专利名称：一种干式变压器接地屏的制造方法
技术领域：
本发明属电力设备技术领域，特别是涉及一种干式变压器的一次、二 次绕组之间接地屏的制造方法的改进。
技术背景目前干式变压器应用越来越广泛，很多用户要求在干式变压器一次、 二次绕组之间设置接地屏，当某一绕组电压由于雷击或其他原因大于变压 器额定短时工频耐受电压有效值时，不会对另一绕组击穿，而是直接对接 地屏击穿，这样就有效地保护了干式变压器绕组安全，避免对用户造成更 大的损失。现时干式变压器一次、二次绕组之间接地屏制造方法是先用 A3钢做一套模具，模具一般包括内模、外模及上、下端盖，内模外径尺寸 与接地屏蔽内径尺寸一致，外模内径尺寸为接地屏蔽外径尺寸一致，上、 下端盖之间的距离为接地屏的高度。接地屏内层绝缘、外层绝缘及端绝缘 采用玻璃纤维毡，中间为铜箔(不能形成回路)，然后在真空状态下，把环 氧树脂由模具下部进入接地屏，并向上部渗透，接地屏全部充满环氧树脂后放到烘房进行高温固化而成。上述的制造方法，必须要制造大小不同规 格型号的变压器接地屏的模具，这样不但大大的增加了生产成本、而且工 艺复杂、制造周期长、耗能大的缺点。 发明内容本发明的目的是提供一种干式变压器接地屏的制造方法，以克服现时 制造方法存在的缺点。为了实现上述的目的本发明的技术方案是 一种干式变压器接地屏的
制造方法，其特征在于先在低压绕组1周围表面均匀放置绝缘垫条2，然 后把内层绝缘4缠绕在绝缘垫条2上，内层绝缘4绕到规定厚度后放置铜 箔6，铜箔6两端放置与铜箔6厚度一致的端绝缘5，又继续缠绕外层绝缘 7，当外层绝缘7绕到规定厚度即可，然后把接地屏(3)、绝缘垫条(2)、 低压绕组(1)所组成的一个整体，放置烘房内，在150。C温度下烘3 4个 小时，当接地屏3中的环氧预浸材料固化后即可；接地屏3 —般是设置在 低压绕组1与高压绕组9之间，所述的接地屏3与低压绕组1之间还设置 有均匀放置的绝缘垫条2，绝缘垫条2使低压绕组1与接地屏3之间有通风 散热孔2-1。采用上述措施的本发明具有无需要制造模具、制造成本低、工艺简单， 制造周期短，节约能源的优点。
以下再结合附图对本发明作进一步详细说明。附图1是本发明的绕组与接地屏结合一体的立体示意图；附图2是本发明附图1的A-A剖视图。
具体实施方式
参看附图1、附图2，图1是本发明的绕组与接地屏结合一体的立体示 意图，附图2是本发明图1的A-A剖视图。从图l、图2可看到所述的接地 屏3是设置在低压绕组1与高压绕组9之间，接地屏3与低压绕组1之间 还设置有均匀放置的绝缘垫条2，绝缘垫条2使低压绕组1与接地屏3之间 有个通风散热孔2-1，这通风散热孔2-1长度一般为10-20厘米，宽度为 10-18毫米，有利于低压绕组通风散热，延长低压绕组寿命；本发明的制造 方法是先在低压绕组1周围表面均匀放置绝缘垫条2，然后把内层绝缘4 缠绕在绝缘垫条2上，内层绝缘4绕到规定厚度后放置铜箔6，铜箔6不能 形成回路，两端放置与铜箔6厚度一致的端绝缘5，又继续缠绕外层绝缘7， 当外层绝缘7绕到规定厚度即可，然后把接地屏(3)、绝缘垫条(2)，诉 压绕组(1)所组成的一个整体，放置烘房内，在150'C温度下烘3 4个小 时，当接地屏3中的环氧预浸材料固化后即可；本发明内层绝缘4、外层绝缘7、端绝缘5采用环氧预浸材料，环氧预 浸材料的特点是浸渍环氧树脂经半固化后形成一种柔软复合材料，具有 较好的耐热性和良好的介电及机械性能，烘焙过程中无低分子挥发物产生， 可在中温下固化，形成稳定的绝缘结构，并能牢固地粘合于金属表面，内 层绝缘4、外层绝缘7的厚度一般采用2-3毫米为宜。本发明如果高压绕组9受到雷击时，雷电可击穿接地屏3从接地引线8 泄入大地，低压绕组1得到保护；同理，如果低压绕组1受到雷击时，雷 电可击穿接地屏3从接地引线8泄入大地，高压绕组9得到保护。
权利要求
1.一种干式变压器接地屏的制造方法，其特征在于先在低压绕组(1)周围表面均匀放置绝缘垫条(2)，然后把内层绝缘(4)缠绕在绝缘垫条(2)上，内层绝缘(4)绕到规定厚度后放置铜箔(6)，铜箔6两端放置与铜箔(6)厚度一致的端绝缘(5)，又继续缠绕外层绝缘(7)，当外层绝缘(7)绕到规定厚度即可，然后把接地屏(3)、绝缘垫条(2)、低压绕组(1)所组成的一个整体，放置烘房内，在150℃温度下烘3～4个小时，当接地屏(3)中的环氧预浸材料固化后即可。
2. 根据权利要求1所述的一种干式变压器接地屏的制造方法，其特征 在于所述的地屏(3)与低压绕组(1)之间还设置有均匀放置的绝缘垫 条(2)，绝缘垫条(2)使低压绕组(1)与接地屏(3)之间有个通风散热 孔(2-1)。
全文摘要
一种干式变压器接地屏的制造方法，其特征在于先在低压绕组(1)周围表面均匀放置绝缘垫条(2)，然后把内层绝缘(4)缠绕在绝缘垫条(2)上，层绝缘(4)绕到规定厚度后放置铜箔(6)，铜箔6两端放置与铜箔(6)厚度一致的端绝缘(5)，又继续缠绕外层绝缘(7)，当外层绝缘(7)绕到规定厚度即可，然后把接地屏(3)、绝缘垫条(2)、低压绕组(1)所组成的一个整体，放置烘房内，在150℃温度下烘3～4个小时后，当接地屏(3)中的环氧预浸材料固化后即可。本发明具有无需要制造模具、制造成本低、工艺简单，制造周期短，节约能源的优点。
文档编号H01F30/06GK101106015SQ200710112340
公开日2008年1月16日 申请日期2007年6月5日 优先权日2007年6月5日
发明者罗井新 申请人:北海银河高科技产业股份有限公司