专利名称：自动排气型交联电缆热缩帽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电缆热缩帽，尤其是涉及一种自动排气型交联电缆热缩帽。
背景技术：
众所周知，目前在交联聚乙烯绝缘电力电缆的生产中，多采用化学交联法。绝缘材 料在与交联剂发生反应的过程中产生低分子挥发气体，气体的数量随着绝缘的加厚或者绝 缘体积的增加而增加，该类气体在生产过程中会释放掉大部分，但是由于这个化学反应在 生产过程中并不能完全完成，导致在后续工序或储运使用过程中仍有气体释放或者留存于 电缆内部。如果电缆生产完毕后两端头进行密封，这种气体会在电缆内部形成比较高的气 体压力，对电缆造成一定的破坏或给运行使用造成麻烦。一、气压使电缆塑料护套鼓胀变形 松脱。二、残存气体在电缆敷设时达到一定浓度，遇明火燃烧爆炸导致人员伤亡。三、气体 不断的向外飘逸会对高压电缆附件的运行安全造成威胁。现在交联聚乙烯电力电缆生产行 业在电缆生产完毕后多采用热缩端帽把电缆的两端直接密封，以达到防水防潮的作用，因 为水分对这种电缆来说是严重危害的。有的电缆厂家为了释放气体，采用在电缆端帽上扎 眼或安装气芯进行人工排气的办法使用带气芯的电缆端帽，将一顶针式的气芯安装到热 缩电缆帽上，人工顶压气芯内部的顶针或拆卸掉顶针时，电 缆内部的气体释放完毕后，再将 顶针安装上，以防水密封。扎眼虽然可以将气体释放掉，但是端帽失去了密封性能，如果遇到下雨天气或电 缆沟道内积水，电缆很容易进水，导致电缆报废，造成严重的经济损失(电缆报废，敷设安 装误工费、运费)。这一类的事故在电力电缆的使用过程中是经常发生的。如果安装需要人 工操作的气芯，又需要大量的人力进行严格管理维护，费时费力、生产成本高。
发明内容本实用新型主要是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种能够将电缆内 的残余气体排放出去，同时又能保证电缆对水分密封性的自动排气型交联电缆热缩帽。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种自动排 气型交联电缆热缩帽，包括热缩帽，其特征在于所述的热缩帽顶部设置有排气阀，所述的排 气阀内的气芯与排气孔相连，所述的排气孔上设置有乳胶管，所述乳胶管与气芯的端面均 呈锥形。该发明主要是在热缩型电缆端帽的顶部安装一个能够自动泄压排气的排气阀，当 电缆内部的气体累积到一定压力，排气阀自动打开，将气体排放出去，当压力泄漏到一定程 度，排气阀自动恢复密封状态。本实用新型的创造应用，较好地释放了交联聚乙烯绝缘电力 电缆内部残存的气体，同时保证了电缆的密封要求，避免了因气压导致的电缆损坏和不当 放气方式导致的电缆进水事故，避免了严重的经济损失。作为优选，所述的排气阀通过锁紧螺母固定在热缩帽顶部。结构简单、制造方便。作为优选，所述的热缩帽与排气阀连接处嵌设有橡皮垫圈，所述的橡皮垫圈呈“0” 型。保证了电缆对水分密封性。[0008]作为优选，所述的热缩帽内侧设置有密封垫。防水密封、结构简单。因此，本实用新型具有能够将电缆内的残余气体排放出去、保证电缆对水分密封 性、结构简单、使用方便等特点。
附图1是本实用新型的一种结构示意图。 附图2是本实用新型中排气阀部分的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 如说明书附图1、2所示，一种自动排气型交联电缆热缩帽，包括热缩帽1，排气阀2 通过锁紧螺母5固定在热缩帽顶部。排气阀内的气芯8与排气孔3相连，排气孔4上设置 有乳胶管4。热缩帽与排气阀连接处嵌设有“0”型橡皮垫圈6。热缩帽内侧设置有密封垫 7。乳胶管与气芯的端面均呈锥形。新式电缆端帽的工作原理在热缩电缆端帽的顶端安装一新式排气阀，将电缆热 缩端帽套在电缆端头，然后用火焰均勻加热，使他均勻地收缩粘附在电缆上，冷却以后，电 缆就处于密封状态了。当电缆内的残存气体达到一定压力时，气压通过排气孔涨开乳胶管 的束缚通过腔体排放出去。气芯和腔体之间通过锥面配合，由气芯上的螺纹旋紧给锥面之 间的乳胶管施加一定的压力，达到密封。当气压泄露至一定水平后，乳胶管在自身弹性的作 用下回缩，重新堵塞排气孔，恢复电缆的密封状态。当电缆端头处于积水的外界环境或雨天 时，水分无法通过排气孔和腔体的密封，不会进入电缆内部。气压泄露试验使用直径Φ78πιπι的铝管，长2m，将其中一端用带可充气气嘴的热 缩端帽密封，另一端使用新式热缩端帽密封，用氮气经压力表连接到可充气一端充气，经试 验当气压冲至0. IMpa时，另一端开始泄露，停止充气。另一端气压泄露停止后，使用压力表 测量铝管内残压为0. 09Mpa，在这个压力下所有型号的电缆均是安全的。防水试验将上述试验装置使用新式热缩端帽的一端置于水中，水的浸没深度为 0. 5m，静置4小时，将端帽剖开，检查端帽内表面干燥无积水。经上述两个实验验证，此种新型热缩端帽完全能够满足交联聚乙烯电缆的使用要 求应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外 应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种 改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求一种自动排气型交联电缆热缩帽，包括热缩帽(1)，其特征在于所述的热缩帽顶部设置有排气阀(2)，所述的排气阀内的气芯(8)与排气孔(3)相连，所述的排气孔上设置有乳胶管(4)，所述乳胶管与气芯的端面均呈锥形。
2.根据权利要求1所述的自动排气型交联电缆热缩帽，其特征在于所述的排气阀通过 锁紧螺母(5)固定在热缩帽顶部。
3.根据权利要求1或2所述的自动排气型交联电缆热缩帽，其特征在于所述的热缩帽 与排气阀连接处嵌设有橡皮垫圈(6)，所述的橡皮垫圈呈“0”型。
4.根据权利要求1或2所述的自动排气型交联电缆热缩帽，其特征在于所述的热缩帽 内侧设置有密封垫(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种电缆热缩帽，尤其是涉及一种自动排气型交联电缆热缩帽。一种自动排气型交联电缆热缩帽，包括热缩帽，其特征在于所述的热缩帽顶部设置有排气阀，所述的排气阀内的气芯与排气孔相连，所述的排气孔上设置有乳胶管，所述乳胶管与气芯的端面均呈锥形。本实用新型具有能够将电缆内的残余气体排放出去、保证电缆对水分密封性、结构简单、使用方便等特点。
文档编号H01B7/282GK201611598SQ20092031641
公开日2010年10月20日 申请日期2009年12月3日 优先权日2009年12月3日
发明者刘焕新, 周昌其, 崔锡静, 张守凤, 张峰, 王福志, 蓝丽 申请人:浙江万马电缆股份有限公司