专利名称：高频磁性元件及其绕线架的制作方法
技术领域：
高频磁性元件及其绕线架
技术领域：
本实用新型是关于一种如变压器的磁性元件，特别是关于一种可省却不用电绝缘
罩的高频磁性元件及其绕线架。背景技术：
请参阅图5至图7所示，是一种如高频变压器的磁性元件结构，其包含有 —绕线架50，是呈一中空长矩形扁平状，其两短边向外设有数个金属接脚53a、 53b，供与电线板焊接用，该绕线架50包含有一次侧巻线区51及二次侧巻线区52，其中该二 次侧巻圈区51是形成数个由环凸片520间隔隔开的绕线槽，其中近一次侧巻线区51的环 凸片520的二相对侧边再向外分别延伸有一二次侧电线巻线轴521 ; —次侧线圈60，是由一次侧电线巻绕于该绕线架50的一次侧巻线区51，该一次侧 电线二端是焊接于近一次侧巻线区51的金属接脚53a ; —二侧线圈52，是由二次侧线巻绕于该绕线架50的二次侧巻线区52，其中该一次 侧电线二端的一端是先焊接于近一次侧巻线区51的其中一金属接脚53a，再拉伸跨过一次 侧线圈60后，以垂直巻绕方式巻绕数在其中一个二次侧电线巻线轴521上，以形成一跨线 段71 ，之后再缠绕于二次侧巻线区52的数个绕线槽中，将另一端焊接至近二次侧巻线区52 的其中一金属接脚53b上； —电绝缘罩80，是包含一长矩形底框81及一顶盖82，该顶盖82是自座框81的两 相对长内侧向上延伸，并于相对底框81两短内侧形成有开口 ，又该座框81底面对应距跨线 段71位置形成有一容置槽811 ;当电绝缘罩80自绕线架50的顶端向下罩设时，该底框81 会固定在绕线架50的两短侧上，其中该跨线段71会容置于底框81的容置槽811中，且该 顶盖82的两相对开口是对准并连通绕线架50的中心穿孔； —铁芯90，是设置于该电绝缘罩80上，其由两半铁芯组成，并透过两开口穿入该 绕线架50的中心穿孔，而环设于绕线架50四周。 由上述说明可知，由于如高频变压器等磁性元件因为必须传送高频电流，因此一 次侧线圈60、二次侧线圈70及铁芯90必须比一般非低频磁性元件保持更佳的间隔距离。 是以，目前高频变压器即于该绕线架二次侧绕线区52的其中一环凸片520侧边形成有二次 侧巻线轴521 ，让二次侧电线一端焊接在近一次侧巻线区51的其中一金属接脚53a后，先在 该二次侧巻线轴521以垂直方向缠绕数圈才开始巻绕于二次侧巻线区52，因此，二次侧线 圈70即包含有一跨越一次侧线圈的跨线段71，而与一次侧线圈保持一定的距离。然而，由 于该二次侧巻线轴521设在环凸片520的侧边，供二次侧电线于其上以垂直方向巻绕固定， 使得其与最后穿经于环设于绕线架50四周的铁芯90底部垂直距离更为接近，而一旦通入 高频电流即容易与铁芯产生跳火(arcing)的情形产生；因此，如此的高频磁性元件必须再 加入电绝缘罩800，除了可进一步对应跨线段71位置提供一容置槽811夕卜，主要是让铁芯 90与跨线段71巻绕于二次侧巻线轴521部份之间有一电绝缘介质，减少跳火发生机会。 诚如上述，由于高频磁性元件的特性而必须较一般非高频磁性元件额外使用电绝缘罩，不仅增加整体积体、成本，更造成组装该等元件的步骤复杂化，有必要寻求更进一步 的改良。
实用新型内容
有鉴于上述现有高频磁性元件所列各项的缺点，本实用新型主要目的是提供一种
免用电绝缘罩的高频磁性元件及其绕线架。欲达上述目的所使用的主要技术手段是令该高频磁性元件包含有 —绕线架，是呈一中空长矩形扁平状，是包含有一次侧巻线区、二次侧巻线区及数 个金属接脚，其中该一次侧巻线区外侧形设有部分数个金属接脚，而其余数个金属接脚则 设于该二次侧外侧，以供与电线板焊接用；其中该绕线架的二次侧巻圈区是形成由数个环 凸片间隔隔开的绕线槽，其中近一次侧巻线区的环凸片底面形成有一二次侧电线巻线轴； —次侧线圈，是由一次侧电线巻绕于该绕线架的一次侧巻线区，该一次侧电线二 端是焊接于一次侧巻线区外侧的二支金属接脚； —二侧线圈，是由二次侧电线巻绕于该绕线架的二次侧巻线区，其中该一次侧电 线二端的其中一端是先焊接于一次侧巻线区外侧的其中一金属接脚，再朝二次侧巻线区拉 伸以跨过一次侧线圈，并以水平巻绕方式巻绕数在该二次侧电线巻线轴上，以形成一跨线 段，之后进而缠绕至二次侧巻线区的数个绕线槽中，最后将另一端焊接至近二次侧巻线区 的其中一金属接脚上；及 —铁芯，是环设于绕线架四周，并穿入该绕线架中。 承上所述，本实用新型提供一种高频磁性元件，其特征在于包含有 —绕线架，是呈一中空长矩形扁平状，包含有一次侧巻线区、二次侧巻线区及数个 金属接脚，其中该一次侧巻线区外侧形设有部分数个金属接脚，而其余数个金属接脚则设 于该二次侧外侧，以供与电线板焊接用；其中该绕线架的二次侧巻圈区是形成由数个环凸 片间隔隔开的绕线槽，其中近一次侧巻线区的环凸片底面形成有一二次侧电线巻线轴； —次侧线圈，是由一次侧电线巻绕于该绕线架的一次侧巻线区，该一次侧电线二 端是焊接于一次侧巻线区外侧的二支金属接脚； —二侧线圈，是由二次侧电线巻绕于该绕线架的二次侧巻线区，其中该一次侧电 线二端的其中一端是先焊接于一次侧巻线区外侧的其中一金属接脚，再朝二次侧巻线区拉 伸以跨过一次侧线圈，并以水平巻绕方式巻绕数在该二次侧电线巻线轴上，以形成一跨线 段，之后进而缠绕至二次侧巻线区的数个绕线槽中，最后将另一端焊接至近二次侧巻线区 的其中一金属接脚上；及 —铁芯，是环设于绕线架四周，并穿入该绕线架中。 本实用新型还提供一种高频磁性元件的绕线架，是呈一中空长矩形扁平状，其特 征在于包含有一次侧巻线区、二次侧巻线区及数个金属接脚，其中该一次侧巻线区外侧形 设有部分数个金属接脚，而其余数个金属接脚则设于该二次侧外侧，以供与电线板焊接用； 其中该绕线架的二次侧巻圈区是形成由数个环凸片间隔隔开的绕线槽，其中近一次侧巻线 区的环凸片底面形成有一二次侧电线巻线轴。 上述本实用新型绕线架是直接将跨线段用的二次侧巻线轴形成在其底面，因此该 二次侧电线于固定在金属接脚后即直接自绕线架的底面横拉至该二次侧电线巻线轴处，并
4以水平方向缠绕于凸片上，再进入二次侧巻线区；因此，该跨线段与铁芯底面的垂直距离即 可拉开，而且因为缠绕于凸片上的数圈是以水平方式缠绕数圈，故其垂直厚度不会增高，更 能确保该跨线段与铁芯底面的垂直距离保持一定，如此一来即可不必使用电绝缘罩此两者 予以隔离，而达到避免跳火情况产生。
图1是本实用新型一俯视平面图。[0024]图2是本实用新型的绕线架立体外观图。[0025]图3是本实用新型一仰视平面图。[0026]图4是图3的局部放大图。图5是既有高频磁性元件--俯视平面图。图6是图5—分解图。图7是图5—侧视平面图。(10)绕线架(11) 一次侧巻线区(12) 二次侧巻线区(120) 二次侧绕线轴(121)环凸片(122)绕线槽(122a)第一绕线槽(123)凹槽(124)凸片(13a) (13b)数个金属接(20) —次侧线圈(30) 二侧线圈(31)入线段(311)跨线段(312)小回圈(32)出线段(40)铁芯(41) (42)半铁芯(50)绕线架(501)中心穿孔(51) —次侧巻线区(52) 二次侧巻线区(520)环凸片(521) 二次侧绕线轴(53a) (53b)数个金属接脚(60) —次侧线圈(70) 二侧线圈(71)跨线段(80)电绝缘罩(81)底框(811)容置槽(82)顶盖(90)铁芯(91) (92)半铁芯
具体实施方式
请参阅图1至图3所示，是本实用新型高频磁性元件一较佳实施例，其包含有 —绕线架IO，是呈一中空长矩形扁平状，是包含有一次侧巻线区11、二次侧巻线 区12及数个金属接脚13a、13b，其中该一次侧巻线区11外侧形设有部分数个金属接脚 13a，而其余数个金属接脚13b则设于该二次侧巻线区12外侧，以供与电线板焊接用；其中 该绕线架10的二次侧巻圈区12是形成由数个环凸片121间隔隔开的绕线槽122，其中近一 次侧巻线区11的环凸片121底面形成有一二次侧电线巻线轴120 ;请配合参阅图4所示，于本实施例中该二次侧电线巻线轴120是由环凸片121底面形成两凹槽123的之间凸片124 所构成，如此一来即二次侧电线巻线轴120即与各环凸片121平齐而不会凸出于绕线轴10 的底面； —次侧线圈20，是由一次侧电线巻绕于该绕线架10的一次侧巻线区ll，该一次侧 电线二端是焊接于一次侧巻线区11外侧的二支金属接脚13a ; —二侧线圈30，是由二次侧电线巻绕于该绕线架10的二次侧巻线区12，如图4所 示，其中该一次侧电线二端的其中一端是先焊接于一次侧巻线区11外侧的其中一金属接 脚13a，再朝二次侧巻线区12拉伸以跨过一次侧线圈20，并以水平巻绕方式巻绕数在该二 次侧电线巻线轴120上，以形成一跨线段311，之后进而缠绕至二次侧巻线区12的数个绕线 槽122中，最后将另一端焊接至近二次侧巻线区12的其中一金属接脚13b上；及 —铁芯40，是环设于绕线架10四周，并穿入该绕线架10中；于本实施例中该铁芯 40是由两对称E型半铁芯对向组装于绕线架10而成，另包含有I型及E型的半铁芯。 上述本实用新型绕线架10是直接将跨线段11用的二次侧巻线轴120形成在其底 面，于本实施例中又直接于二次侧巻线区12近一次侧巻线区11的环凸片121的底面上形 成两凹槽123，令两凹槽123之间凸片124直接作为该二次侧巻线轴120 ;因此该二次侧电 线于固定在金属接脚13a后即直接自绕线架11的底面横拉至该凸片124处，并以水平方向 缠绕于凸片124上，再进入二次侧巻线区12，并依序巻绕于数个绕线槽122中；因此，该跨 线段311与铁芯40底面的垂直距离即可拉开，而且因为缠绕于凸片124上的数圈是以水平 方式缠绕数圈，故其垂直厚度不会增高，更能确保该跨线段311与铁芯40底面的垂直距离 保持一定，如此一来即可不必使用电绝缘罩此两者予以隔离。 再者，对于采用二次侧电线较一次侧电线线径为小的磁性元件，为了提高二次侧 电线与绕线架10侧边金属接脚焊接13a、13b的强度，一般会将二次侧电线的入线段31及 出线段32以数个单线二次侧电线相互捻巻成一捻线，令入线段31及出线段32相较二次侧 线电线的单线厚度较厚，提高入线段31及出线段32的强度。惟入线段31两端因为捻线关 系有小回圈312，由于入线段31 —端小回圈(图中未示是与金属接脚13a焊接，故并不影响 二次侧线圈30，但其另一端的小回圈312因为会首先巻绕至二次侧巻线区12中，一旦翘起 而介于往后数个单线二次侧电线巻绕的线匝中，而容易造成跳火现象；是以，本实用新型于 二次侧巻线区12将对应该小回圈124位置进一步形成一宽度较窄的绕线槽122a。即当入 线段31巻绕于二次侧巻线轴120后先进入较窄的第一绕线槽122a，令入线段的小回圈312 置放于该第一绕线槽122a中，再令单线二次侧电线开始依巻绕于一般宽度的往后的绕线 槽122中，最后再让二次侧线圈20的出线段32焊接至该二次侧巻线区12外侧的一金属接 脚13b ;是以，入线段的小回圈即不会与二次侧线圈的匝圈干涉，亦能避免跳火情况发生。
权利要求一种高频磁性元件，其特征在于包含有一绕线架，是呈一中空长矩形扁平状，包含有一次侧卷线区、二次侧卷线区及数个金属接脚，其中该一次侧卷线区外侧形设有部分数个金属接脚，而其余数个金属接脚则设于该二次侧外侧，以供与电线板焊接用；其中该绕线架的二次侧卷圈区是形成由数个环凸片间隔隔开的绕线槽，其中近一次侧卷线区的环凸片底面形成有一二次侧电线卷线轴；一次侧线圈，是由一次侧电线卷绕于该绕线架的一次侧卷线区，该一次侧电线二端是焊接于一次侧卷线区外侧的二支金属接脚；一二侧线圈，是由二次侧电线卷绕于该绕线架的二次侧卷线区，其中该一次侧电线二端的其中一端是先焊接于一次侧卷线区外侧的其中一金属接脚，再朝二次侧卷线区拉伸以跨过一次侧线圈，并以水平卷绕方式卷绕数在该二次侧电线卷线轴上，以形成一跨线段，之后进而缠绕至二次侧卷线区的数个绕线槽中，最后将另一端焊接至近二次侧卷线区的其中一金属接脚上；及一铁芯，是环设于绕线架四周，并穿入该绕线架中。
2. 如权利要求1所述的高频磁性元件，其特征在于该近一次侧巻线区的环凸片底面 形成两凹槽，该两凹槽之间的凸片为该二次侧电线巻线轴。
3. 如权利要求1或2所述的高频磁性元件，其特征在于近一次侧巻线区的第一绕线 槽宽较其它绕线槽宽为窄。
4. 如权利要求3所述的高频磁性元件，其特征在于该二次侧线圈包含有一入线段及 一出线段，其中该入线段及出线段是分别由数个单线二次侧电线相互捻巻成一捻线，且各 于两端分别有一小回圈，其中该入线段对应二次侧巻线区的一端小回圈，是设置于该第一 绕线槽中。
5. 如权利要求1或2所述的高频磁性元件，其特征在于该铁芯是由两对称E型半铁 芯对向组装于绕线架而成。
6. 如权利要求4所述的高频磁性元件，其特征在于该铁芯是由两对称E型半铁芯对 向组装于绕线架而成。
7. 如权利要求1或2所述的高频磁性元件，其特征在于该铁芯是包含一 I型及E型的半铁芯。
8. —种高频磁性元件的绕线架，是呈一中空长矩形扁平状，其特征在于包含有一次 侧巻线区、二次侧巻线区及数个金属接脚，其中该一次侧巻线区外侧形设有部分数个金属 接脚，而其余数个金属接脚则设于该二次侧外侧，以供与电线板焊接用；其中该绕线架的二 次侧巻圈区是形成由数个环凸片间隔隔开的绕线槽，其中近一次侧巻线区的环凸片底面形 成有一二次侧电线巻线轴。
9. 如权利要求8所述高频磁性元件的绕线架，其特征在于该近一次侧巻线区的环凸 片底面形成两凹槽，该两凹槽之间的凸片为该二次侧电线巻线轴。
10. 如权利要求8或9所述高频磁性元件的绕线架，其特征在于近一次侧巻线区的第 一绕线槽宽较其它绕线槽宽为窄。
专利摘要一种高频磁性元件及其绕线架，该绕线架是于一次侧卷线区与二次侧卷线区交界处底面设有一二次侧电线卷线轴，令二次侧电线一端焊接于一次侧卷线区外侧的接脚后直接跨过一次侧卷线区的一次侧线圈，而于该二次侧电线卷线轴进行水平缠绕固定后，再进入二次侧卷线区的入线槽卷绕出二次侧线圈；是以，二次侧线圈经过一次侧线圈的跨线段即可位于该绕线架的底面，除不与一次侧线圈接触外，更远离该卷架架中间插入铁芯的底面，而于高频电流输入时，不须要额外电绝缘罩即能避免该跳线段与铁芯产生跳火。
文档编号H01F27/30GK201489973SQ200920177319
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月8日 优先权日2009年9月8日
发明者詹宏民 申请人:快特电波股份有限公司