专利名称：同时加工多条沟槽的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在零件表面同时加工多条细沟槽的设备或装置，特别是涉及加工电机换向器或整流子表面沟槽的设备。
背景技术：
以往零件表面沟槽的加工通常采用铣、铇、拉、线切割、激光切割等工艺，这些工艺或成本高、精度低或加工后的表面毛刺多，而且沟槽的尺寸和数量受到限制。目前，较先进的加工工艺是用电脑、光电分度，单槽铣削。该工艺的缺点是电脑分度20槽以上时积累误差大，而且分度与单槽铣削又都需要一定的时间，效率低，产生的表面毛刺也难以去除。
实用新型的内容本实用新型的目的就是克服已有技术的上述不足，提供一种能够在零件表面同时加工多条沟槽的设备，提高加工的精度和效率，降低成本。
本实用新型同时加工多条沟槽的设备包括底板座14、与底板座固定连接的电机16、刀架10以及设置在底板座14上的用于支承刀架10的支承架，所述刀架10上固定有相间隔的若干锯片12，刀架10上具有受电机16驱动而使其自身于所述支承架上往复滑动的结构，所述锯片12的设置方向与所述的滑动方向一致，此外，该设备还包括沿所述锯片12送进被加工零件的导引机构。
采用本实用新型的设备可以在零件表面同时加工多条沟槽，并提高了加工的精度和效率，成本低。
下面参照附图和实施例详细说明本实用新型。
图1是本实用新型多槽加工设备的剖视图；图2是图1中刀架的剖视图；图3是图2刀架的左视图。
附图中各标号表示1凸轮，2键，3凸轮轴，4花键套支架，5上锁紧螺母，6弹簧，7下支架，8线性轴承，9钢套，10刀架，11下锁紧螺母，12锯片，13被加工零件，14底板座，15出料口，16电机，17镶刀槽，18下推送杆，19上推送杆。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型同时加工多条沟槽的设备包括底板座14、与底板座固定连接的电机16、刀架10以及设置在底板座14上的用于支承刀架10的支承架，所述刀架10上固定有相间隔的若干锯片12，刀架10上具有受电机16驱动而使其自身于所述支承架上往复滑动的结构，所述锯片12的设置方向与所述的滑动方向一致，此外，该设备还包括沿所述锯片12送进被加工零件的导引机构。
本实用新型可以在零件表面一次同时加工多条沟槽，减少了累计误差，提高了加工的精度和效率，而且成本低。
本实用新型的原理是通过电机驱动固定有多个锯片的刀架往复运动，从而完成对经过锯片的零件表面的多沟槽的同时加工。电机对刀架的驱动可以是直接的，也可以通过变速机构间接驱动。
在上述基础上，本实用新型还可以具有如下变型1、电机16的输出轴连接有凸轮轴3，在凸轮轴3上固定有驱动所述刀架10往复运动的凸轮1，刀架10的运动方向垂直于凸轮轴3的轴向。使用凸轮结构使刀架10产生往复振动或运动是一种非常简单的结构设计，从而可以方便制造和维修，节约成本。
2、所述的刀架10为圆筒形，其内面沿圆周方向均布地固定有若干锯片12，各锯片12的顶端之间构成被加工零件13加工过程中的导引通道，该导引通道的入口大于导引通道的出口。这种结构特别适用于在圆柱形零件的外圆周面上进行多沟槽加工，如电机换向器或整流子外圆周绝缘槽的加工，它可以顺利导入和导出被加工零件，方便操作。
3、在变型2的基础上，所述的锯片12镶在圆筒形刀架10内壁上的镶刀槽17内，刀架10的两端分别具有用于锁紧锯片12并与刀架10螺纹连接的上锁紧螺母5和下锁紧螺母11，所述的支承架包括在上、下锁紧螺母之间滑动支承在所述圆筒形刀架10上的下支架7。
4、在变型3的基础上，所述的上、下锁紧螺母5、11在与所述刀架10配合的端面上分别具有锯片止挡台阶和供被加工零件通过的通孔。
5、在变型4的基础上，所述的刀架10相对于水平面倾斜设置，所述导引通道的入口在下端、出口在上端，所述的上锁紧螺母5在导引通道的出口端具有出料口15。
6、在变型5的基础上，所述的刀架10通过一个线形轴承8支承在下支架7上，并且上锁紧螺母5的下端由弹簧6支承在下支架7上，上锁紧螺母5的上端借助弹簧6的弹力靠在凸轮1上。
7、在变型6的基础上，所述的上锁紧螺母5可滑动地支承在一个与底板座14固定连接的花键套支架4上，上锁紧螺母5与花键套支架4通过花键配合。
8、在变型6的基础上，所述的上锁紧螺母5的上端面设有与所述凸轮1相接触的部位或结构。
9、在变型2-8的基础上，所述沿锯片12送进被加工零件的导引机构包括可以伸入所述刀架10的导引通道内的下推送杆18和上推送杆19，上推送杆19穿过上锁紧螺母5的上端面。
在附图1-3所示的实施例中，凸轮1通过键2固定在凸轮轴3上。电机与花键套支架4、下支架7都固定在底板座14上面，成为一体。具有锯片12的刀架上部的开口(零件出口)小于下部开口(零件入口)，这样，当被加工零件13连续不断地从下部进入刀口、从上部出来时，就能够锯切出具有统一尺寸的线槽或沟槽。
刀架10的内壁上均匀地开有多个镶刀槽17，锯片12镶在槽17内，并由上锁紧螺母5和下锁紧螺母11锁紧。刀架的整体通过线形轴承8和钢套9滑套在下支架7和花键套支架4上面。整体刀架10又由弹簧6支承在钢套9和下支架7上面，可以做往复运动。
锯片的各镶刀槽可以由电脑控制的线切割机床一次成形，精度高，成批的零件(沟槽)又是用一套精确定位的锯片从外向内锯切而成，所以不会产生毛刺，而且零件之间的误差极小，若干个、甚至几十个沟槽一次锯切而成，成本也低。
附图1-3所示本实用新型的工作原理是启动电机16，电机带动凸轮轴3高速运转，凸轮轴3通过键2带动凸轮1旋转，在凸轮1和弹簧6的作用下，上锁紧螺母5带动刀架10、下锁紧螺母11和锯片12在轴向高速振动(往复运动)，被加工零件在上、下推杆18、19的夹送推动下从下刀口(入口)进入内周向镶有锯片的刀架10中，从上刀口(出口)出来，最后从出料口15落下，完成零件表面沟槽的加工。因各锯片韧部所环绕的空间构成一个从入口向着出口直径逐渐减小的圆锥面(导引通道)，零件在从入口向出口的运动过程中被锯片锯切，至出口时就完成了沟槽的加工。
上述参照附图和实施例对实用新型的描述只是说明性的，而不构成对它的限定。本实用新型的本质是通过电机驱动固定有多个锯片的刀架往复运动，从而完成对经过锯片的零件表面的多沟槽的同时加工，显然，在该基础上可以对本实用新型进行许多变型，但并不脱离其实质。
权利要求1.一种在零件表面同时加工多条沟槽的设备，该设备包括底板座(14)、与底板座固定连接的电机(16)、刀架(10)以及设置在底板座(14)上的用于支承刀架(10)的支承架，其特征在于，所述刀架(10)上固定有相间隔的若干锯片(12)，刀架(10)上具有受电机(16)驱动而使其自身于所述支承架上往复滑动的结构，所述锯片(12)的设置方向与所述的滑动方向一致，此外，该设备还包括沿所述锯片(12)送进被加工零件的导引机构。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，电机(16)的输出轴连接有凸轮轴(3)，在凸轮轴(3)上固定有驱动所述刀架(10)往复运动的凸轮(1)，刀架(10)的运动方向垂直于凸轮轴(3)的轴向。
3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述的刀架(10)为圆筒形，其内面沿圆周方向均布地固定有若干锯片(12)，各锯片(12)的顶端之间构成被加工零件(13)加工过程中的导引通道，该导引通道的入口大于导引通道的出口。
4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述的锯片(12)镶在圆筒形刀架(10)内壁上的镶刀槽(17)内，刀架(10)的两端分别具有用于锁紧锯片(12)并与刀架(10)螺纹连接的上锁紧螺母(5)和下锁紧螺母(11)，所述的支承架包括在上、下锁紧螺母之间滑动支承在所述圆筒形刀架(10)上的下支架(7)。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述的上、下锁紧螺母(5，11)在与所述刀架(10)配合的端面上分别具有锯片止挡台阶和供被加工零件通过的通孔。
6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述的刀架(10)相对于水平面倾斜设置，所述导引通道的入口在下端、出口在上端，所述的上锁紧螺母(5)在导引通道的出口端具有出料口(15)。
7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述的刀架(10)通过一个线形轴承(8)支承在下支架(7)上，并且上锁紧螺母(5)的下端由弹簧(6)支承在下支架(7)上，上锁紧螺母(5)的上端借助弹簧(6)的弹力靠在凸轮(1)上。
8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述的上锁紧螺母(5)可滑动地支承在一个与底板座(14)固定连接的花键套支架(4)上，上锁紧螺母(5)与花键套支架(4)通过花键配合。
9.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述的上锁紧螺母(5)的上端面上设有与所述凸轮(1)相接触的部位或结构。
10.根据权利要求3-9之一所述的设备，其特征在于，所述沿锯片(12)送进被加工零件的导引机构包括可以伸入所述刀架(10)的导引通道内的下推送杆(18)和上推送杆(19)，上推送杆(19)穿过上锁紧螺母(5)的上端面。
专利摘要本实用新型涉及一种在零件的表面同时加工多条沟槽的设备，其包括底板座14、与底板座固定连接的电机16、刀架10以及设置在底板座14上的用于支承刀架10的支承架，所述刀架10上固定有相间隔的若干锯片12，刀架10上具有受电机16驱动而其自身于所述支承架上往复滑动的结构，所述锯片12的设置方向与所述的滑动方向一致。本实用新型提高了加工的精度和效率，成本低。
文档编号H01R43/06GK2705927SQ200420000009
公开日2005年6月22日 申请日期2004年1月2日 优先权日2004年1月2日
发明者柴天麟 申请人:张浩宇