专利名称：：一种高强度铜绞线及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及电缆领域，主要适用于各类数码产品、仪器仪表等电子产品内部联接线用导体，如笔记本电脑内部排线用导体，特别涉及一种铜绞线。
背景技术：
：现有技术中的铜绞线，往往都如中国专利号为200820114295.5的实用新型专利所公开的“一种网络专用型混合电线”、中国专利号为200820144674.9的实用新型专利所公开的“一种抗电磁干扰滤波线”或中国专利号为200820144889.0的实用新型专利所公开的“一种多路传输数据总线”中涉及的铜绞线，此种铜绞线都只由镀锡或镀银铜线绞合而成，此类铜绞线的机械性能较差，在使用过程中易折断。现有技术中也有采用合金绞线以弥补铜绞线上述不足的，如中国专利号为200510012849.1的已授权发明专利所公开的“一种三元铜合金绞线、接触线的制备方法”中所涉及的一种镁锡铜三元合金硬绞线，此种镁锡铜三元合金硬绞线虽弥补了上述铜绞线的不足，但其成本高，且传输效果差，因此，对于电子产品内部联接线用导体，此种镁锡铜三元合金绞线适用范围非常狭窄。
发明内容本发明的目的是提供一种高强度铜绞线，其传输性能不输于
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中的铜绞线，其机械性能不输于
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中的镁锡铜三元合金绞线。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种高强度铜绞线，包括多根镀锡或镀银或镀镍铜线，该种铜绞线还包括钢丝。作为本发明的优选，所述钢丝为不锈钢丝。作为本发明的优选，所述钢丝表面镀有铜镀层。钢丝表面镀有铜镀层，是提高本发明的传输性能。作为本发明的优选，所述钢丝的铜镀层表面镀有锡镀层或镍镀层或镀银层。钢丝的铜镀层表面镀有锡镀层或镍镀层或镀银层，是为了方便焊接和防止氧化。作为本发明的优选，所述钢丝位于该种铜绞线的中部。钢丝位于该种铜绞线的中部，是为了增强本发明的整体强度。作为本发明的优选，所述钢丝的伸长率至少为30%。本发明主要适用于电子产品，如笔记本、手机等电子产品，其内部应用的铜绞线往往较细，将钢丝应用于本发明的时候，应先将钢丝拉伸，使钢丝变细至所需规格，因此，要求所用钢丝要有良好的伸长率。作为本发明的优选，所述铜线的根数为6，每根铜线的线径处于0.06mm至0.064mm之间；所述钢丝的根数为1至2根，每根钢丝的线径处于0.06mm至0.064mm之间。本发明是发明人经大量试验不断总结而得出。本发明与
背景技术：
中的铜绞线性能对比的实验数据，如下表所示<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>本发明与
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中的镁锡铜三元合金绞线性能对比的实验数据，如下表所示<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>从上述两表中易得知，本发明的导电率与
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中普通的镀锡铜绞线一致，但其所能承受的拉断力远大于
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中普通的镀锡铜绞线；本发明所能承受的拉断力与
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中的镁锡铜三元合金绞线一致，但其导电率远大于
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中镁锡铜三元合金绞线，从而证明，本发明的传输性能不输于
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中的铜绞线，本发明的机械性能不输于
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中的镁锡铜三元合金绞线，弥补了
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的不足。本发明还提供一种制备上述高强度铜绞线的方法，它依次包括以下步骤(1)选取良好的铜线及伸长率达到30%的不锈钢丝；(2)将不锈钢丝表面镀上一层铜；(3)将已镀铜的不锈钢丝用伸线机拉至所需要规格；(4)将拉伸好的不锈钢丝退火镀锡或镍，将铜线退火镀锡或镍；(5)将已镀锡或镍的不锈钢丝及铜线一起穿过眼模后进入绞线机绞合。综上所述，本发明具有以下有益效果1、本发明的提供的高强度铜绞线不但具有良好的传输性能，且具有较强的机械性能，弥补了
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的不足；2、经市场调查得知，本发明提供的高强度铜绞线的生产成本较
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中的铜绞线及镁锡铜三元合金绞线的生产成本都低；3、本发明提供的制备高强度铜绞线的方法，其工艺简单，易于实施。图1是实施例1结构示意图；图中，1、不锈钢丝，11、铜镀层，111、锡镀层，2、镀锡铜线。具体实施例方式以下结合附图对本发明作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1一种高强度铜绞线，如图1所示，由1根不锈钢丝1及包围不锈钢丝1的6根镀锡铜线2绞合而成。不锈钢丝1的表面由内往外依次镀有铜镀层11及锡镀层111。不锈钢丝1的伸长率为30%。每根镀锡铜线2的线径为0.06mm,不锈钢丝1的线径为0.06mm。本实施例的绞合线径为0.2mm，本实施例的伸长率为8%，本实施例的电阻率为0.01851Ω·mm2/km，本实施例的导电率为93%，本实施例的绞距为2mm，本实施例所能承受的拉断力达8·5N。制备本实施例的方法依次包括如下步骤(1)选取良好的铜线及伸长率达到30%的不锈钢丝；(2)将不锈钢丝表面镀上一层铜；(3)将已镀铜的不锈钢丝用伸线机拉至线径为0.06mm；(4)将拉伸好的不锈钢丝用镀锡机退火镀锡，将铜线用镀锡机退火镀锡；(5)将已镀锡的不锈钢丝及铜线一起穿过大小为0.2mm眼模后进入300型绞线机绞合，不锈钢丝被铜线包围。实施例2—种高强度铜绞线，由1根不锈钢丝及包围不锈钢丝1的6根镀镍铜线绞合而成。不锈钢丝的表面由内往外依次镀有铜镀层及镀镍层。不锈钢丝的伸长率为35%。每根镀镍铜线的线径为0.07mm,不锈钢丝的线径为0.07mm。本实施例的绞合线径为0.25mm，本实施例的伸长率为12%，本实施例的电阻率为0.01851Ω·mm2/km，本实施例的导电率为93%，本实施例的绞距为3.2mm，本实施例所能承受的拉断力达9N。实施例3—种高强度铜绞线，由2根不锈钢丝及包围不锈钢丝的17根镀银铜线绞合而成。每根不锈钢丝的表面由内往外依次镀有铜镀层及镀银层。每根不锈钢丝1的伸长率为40%。每根镀银铜线2的线径为0.04mm,每根不锈钢丝的线径为0.04mm。本实施例的绞合线径为0.25mm，本实施例的伸长率为12%，本实施例的电阻率为0.01851Ω·mm2/km，本实施例的导电率为93%，本实施例的绞距为3.2mm，本实施例所能承受的拉断力达7.3N。权利要求一种高强度铜绞线，包括多根镀锡或镀银或镀镍铜线，其特征在于，该种铜绞线还包括钢丝。2.根据权利要求1所述的一种高强度铜绞线，其特征在于，所述钢丝为不锈钢丝。3.根据权利要求1或2所述的一种高强度铜绞线，其特征在于，所述钢丝表面镀有铜镀层。4.根据权利要求3所述的一种高强度铜绞线，其特征在于，所述钢丝的铜镀层表面镀有锡镀层或镍镀层或镀银层。5.根据权利要求1或2或4所述的一种高强度铜绞线，其特征在于，所述钢丝位于该种铜绞线的中部。6.根据权利要求5所述的一种高强度铜绞线，其特征在于，所述钢丝的伸长率至少为30%。7.根据权利要求1或2或4或6所述的一种高强度铜绞线，其特征在于，所述铜线的根数为6，每根铜线的线径处于0.06mm至0.064mm之间；所述钢丝的根数为1至2根，每根钢丝的线径处于0.06mm至0.064mm之间。8.一种制备权利要求6中所述的高强度铜绞线的方法，其特征在于，它依次包括以下步骤(1)选取良好的铜线及伸长率达到30%的不锈钢丝；(2)将不锈钢丝表面镀上一层铜；(3)将已镀铜的不锈钢丝用伸线机拉至所需要规格；(4)将拉伸好的不锈钢丝退火镀锡或镍，将铜线退火镀锡或镍；(5)将已镀锡或镍的不锈钢丝及铜线一起穿过眼模后进入绞线机绞合。全文摘要本发明涉及电缆领域，主要适用于各类数码产品、仪器仪表等电子产品内部联接线用导体，如笔记本电脑内部排线用导体，特别涉及一种铜绞线。本发明是通过以下技术方案得以实现的一种高强度铜绞线，包括多根镀锡或镀银或镀镍铜线，该种铜绞线还包括钢丝。本发明不但具有良好的传输性能，且具有较强的机械性能，弥补了
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的不足。文档编号H01B13/02GK101834013SQ20101017632公开日2010年9月15日申请日期2010年5月19日优先权日2010年5月19日发明者李源鸿,李韦桦申请人:浙江正导光电股份有限公司