专利名称：电阻片铆端子装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子元器件加工设备，特别涉及一种用于将电阻片和端子铆 合加工的电阻片铆端子装置。
背景技术：
一般在端子零件的加工过程中，通过剪切、预插、整平、夹持等工序完成其插入塑 料的加工后，还需将端子与电阻片铆合加工。而现有的铆合加工中，一般采用上下位移的冲 头进行铆合，这种结构具有加工不便、操作效率低、加工品质难以控制等缺陷。而现有的铆 合机还存在机器体积庞大、笨重、购买成本高等缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供结构简单、合理，能降低 生产成本，提高生产效率、稳定产品品质的电阻片铆端子装置。本实用新型的目的通过下述技术方案实现电阻片铆端子装置，包括增压缸机构、 铆合感应机构、上模机构和下模机构，所述增压缸机构、上模机构和下模机构依次连接，所 述铆合感应机构与上模机构连接。所述增压缸机构包括增压缸、增压缸固定板和支撑柱，所述增压缸设于增压缸固 定板上方，所述增压缸固定板固定于支撑柱上；所述增压缸固定板下方设有增压缸连接块， 所述上模机构与增压缸连接块连接。所述上模机构包括上模座连接块、铆针调整块、上模板和上模滑动机构，所述上模 座连接块、铆针调整块、上模板和上模滑动机构依次连接；所述上模座连接块与所述增压缸 机构连接；所述上模板上安装有切刀、上铆针、压花针、电阻片导正针和电阻片压块。所述上模滑动机构包括弹簧盖板、弹簧压块、滑槽和上模滑动块，所述上模板上还 安装有导柱，所述导柱与上模滑动块连接；所述滑槽置于上模滑动块上，所述弹簧压块置于 滑槽内，所述弹簧盖板置于弹簧压块上方，并置于所述电阻片压块下方；所述上模滑动块下 方连接有下铆针。所述下模机构包括下模座和出料道，所述出料道设于下模座的侧边，所述下模座 上方设有托电阻片浮动块、端子定位块和端子导正浮动块，所述端子导正浮动块与端子定 位块连接，所述托电阻片浮动块与上模机构连接。所述托电阻片浮动块与下铆针连接。所述铆合感应机构包括感应器和感应块，所述感应器通过感应块与上模机构连 接。所述铆合感应机构还包括感应固定板和感应连接板，所述感应固定板和感应连接板连接；所述感应器固定于感应固定板上，并通过感应块安装于上模座连接块上。所述感应器为金属感应器。本实用新型的作用原理通过控制增压缸运动，使其产生压力，压力带动上模机构向下模机构运动，即上模板上的电阻片压块将电阻片压向下模座，并通过端子导正浮动块 将端子与电阻片紧紧铆合在一起，实现电阻片与端子的铆合作业，铆合完成的端子从出料 道中输送到下一加工工序。铆合过程中，通过铆合感应机构感应控制其上下的铆合动作，以 便控制。本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果1、本实用新型可通过增压缸的压力将上模机构的电阻片和下模机构的端子紧紧 的铆合在一起，能够连贯地完成一次电阻片铆端子加工作业，具有生产效率高、生产顺畅等 优点。2、本实用新型可通过增压缸实现铆合加工，减少了手工和劳动力，提高了产品的 质量，降低了成本节约了时间，提高了生产量，减少了资源的浪费。3、本实用新型的结构简单、使用方便，且易于加工生产。
图1是本实用新型的总体结构示意图。图2是图1所示的增压缸机构的结构示意图。图3是图1所示的上模机构的结构示意图。图4是图1所示的下模机构的结构示意图。各图中1.增压缸机构；2.上模机构；3.下模机构；4.感应连接板；5.感 应固定板；6.感应器；7.感应块；8.增压缸；9.增压缸固定板；10.增压缸连 接块；11.支撑柱；12.上模座连接块；13.铆针调整块；14.上模板；15.切刀； 16.导柱；17.弹簧盖板；18.弹簧压块；19.滑槽；20.上模滑动块；21.上铆针； 22.电阻片压块；23.电阻片导正针；24.压花针；25.下铆针；26.出料道；27.下模 座；28.端子定位块；29.端子导正浮动块；30.托电阻片浮动块。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施 方式不限于此。实施例图1 4示出了本实施例的具体结构示意图，如图1所示，本电阻片铆端子装置， 包括增压缸机构1、铆合感应机构、上模机构2和下模机构3，所述增压缸机构1、上模机构2 和下模机构3依次连接，所述铆合感应机构与上模机构2连接。所述增压缸机构1包括增压缸8、增压缸固定板9和支撑柱11，所述增压缸8设于 增压缸固定板9上方，所述增压缸固定板9固定于支撑柱11上；所述增压缸固定板9下方 设有增压缸连接块10，所述上模机构2与增压缸连接块10连接。所述上模机构2包括上模座连接块12、铆针调整块13、上模板14和上模滑动机构，所述上模座连接块12、铆针调整块13、上模板14和上模滑动机构依次连接；所述上模座 连接块12与所述增压缸机构1连接；所述上模板14上安装有切刀15、上铆针21、压花针 24、电阻片导正针23和电阻片压块22。所述上模滑动机构包括弹簧盖板17、弹簧压块18、滑槽19和上模滑动块20，所述上模板14上还安装有导柱16，所述导柱16与上模滑动块20连接；所述滑槽19置于上模滑动块20上，所述弹簧压块18置于滑槽19内，所述弹簧盖板17置于弹簧压块18上方，并 置于所述电阻片压块22下方；所述上模滑动块20下方连接有下铆针25。所述下模机构3包括下模座27和出料道26，所述出料道26设于下模座27的侧 边，所述下模座27上方设有托电阻片浮动块30、端子定位块28和端子导正浮动块29，所述 端子导正浮动块29与端子定位块28连接，所述托电阻片浮动块30与上模机构2连接。所述托电阻片浮动块30与下铆针25连接。 所述铆合感应机构包括感应器6和感应块7，所述感应器6通过感应块7与上模机 构2连接。所述铆合感应机构还包括感应固定板5和感应连接板4，所述感应固定板5和感应 连接板4连接；所述感应器6固定于感应固定板5上，并通过感应块7安装于上模座连接块 12上。所述感应器6为金属感应器。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述 实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替 代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求电阻片铆端子装置，其特征在于包括增压缸机构、铆合感应机构、上模机构和下模机构，所述增压缸机构、上模机构和下模机构依次连接，所述铆合感应机构与上模机构连接。
2.根据权利要求1所述的电阻片铆端子装置，其特征在于所述增压缸机构包括增压 缸、增压缸固定板和支撑柱，所述增压缸设于增压缸固定板上方，所述增压缸固定板固定于 支撑柱上；所述增压缸固定板下方设有增压缸连接块，所述上模机构与增压缸连接块连接。
3.根据权利要求1所述的电阻片铆端子装置，其特征在于所述上模机构包括上模座 连接块、铆针调整块、上模板和上模滑动机构，所述上模座连接块、铆针调整块、上模板和上 模滑动机构依次连接；所述上模座连接块与所述增压缸机构连接；所述上模板上安装有切 刀、上铆针、压花针、电阻片导正针和电阻片压块。
4.根据权利要求3所述的电阻片铆端子装置，其特征在于所述上模滑动机构包括弹 簧盖板、弹簧压块、滑槽和上模滑动块，所述上模板上还安装有导柱，所述导柱与上模滑动 块连接；所述滑槽置于上模滑动块上，所述弹簧压块置于滑槽内，所述弹簧盖板置于弹簧压 块上方，并置于所述电阻片压块下方；所述上模滑动块下方连接有下铆针。
5.根据权利要求4所述的电阻片铆端子装置，其特征在于所述下模机构包括下模座 和出料道，所述出料道设于下模座的侧边，所述下模座上方设有托电阻片浮动块、端子定位 块和端子导正浮动块，所述端子导正浮动块与端子定位块连接，所述托电阻片浮动块与上 模机构连接。
6.根据权利要求5所述的电阻片铆端子装置，其特征在于所述托电阻片浮动块与下 铆针连接。
7.根据权利要求1所述的电阻片铆端子装置，其特征在于所述铆合感应机构包括感 应器和感应块，所述感应器通过感应块与上模机构连接。
8.根据权利要求7所述的电阻片铆端子装置，其特征在于所述铆合感应机构还包括 感应固定板和感应连接板，所述感应固定板和感应连接板连接；所述感应器固定于感应固 定板上，并通过感应块安装于上模座连接块上。
9.根据权利要求8所述的电阻片铆端子装置，其特征在于所述感应器为金属感应器。
专利摘要本实用新型提供了一种电阻片铆端子装置，包括增压缸机构、铆合感应机构、上模机构和下模机构，所述增压缸机构、上模机构和下模机构依次连接，所述铆合感应机构与上模机构连接；增压缸机构包括增压缸、增压缸固定板和支撑柱，上模机构包括上模座连接块、铆针调整块、上模板和上模滑动机构，下模机构包括下模座和出料道，铆合感应机构包括感应器、感应块、感应固定板和感应连接板。本实用新型减少了手工和劳动力，提高了产品的质量，降低了成本节约了时间，提高了生产量，减少了资源的浪费，具有结构简单、使用方便、且易于加工生产等优点。
文档编号H01C17/28GK201590298SQ200920265229
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日
发明者赵凯 申请人:东莞市焦点自动化科技有限公司