螺栓型端子的制作方法

文档序号:6910361阅读:244来源:国知局
专利名称:螺栓型端子的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种适用于额定电压35KV及以下、圆形铝芯电力电缆 的终端连接装置,尤其涉及一种螺栓型端子。
背景技术
螺栓型端子有铜铝端子和铝端子。
在电力导线连接的终端,都需要将其与设备或其它连接件相接以继续 传导电力,而常规使用的压接型端子IO (如图l所示)。但是,这样的结构
存在如下缺点
第一,每种规格的产品仅适用于对应的一种规格的电力电缆,要满足 不同的规格的电力电缆需配不同规格的端子,这样产品规格繁多。
第二,压接型端子在电力施工中要保证优质的电力传导性除了要有好 的端子和导线外,另一重要因素是正确的工具和压模。其规格和压模需一 一对应,因产品的尺寸具有地域性,要使压模与产品相匹配基本上需要根 据产品定制。人们往往简单的考虑买品牌的工具就以为能保证施工连接的 质量,而忽略了与其相配的压模,最后保证不了电力接续的质量。
第三,压接型端子需配置的液压工具质量大,压接体力要求大,在架 空及地下作业更是困难,整个施工过程劳动强度大,效率低,也很难保证 连接质量。 发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种螺栓型端子,旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的 本实用新型包括本体;还包括安置在本体上、调节插入本体中电 缆口径大小的调节压紧机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是采取大跨径设计, 一种 规格适用多种规格电力电缆,用三种规格就可代替压接型端子十种规格的 使用的范围;采用螺栓压紧方式设计,省去了繁重的液压工具高强度的施 工,只用轻便的套筒扳手可完成电力电缆与端子的可靠连接,在架空和地 下作业时尤其省力方便;采取剪切力矩螺栓的设计,保证了产品与电力电 缆有良好的电气接触性能。

图1是现有技术中端子结构示意图; 图2是本实用新型的结构示意图;具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述 由图2可见本实用新型包括本体3;还包括安置在本体3上、调
节插入本体3中电缆口径大小的调节压紧机构;
所述的调节压紧机构包括 一个以上的安置在本体3上的螺栓1以及
一个与螺栓1相应的、安置在本体3壁内的螺栓孔2;在螺栓1上安置螺母
4;
所述的一个以上的螺栓1和螺栓孔2是3个; 所述的本体3的导线孔是偏心圆。
本实用新型将本体的导线孔设计为偏心圆,可提高螺丝孔的深度加长 了螺栓与本体的旋合长度,提高了抗扭强度。
当需要将适合范围的铝导线的端头与接线排进行连接时,首先将导线按施工规范要求准备,从导线口插入直到底部,选择螺栓的A端或B端(A
端长适于压接1 3种较小规格的导线;B端短适于压接广3种较大规格 的导线)这样此种规格的产品适用不同规格导线的连接,可灵活选择,方 便使用。克服了压接型产品必须一一对应的结构型式。
安装时,在选择好螺栓适配的一端后,装入的螺丝孔内,再将螺母拧 到螺栓上,用手拧动压住导线,之后用通用的的套筒扳手套于螺母上压紧 导线当拧到设计规定的力矩范围时,螺栓的外露一端被剪切掉,即表示螺 栓压紧导线完成,安装完成的产品外形基本平整,不影响外观,不防碍后 续施工。而常规压接型产品的施工,必须搬运和托起繁重的液压工具进行 高劳动强度的施工,特别是架空与地下作业难度更大。此种螺栓装配结构, 在整个施工过程中仅须一把通用的套筒扳手就可完成,特别在架空与地下 作业中其优势更为显著,大大减轻了工作量,提高了工作效率。
权利要求1. 一种螺栓型端子,包括本体(3);其特征在于还包括安置在本体(3)上、调节插入本体(3)中电缆口径大小的调节压紧机构。
2. 根据权利要求1所述的螺栓型端子,其特征在于所述的调节压紧 机构包括 一个以上的安置在本体(3)上的螺栓(1)以及一个与螺栓(1) 相应的、安置在本体(3)壁内的螺栓孔(2);在螺栓(1)上安置螺母(4)。
3. 根据权利要求2所述的螺栓型端子,其特征在于所述的一个以上的螺栓(1)和螺栓孔(2)是3个。
4. 根据权利要求2或3所述的螺栓型端子,其特征在于所述的本体 (3)的导线孔是偏心圆。
专利摘要本实用新型涉及一种螺栓型端子,包括本体(3);还包括安置在本体(3)上、调节插入本体(3)中电缆口径大小的调节压紧机构;本实用新型的有益效果是采取大跨径设计,一种规格适用多种规格电力电缆,用三种规格就可代替压接型端子十种规格的使用的范围;采用螺栓压紧方式设计,省去了繁重的液压工具高强度的施工,只用轻便的套筒扳手可完成电力电缆与端子的可靠连接,在架空和地下作业时尤其省力方便;采取剪切力矩螺栓的设计,保证了产品与电力电缆有良好的电气接触性能。
文档编号H01R4/32GK201247827SQ20082005714
公开日2009年5月27日 申请日期2008年4月10日 优先权日2008年4月10日
发明者施小锋 申请人:上海嘉盟电力设备有限公司
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