的电极片152也向上推。
这时，为使上述接触片213推压时不向上移动，支持体121上固定的部分和接触片213的位置几乎垂直，弹力部分215处于弯曲形状，由此最大程度减小接触片213向上移动。
上述支持物202具有绝缘体，与接触片213电绝缘。
上述本发明实施方式2的技术具有防止锂聚合物电池151充、放电时的不良接触，提高信赖性的优点，得到所期望的上述效果。
但上述实施方式2也存在几个问题。
即，在具有上述优秀组成的充、放电用夹具中，支持物202的前后侧都封闭，只有进出测定电压用电极片125和通电用电极片128的通孔203，很难组合弯曲的测定电压用电极片125和通电用电极片128，工作效率低下，生产能力降低。
而且，上述测定电压用电极片125和通电用电极片128连接到支持物202通孔203后，弹力部分215应发挥弹性，但组合时强制弯曲测定电压用电极片125和通电用电极片128，得不到测定电压用电极片125和通电用电极片128希望的弹性，存在不良接触的问题。
本发明实施方式3可解决上述问题。
即，如图19和图20所示，上述实施方式3的支持体121上连接测定电压用电极片125和通电用电极片128。
通过该连接方法，在上述支持体121上连接支持台311。
即，上述支持体121的前方形成的压入孔302中先插入支持台311前方形成的压入片313，如图20的虚线所示，支持台311稍微倾斜插入，如图20实线所示，支持体121后方形成的压入孔302中压入支持台311后方形成的压入片313。
通过上述支持台311倾斜连接到支持体121，连接支持台311的两侧壁312的连接壁315不接触测定电压用电极片125和通电用电极片128的状态连接。
完成上述支持台311在支持体121上的连接后，测定电压用电极片125和通电用电极片128的上端部分，自然地通过支持台311的连接壁315上形成的开口孔316，测定电压用电极片125和通电用电极片128保持最初设定的弹力。
因此，根据上述测定电压用电极片125和通电用电极片128发挥的弹力程度差异，防止不良接触，支持台311很简单地连接在支持体121上，得到非常坚固的组合状态。
此外，如图21和图22所示，开口孔316的上面由切断壁317隔断，保持万一降低的连接壁315的强度。
如图23和图24所示，具有开口孔316的上面和两侧壁312的上段后侧连接成一体而形成的切断壁318，保持万一降低的连接壁315的强度。如上所述，本发明实施方式1通过，以两侧的圆筒相互反方向移动的上面移动台和下面移动台上面设置多个绝缘体、测定电压用电极片和通电用电极片，并通过在锂聚合物电池的两侧推压绝缘体、测定电压用电极片和通电用电极片的作用，可进行锂聚合物的充电和放电，此时上述测定电压用电极片和通电用电极片直接接触到回路基板，不需要电线通电的同时，下面移动台上交错设置测定电压用电极片和通电用电极片，需要充电、放电的锂聚合物电池组合即使不多于一个，为组合剩下的电池可充电和放电，设置没有电线的电极片，防止上面和下面移动台移动时电线的干扰，容易组合并分离，步骤简单，防止电极片之间互相干扰，大大提高充、放电效率，并增大活动空间。
此外，本发明实施方式2通过，测定电压用电极片和通电用电极片具有弹力部分，和上述接触片上面具有与支持物上形成的通孔上面部分接触，控制弹力部分弹性的上面挂钩片，以及弹力部分两侧具有侧面挂钩片，即使测定电压用电极片和通电用电极片制作存在通常的偏差，也不受上述偏差影响，以均匀压力使接触片接触到锂聚合物电池，防止充、放电时不良接触，提高信赖性。
本发明实施方式3通过，制作连接多个弯曲测定电压用电极片和通电用电极片的支持体，和开口孔形成的进出上述测定电压用电极片和通电用电极片上端部分的支持台后，以连接方法连接，提高弯曲测定电压用电极片和通电用电极片的组合性，提高工作效率和生产能力，而且组合测定电压用电极片和通电用电极片后，一直保持设定的弹力，防止不良接触。
权利要求
1.一种锂聚合物电池的充、放电用夹具，其特征在于，为了使连接在充、放电夹具中的测定电压用电极片(125)和通电用电极片(128)的接触片(213)进出，连接在支持体(121)的支持物(202)上形成有多个通孔(203)；为了使连接在上述通孔(203)的接触片与形成在锂聚合物电池(151)的电极片(152)以均匀压力接触，测定电压用电极片(125)和通电用电极片(128)的下面支持部分和接触片(213)之间形成的发挥弹性的弹力部分(215)；以及为了控制上述弹力部分(215)的弹性而形成在接触片(213)的上面，与通孔(203)的上面接触的多个上面挂钩片(214)。
2.如权利要求1所述的锂聚合物电池的充、放电用夹具，其特征在于包括，为了控制所述弹力部分(215)的弹性而形成在弹力部分(211)上面两侧的与通孔(203)的两侧接触的多个侧面挂钩片(216)。
3.如权利要求1所述的锂聚合物电池的充、放电用夹具，其特征在于所述弹力部分(211)是弯曲形状。
4.如权利要求1所述的锂聚合物电池的充、放电用夹具，其特征在于所述支持物(202)是绝缘体。
全文摘要
本发明涉及一种锂聚合物电池的充、放电用夹具，特别是涉及通过在以两侧圆筒相互反方向移动的上面移动台和下面移动台上面设置多个绝缘体、测定电压用电极片和通电用电极片，通过在锂聚合物电池的两侧推压绝缘体、测定电压用电极片和通电用电极片的方法，进行锂聚合物的充、放电，此时需要充、放电的锂聚合物电池组合即使不多于一个，组合后剩下的电池也可以充、放电，而且测定电压用电极片和通电用电极片直接接触到回路基板，不需要电线，防止上面和下面移动台移动时电线的干扰，容易组合并分离，步骤简单，通过下面移动台上交错设置测定电压用电极片和通电用电极片，防止电极片之间互相干扰，大大提高充电和放电效率，并增大活动空间的锂聚合物电池的充、放电用夹具。
文档编号H01M10/40GK1624969SQ20041010126
公开日2005年6月8日 申请日期2002年1月21日 优先权日2001年4月25日
发明者申东熙 申请人:艾立可能源有限公司