专利名称：锂电池注液法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种注液法技术领域，尤其涉及电池、电容的电解液注入方法技术领域。
背景技术：
传统的电池、电容的注液，是采用转盘式注液，即将需注液的电池或电容的注液孔向上排列，在转盘式注液机上，注液头插入待注液电池的注液孔内，注液前先拔掉一根注液头，放在其下的烧杯中，抽取其余电池注液针管内的空气，直至烧杯中的注液头上有电解液流出管内无气泡后，方可调注液量进行注液。每个注液后的电池均需要称重，确认电池是否充毕。对高容量的电池则需进行二次以上的注液，才能达到设计要求。若遇不同的型号的电池，则要人工对注液头高度进行调整。用上述方法所注液的产品一致性差，批量小，操作麻烦，生产效率低，通常转动一圈最多只能注液10多个，设备成本高，维修、保养和人力投入均较多。
发明内容
本发明的目的是提供一种操作方便，效果好，批量大的锂电池注液法。
本发明的技术方案是这样实现的将整齐排放有注液孔向下且待注液的半成品的支架整体放入注液浸泡箱中密封盖好，并对浸泡箱抽真空，待半成品内部形成负压后，向箱内注入电解液，箱内半成品则在负压作用下自动吸入电解液。
本发明在注液时，一次性注液的半成品可以达到200～500个，且无重复注液现象，极大的提高了劳动生产率；注液一致性好，保证了注液的质量，且实现了节能降耗。本发明工艺方法先进合理，效果好。
具体实施例方式
本发明的方法是将整齐排放有注液孔向下待注液半成品的不锈钢支架整体放入注液浸泡箱中密封盖好，并对注液浸泡箱抽真空，待半成品内部形成负压后，向箱内注入电解液，箱内半成品则在负压作用下自动吸入电解液。真空度和注液量，根据待注液半成品的数量，在注液前预先设定。以413450A型电池为例，注液前调整好控制气压，设定真空度为-0.1Mpa，注液量为2.7g/只。1、将待注液的350只半成品注液孔向下整齐排放在不锈钢支架上，再将不锈钢支架整体放入注液浸泡箱内，盖好密封盖；2、对注液浸泡箱抽真空；3、当箱内真空度达到-0.1Mpa时，注液通道自动打开，并按预先设定的2.7g/只的注液量向箱内注液。此时，箱内的半成品在负压作用下自动将注入箱内的电解液吸到半成品体内。每箱注液时间一般只需3-4分钟即可完成。
权利要求
一种锂电池注液法，其特征在于将整齐排放有注液孔向下且待注液的半成品的支架整体放入注液浸泡箱中密封盖好，并对浸泡箱抽真空，待半成品内部形成负压后，向箱内注入电解液，箱内半成品则在负压作用下自动吸入电解液。
全文摘要
锂电池注液法。本发明涉及一种锂电池注液法尤其涉及电池、电容的电解液注入方法技术领域。本发明是将整齐排放有注液孔向下待注液产品的不锈钢支架整体放入注液浸泡箱中密封盖好，并对浸泡箱抽真空，待电池内部形成负压后，向箱内注入电解液，箱内电池则在负压作用下自动吸入电解液。本发明在注液时，一次性注液的产品可以达到200～500个，且无重复注液现象，极大的提高了劳动生产力，注液一致性好，保证了注液的质量，且实现了节能降耗，其工艺方法先进合理，效果好。
文档编号H01M2/36GK101047233SQ200610039128
公开日2007年10月3日 申请日期2006年3月28日 优先权日2006年3月28日
发明者马祥根 申请人:江苏英泰电子有限公司, 马祥根