专利名称：电力牵引用高强度低松弛高导电率铜包钢接触线的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种接触线，特别涉及一种电力牵引用高强度低松弛高导电 率铜包钢接触线。
技术背景-
铁路接触线是轮轨式铁路高速化的关键装备之一，而随着电气化列车向 高速、重载的发展，对接触线的材质和品种的要求越来越高。应用于该高速
铁路上的接触线的抗拉强度应^600/画2的同时导电率能达到》8(F。IACS ，按 照如上要求，目前我国所能生产的接触线如纯铜、铜合金、钢铝线等的性能 指标只适合于中低铁路，并且耐磨、耐热性能均不太高、使用寿命比较短， 难以满足高速铁路的要求。
发明内容
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种电力 牵引用高强度低松弛高导电率铜包钢接触线，该接触线能够在抗拉强度达到
》600/ ra^的同时导电率能达到^80Q/。IACS。
本发明的技术方案是 一种电力牵引用高强度低松弛高导电率铜包钢接 触线，其特征在于将铜或铜银合金层包裹在高强度低松弛钢芯上，并经冷
轧加工后制成；其在抗拉强度达到^600/mm2的同时导电率能达到^80。/。IACS。 上述钢芯的抗拉强度为^1860N/mm2、松弛率为《2. 5%。 上述铜或铜银合金层占接触线截面积的79%—81%，钢芯占接触线截面积
的19%—21%。
上述钢芯的截面形状为瓶形，贯通于悬吊槽的上、下方；铜或铜银合金 层为位于悬吊槽上下方的两个圆弧形。 本发明具有如下的优点和技术效果
1、 抗拉强度达到》600/mm2的同时导电率能达到》80。/。IACS。同时具有铜 的高导电率和钢的高强度低松弛性、高屈强比。钢芯的屈服强度大于等于抗 拉强度的87%。
2、 由于该产品的高抗拉强度，提高了铁路接触网的张力，减少了接触网 的弛度和之字值，增加了列车的取电效率。适合用于时速300公里以上的高 速列车。有利于提高列车运行速度和经济运行。
3、 由于该产品采用低松弛钢芯，比铜或铜合金有很好的低松弛性，因此 减少了架网施工中的预张工序，降低了施工难度。由于松弛度较低而使接触 网的张力更稳定。
4、 由于该产品的伸直性能好，减少了架网施工中的矫直难度。
5、 由于该产品的钢芯的硬度较高，延长了接触线的使用寿命。6、 由于该产品钢芯的高温物理性能稳定，因此接触线可在较高温度(磨 损产生的)下正常工作。
7、 由于该产品钢芯的弹性优良，使受电弓与接触线结合更紧密。提高了 受电弓的受电能力。
图l是本发明的结构示意图。
具体实施方式
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一种电力牵引用高强度低松弛高导电率铜包钢接触线，将铜或铜银合金 包裹在高强度低松弛钢芯上，并经冷轧加工后形成包钢复合接触线；其在抗 拉强度达到》600/mm2的同时导电率能达到^80。/。IACS。上述钢芯的抗拉强度 为》1860N/mm2、松弛率为《2.5°/。(初始负荷为抗拉强度的70%,经1000小时 力的损失小于等于2. 5%)。上述铜或铜银合金层占接触线截面积的79%--81%， 钢芯占接触线截面积的19%—21%。钢芯的屈服强度是抗拉强度的87%以上。 具有铜的高导电率和钢的高强度低松弛高屈强比。
如图1所示本接触线钢芯1的截面形状为瓶形，贯通于悬吊槽2的上、 下方；铜或铜银合金层3为位于悬吊槽上下方的两个圆弧形。
权利要求
1、一种电力牵引用高强度低松弛高导电率铜包钢接触线，其特征在于将铜或铜银合金层包裹在高强度低松弛钢芯上，并经冷轧加工后制成；其在抗拉强度达到≥600/mm2的同时导电率能达到≥80％IACS。
2、 根据权利要求1所述的电力牵引用高强度低松弛高导电率铜包钢接触 线，其特征在于上述钢芯的抗拉强度为》1860N/mm2、松弛率为《2.5%。
3、 电力牵引用高强度低松弛高导电率铜包钢接触线，其特征在于上述 铜或铜银合金层占接触线截面积的79%—81%，钢芯占接触线截面积的19%--21%。
4、 电力牵引用高强度低松弛高导电率铜包钢接触线，其特征在于上述 钢芯的截面形状为瓶形，贯通于悬吊槽的上、下方；铜或铜银合金层为位于悬吊槽上下方的两个圆弧形。
全文摘要
一种电力牵引用高强度低松弛高导电率铜包钢接触线，将铜或铜银合金层包裹在高强度低松弛钢芯上，并经冷轧加工后制成；其在抗拉强度达到≥600/mm<sup>2</sup>的同时导电率能达到≥80％IACS。本发明具有如下的优点和技术效果1.抗拉强度达到≥600/mm<sup>2</sup>的同时导电率能达到≥80％IACS。同时具有铜的高导电率和钢的高强度低松弛性、高屈强比。适合用于时速300公里以上的高速列车。2.减少了架网施工中的预张工序，降低了施工难度。由于松弛度较低而使接触网的张力更稳定。3.由于该产品的伸直性能好，减少了架网施工中的矫直难度。4.使用寿命长。5.可在较高温度(磨损产生的)下正常工作。6.提高了受电弓的受电能力。
文档编号H01B7/10GK101527185SQ20081005237
公开日2009年9月9日 申请日期2008年3月5日 优先权日2008年3月5日
发明者王康力 申请人:王康力