专利名称：线缆连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种线缆连接器，系为一种将线缆预先定位后，能够快速 组装的线缆连接器。
技术背景DVI全称为Digital Visual Interface,即数字影像接口 ， DVI信号是将VGA 信号数字化的一种新媒体信号，已广泛应用于计算机显卡、显示图形控制器、 LCD、 DLP、 PDP等显示设备中，在液晶显示器上使用DVI接口，比用传统模 拟VGA接口的优势明显，因液晶显示器本身只能处理数字信息，如果使用VGA 接口，就必须把输入的模拟信号转换成数字信号，而DVI本身传输的是数字信 号，数字图像信息不经过任何转换，就直接被传送到显示设备上，因此减少了 VGA接口的繁锁转换过程，避免了信号损失，从而显着提高了显示效果，使图 像更加清晰，极大的提高了显示质量。随着科技的发展，技术的进步，信号的 传输要求愈来愈高，图像显示的清晰度要求愈来愈严，DVI是近年来随着数字 化显示设备的发展而发展起来的一种显示接口，已被人们广范的应用，其插头 与连接器的电连接，信号与信号的传输，减小了图像的失真，大大提高了图像 的清晰度。该线缆连接器信号传输线缆通常是通过人工将线缆焊接在连接器焊接部， 其虽有较好的传输功能，但是在焊接过程中工艺复杂、繁锁，不良率高，因产 品与线缆直接焊接，在外形上不美观且焊接处容易变形，导致线缆连接器端子 受到牵连影响接触效果；在计算器显示或其它显示设备中，其内部都按装着许 多其它的电子组件，外界音频及讯号错综复杂，线缆连接器在传输过程中难免 会受到外界的干扰，其信号传输的质量还有待于提高。
因此，针对上所述的线缆连接器所存在的缺陷，实有必要对现行线缆连接 器进行设计改良，以提供于一种使用效果优越的线缆连接器。 发明内容本实用新型的主要目的在于提供一种线缆连接器，该线缆连接器设置金属 夹体，该金属夹体固定线缆后组装于套盖，使本实用新型结构简单、外形美观、 组装便捷，提高了提生产效率。本实用新型的次一 目的在于提供一种线缆连接器，该线缆连接器在外层包 覆一导电材料层，通过该导电材料层的导接使本实用新型具有良好的遮蔽功能。本实用新型的上述诸目的可以通过以下的技术方案加以实现该线缆连接 器系由绝缘本体、电性端子、多个金属夹体、线缆、套盖、导电材料层及屏蔽 壳组成，绝缘本体设有复数个、多排式贯穿的端子槽，该等端子槽用以收容电 性端子；于绝缘本体的两侧面后缘中部分别设有一凸部，于凸部两侧分别设有 凸肋，凸部与凸肋恰可与套盖上的勾部形成卡扣结构，使绝缘本体与套盖可连 接形成一组合体。电性端子包括前端的接触部、中间的卡固部及尾端的挟持部，其中挟持部 呈开叉式的刺破结构，电性端子组设于绝缘本体时该挟持部外露于绝缘本体外面。该等金属夹体包括一薄形、立式、纵长向的主体，该主体一端设有挡片， 于另一端设有定位片，挡片与定位片是由主体上的不同方向延伸，其中挡片是 从主体的侧边向另一方向延伸弯折，而定位片则是从主体的侧端直接弯折而成， 且挡片与定位片的弯折方向同为垂直的朝向同一象限；于主体下缘设有均等的齿部及空缺部，该等齿部及空缺部相间隔依次排开，且该齿部经适当弯折呈弧形，其弧形是向挡片与定位片所形成的空间伸出；在使用时，线缆中的金属网
线部分置于金属夹体空缺部，并加以焊接，另一金属夹体以相对的方式卡夹线 缆，使两金属夹体的齿部与齿部相对应，空缺部与空缺部相连通，齿部将该线 缆间隔开来，空缺部则卡夹线缆中的金属网线部分，金属夹体的挡片则从两端 将线缆卡持定位。套盖设有收容槽及线孔，上述金属夹体以相对的排列方式置于收容槽内， 而线缆收容于线孔；套盖与绝缘本体结合时，则是于套盖两侧面设置勾部，一 缺部将勾部均分开来，该缺部的形态与绝缘本体的凸部相当，利用套盖之勾部 扣于绝缘本体之凸肋。金属夹体与线缆相固定后组设于套盖内，当套盖与绝缘本体组合时；线缆 通过与电性端子尾部的刺破结构的作用，使刺破结构与线缆中的裸线相接触， 以达到电性连接。导电材料层包覆于连接器后半部份的盖体，作为屏蔽接地的介质；屏蔽壳 上设有盖片，于该盖片上对应绝缘本体之凸扣处设有开孔，当屏蔽壳套入绝缘 本体组合后，开孔扣抵于绝缘本体之凸扣，使盖片与导电材料层导接，起到屏 蔽接地作用；在此同时，因导电材料层与金属夹体之挡片导接，故当线缆受到 外界电磁波干扰时，受到屏蔽效应的保护，使本实用新型在信号传输时减小失 真，提高传送率效及质量。由上阐述可知，本实用新型线缆连接器与先前技术相比对具有如下优点1. 本实用新型线缆连接器设置金属夹体，该等金属夹体与线缆通过焊接固定， 将焊接作业提前为前置作业，使固定线缆工序更加简单，效率更高；也可改 善产品的质量。2. 本实用新型线缆连接器电性端子的尾部呈刺破结构，该剌破结构直刺破线缆 表皮以达到电性连接，大大简化了通过手工将线缆直接焊接于电性端子繁
琐、复杂的过程，也避免了手工焊接的不稳定性，延长了线缆连接器的使用 寿命。3. 本实用新型线缆连接器设置的套盖，能提供金属夹体与线缆的有效固定，使 线缆在刺破组装时更准确，工序也更简单，结合更稳固。4. 本实用新型线缆连接器设置一导电材料层，使该产品具有良好的屏蔽功能。为使本实用新型的实用新型目的与结构特征能进一步的让熟悉引技术的 人员明了，其配合所属附图式，以一具体实施力对本实用新型加以进一步的说 明。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1本实用新型具体实施例的立体分解图；图2为本实用新型具体实施例的立体图；图3为本实用新型具体实施例金属夹体的另一立体图；图4为本实用新型具体实施例套盖的上视图；图5为本实用新型具体实施例的A-A剖视图；及图6为本实用新型具体实施例的B-B剖视图。 图中本实用新型100~线缆连接器，1—绝缘本体，ll一端子槽，12—凸扣，13— 凸部，14一凸肋,2—电性端子，21—接触部,22—卡固部，23—挟持部,3—金属 夹体，31—主体，32—定位片，33—挡片，34~齿部，35—空缺部，4~线缆,5—套 盖,51—收容槽，52—勾部,53—缺部,54—线孔，55—凹槽,6—导电材料层，7— 屏蔽壳,71—盖片，72—开孔具体实施方式
如图1所为示，为本实用新型线缆连接器之具体实施例，该线缆连接器100
系由绝缘本体l、电性端子2、金属夹体3、线缆4、套盖5、导电材料层6及屏 蔽壳7组成；该绝缘本体l设有复数个、多排式的贯穿端子槽ll，该等端子槽 11用以收容电性端子2，电性端子2包括前端的接触部2K中间的卡固部22及 尾端的挟持部23，其中该尾端的挟持部23呈开叉式的刺破结构，电性端子2组 设于绝缘本体1的端子槽11内，其挟持部23则外露于绝缘本体1的后端面。如图l、 3所示，金属夹体3包括一薄形、立式、纵长向的主体31，于该主 体31—端设有挡片33，于另一端设有定位片32,挡片33与定位片32是由主 体31上的不同方向延伸，其中挡片33是从主体31的侧边向另一方向延伸弯折， 而定位片32则是从主体31的侧端直接弯折而成，且挡片33与定位片32的弯 折方向同为垂直的朝向同一象限；于主体31下缘设有若干齿部34及空缺部35, 该等齿部34及空缺部35相间隔依次排开，齿部34经适当弯折后呈一弧型，其 弧形是朝向挡片33与定位片32所形成的空间伸出，在使用时，线缆4中的金 属网线部分置于金属夹体3空缺部34，并加以焊接，然后另一金属夹体3扣于 其上，使两金属夹体3的齿部35与齿部35相对应，空缺部34与空缺部34相 连通，齿部35将该线缆4间隔开来，空缺部34则卡夹线缆4中的金属网线部 分，金属夹体3的挡片33则从两端将线缆4卡持定位，通过焊接，金属夹体3 与线缆4相互焊接固定后组设于套盖5。如图l、 4所示，套盖52的顶面设有若干横向的收容槽51，该等收容槽51 用以容置金属夹体3，因此槽孔结构与金属夹体3的结构相当，槽孔的端边形成 弯折，以便容纳金属夹体3之定位片32，以便金属夹体3收容于收容槽51时， 定位片32可将该金属夹体3定位于收容槽51内，以避免金属夹体3位移；于 收容槽51底部设有与线缆4对应数量的线孔54以收容线缆4，使该等线缆4达 到定位，以确保线缆4与电性端子2接触时不会发生失误；为使电性端子2之
刺破结构与线缆4达成电性连接，套盖5还凹设有若干横向与线孔54相通的凹 槽55，当线缆4收容于线孔54时，局部的线缆4显露于凹槽55之间，电性端 子2挟持部23的刺破结构即可通过凹槽55，直接刺破嵌入线缆4，达到迅速稳 固的电性连接。如图1所示，为更稳固的将套盖5组设于绝缘本体1上，该绝缘本体l还 于其两侧面后缘中部分别设有一凸部13，于该凸部13两边分别设有凸肋14， 而于套盖5两侧面凸设有勾部52, —缺部53将勾部52均分开来，该缺部53的 形态与绝缘本体的凸部13相当，使套盖5之勾部52得以扣合于绝缘本体1之 凸肋14上。当套盖5组设于绝缘本体1时，套盖5之勾部52勾扣绝缘本体1 之凸肋14，套盖5之缺部53与绝缘本体1之凸部13相互补，达到套盖5与绝 缘本体1的准确且紧密的结合。绝缘本体1上除了两侧的凸部13外，还于绝缘 本体1的顶面及底面上设有供屏蔽壳7开孔72卡扣的凸扣12。为了能更好的将屏蔽壳7更加牢固稳定地套在绝缘本体1上，屏蔽壳7设 有盖片71，于该盖片71对应于绝缘本体1之凸扣12位置设有开孔72,屏蔽壳 7套入绝缘本体1时，开孔72与凸扣12相卡扣，从而避免了屏蔽壳6相对于绝 缘本体1的位移，增强了绝缘本体1与屏蔽壳7结合的稳定性。为了提供更加的屏蔽接地效应， 一导电材料层6将绝缘本体1与套盖5结 合的部分之四面及套盖5之四面包覆住，并将导电材料层6贴平于表面，作为 屏蔽接地的介质；当屏蔽壳7与绝缘本体1结合时，屏蔽壳7盖片71上的开孔 72扣抵于绝缘本体1之凸扣12，使盖片71紧抵于导电材料6，起到屏蔽接地作 用；在此同时，因导电材料层6与金属夹体3之挡片33导接，故当线缆4遭受 到外界电磁波干扰时，受到屏蔽效应的保护，使本实用新型在信号传输时减小 失真，提高传送率效及质量。
另，该线缆连接器100之导电材料层6也可在屏蔽壳7套入后再包覆于线缆连接器100后；该组装顺序不作限定，这种改变是所属领域的技术人员可以易于思及的，因此不在此予以详述。从上述说明可以得知，本实用新型通过将电性端子4焊接部改为刺破结构 直接与线缆4通过刺破连接，又设一金属夹体3与线缆4及导电材料层6导接， 而屏蔽壳7与又和导电材料6导接，使该线缆连接器100具有良好的屏蔽效果。本实用新型所举的实施例及附图，仅供做对本实用新型加以说明，在于使 熟悉该项技术者能如实了解本实用新型之目的与功效，但并不对本实用新型加 以任何局限，本实用新型还尚可有其它的变化实施方式，所以凡熟悉此项技术 者在不脱离本案实用新型精神下进行其它样式实施，均应视为本案权利要求的 等效实施。
权利要求1.一种线缆连接器，该线缆连接器系由绝缘本体、电性端子、金属夹体、线缆、套盖、导电材料层及屏蔽壳组成，其特征在于该金属夹体包括一立式纵长向的主体、若干个齿部及若干个空缺部；于该主体一端设有挡片，于另一端设有定位片，挡片与定位片是由主体上的不同方向延伸，其中挡片是从主体的侧边向另一方向延伸弯折，而定位片则是从主体的侧端直接弯折而成，且挡片与定位片的弯折方向同为垂直的朝向同一象限。
2. 如权利要求1所述线缆连接器，其特征在于若干个齿部及空缺部设于主体 下缘，该等齿部及空缺部相间隔依次排开，齿部经适当弯折后呈一弧型，其 弧形是朝向挡片与定位片所形成的空间伸出。
3. 如权利要求2所述线缆连接器，其特征在于金属夹体是采相对应的方式置 放，使两金属夹体的齿部与齿部相对应，空缺部与空缺部相连通，齿部将该 线缆间隔开来，空缺部则卡夹线缆。
4. 如权利要求1所述线缆连接器，其特征在于套盖的顶面设有若干横向的收 容槽，该等收容槽用以容置金属夹体。
5. 如权利要求4所述线缆连接器，其特征在于i于收容槽底部设有与线缆相配 合的线孔。
6. 如权利要求4所述线缆连接器，其特征在于套盖还凹设有若干横向与线孔 相通的凹槽，供电性端子挟持部的刺破结构插入。
7. 如权利要求1所述线缆连接器，其特征在于绝缘本体与套盖的卡扣机构为绝缘本体还于其两侧面后缘中部分别设有一凸部，于该凸部两边分别设有凸 肋，而于套盖两侧面凸设有勾部， 一缺部将勾部均分开来，该缺部的形态与 绝缘本体的凸部相当，使套盖勾部得以扣合于绝缘本体之凸肋上。
8. 如权利要求1所述线缆连接器，其特征在于绝缘本体还在于顶面及底面上设有供屏蔽壳开孔卡扣的凸扣。 9.如权利要求1所述线缆连接器，其特征在于电性端子包括前端的接触部、 中间的卡固部及尾端的挟持部，其中该尾端的挟持部呈开叉式的刺破结构。
专利摘要本实用新型提供一种线缆连接器，该线缆连接器系由绝缘本体、电性端子、金属夹体、线缆、套盖、导电材料层及屏蔽壳组成，绝缘本体设有贯穿的端子槽，该等端子槽用以收容电性端子，电性端子包括凸显出相应端子槽的呈刺破结构的挟持部，金属夹体包括空缺部，线缆置于金属夹体空缺部，通过焊接方式固定后组设于套盖，嵌线套盖组设于绝缘本体，外露于绝缘本体后端的电性端子尾部通过刺破结构与线缆接触以达电性连接，导电材料遮覆于连接器后半截方形部分，屏蔽壳套入绝缘本体时，屏蔽壳上的盖片与导电材料相接触，从而达成屏蔽效果。
文档编号H01R11/11GK201041831SQ20062017317
公开日2008年3月26日 申请日期2006年12月20日 优先权日2006年12月20日
发明者许俊贤, 贺南方 申请人:实盈电子(东莞)有限公司