专利名称：带撞击器定位装置的高压限流熔断器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高压保护电器，尤其涉及一种高压限流熔断器。
背景技术：
高压限流熔断器一般安装于高压输配电系统中，作为电器元件、用电设备及线路 的保护电器，主要适用于额定电压3. 6kV至40. 5kV的输配电系统中，保护的元器件主要有 变压器、电动机、互感器等等，当电网、用电设备或输配电元器件发生短路或过载时，高压限 流熔断器可自动切断电路，避免电器设备损坏，防止事故蔓延。高压限流熔断器由底座和熔断件组成，高压限流熔断器的安装方式有插入式和母 线式二种。高压限流熔断器安装在输配电系统中，当输配电系统中出现故障或发生短路、过 载时，远超过熔断件额定电流的故障电流流经高压限流熔断器足够时间后，熔断件中的熔 体熔化并产生电弧。为了安全有效地熄灭电弧，一般高压限流熔断器的熔体安装在熔管内， 称为熔断件。熔管内充满灭弧介质，比如石英砂，以便快速熄灭电弧，从而将电路切断或将 发生故障的设备从电网中隔离开，保证电网上其它区域或其它设备的安全运行。当故障排 除或设备修复后，更换新的熔断件，输配电系统就能重新开始工作。高压限流熔断器的熔管内一般均装有撞击器，根据贮能方式的不同，撞击器分为 火药式和弹簧式两种。撞击器安装在熔断件内，与熔体并联，设计时一般将撞击器的电阻安 排得很大，正常工作时流经撞击器的电流非常小。火药式撞击器的工作原理是当故障电流 流经熔断器内的熔体时，在熔体熔断的瞬问故障电流通过撞击器，点燃撞击器内的火药，使 撞击器中的撞针弹出。弹簧式撞击器的工作原理是当故障电流流经熔断器内的熔体时，在 熔体熔断的瞬间故障电流通过撞击器，将约束弹簧的金属件熔断，弹簧释放将撞击器中的 撞针弹出。撞击器的作用是当有一相熔断器熔断时，撞击器弹出，推动熔断器组合电器或负 荷开关等产品上的联动装置使三相电路全部断开，避免因缺相而造成不必要的损失。授权 公告号为CN2313290Y的实用新型《变压器保护用高压限流熔断器》中分别介绍了带有火药 式和弹簧式撞击器的高压限流熔断器。由于熔断器组合电器或负荷开关等产品上的联动装置位置是一定的，如撞击器弹 出的位置不正确或由于撞击器装配位置不对而弹不出，就有可能使发生故障后三相不能一 起断开，造成不必要的损失。现有高压限流熔断器中撞击器的定位一般是靠
图1中所示的第一衬垫4和内帽6来 定位的。在授权公告号为CN201282087Y的实用新型《防潮密封高压熔断件》的附图1中显示 了这种现有的高压限流熔断器结构。由于此为熔断器尾部的一端定位，极易造成装配完成后 撞击器不和内帽保持垂直，致使撞击器头部不在熔断件触头3的中心，熔断器熔断后撞击器 弹不出或弹出位置不准，不能推动熔断器组合电器或负荷开关等产品上的联动装置。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种带撞击器定位装置的高压限流熔断器，解决现有高压限流熔断器的撞击器装配位置难定位，弹出位置不 准而引起的不安全问题。本实用新型的技术方案是一种带撞击器定位装置的高压限流熔断器，包括一个 内部包含熔体和一个撞击器的熔断件，以及熔断件两端的熔断件触头，撞击器包括最前端、 前端和后端三部分，撞击器的后端通过内帽和第一衬垫定位在一个熔断件触头的中央，还 包括一个中心设置有孔的定位件，定位件嵌在所述熔断件触头头部的空间中，撞击器的最 前端固定在定位件的孔中。本实用新型更详细的技术方案是所述定位件呈圆盘状，定位件的边缘贴近熔断件触头的内壁，并沿其内壁弯曲，定 位件的外直径和熔断件触头头部的内直径相同。所述撞击器最前端的直径和定位件的孔的直径相同，且小于撞击器前端的直径。所述撞击器为火药式或弹簧式撞击器。本实用新型的优点是本实用新型的带撞击器定位装置的高压限流熔断器在现有 高压限流熔断器的基础上增加了定位件，从而可以保证撞击器装配位置处于高压限流熔断 器的中心，解决了现有高压限流熔断器的撞击器弹出位置不准而引起的不安全问题。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的局部放大剖面示意图。其中1第二衬垫；2定位件；3熔断件触头；4第一衬垫；5撞击器；51撞击器最前 端；52撞击器前端；53撞击器后端；6内帽；7石英砂；8熔体；9钨丝。
具体实施方式
实施例一种带撞击器定位装置的高压限流熔断器，包括一个内部包含熔体8和 一个撞击器5的熔断件，以及熔断件两端的熔断件触头3。熔断件内部填充有石英砂7。撞 击器5位于高压限流熔断器的一端，包括最前端51、前端52和后端53三个部分。熔断件触 头3分为头部和尾部两段。在熔断件触头3头部的最顶端设置有第二衬垫1。撞击器5的 前端52位于熔断件触头3的头部中央的空间，撞击器5的后端53位于熔断件触头3的尾 部中央的空间，撞击器5的后端53连接钨丝9，钨丝9的另一端通过康铜丝连接到熔断件的 尾部。第一衬垫4和内帽6位于熔断件触头3的头部和尾部的交接处，使撞击器5的后端 53定位在熔断件触头3的中央。本高压限流熔断器还包括一个定位件2，定位件2呈圆盘 形，定位件2的边缘贴近熔断件触头3的内壁，并沿其内壁弯曲，定位件2的外直径和熔断 件触头3头部的内直径相同，从而保证定位件2在熔断件触头3内部不松动。定位件2的 中心留有一个孔。撞击器最前端51的直径小于撞击器前端52的直径，且和定位件2的孔 的直径相同，从而能将撞击器的最前端51卡在孔中。这样撞击器前端52通过定位件2固 定，后端53通过第一衬垫4和内帽6固定，从而保证了撞击器5能准确地位于熔断件触头 3的中央，且与定位件2、内帽6保持垂直，从而保证撞击器能弹出并保证弹出位置准确。由 于本实用新型的撞击器定位装置的结构并没有对撞击器其内部的结构提出要求，因此本实用新型中的撞击器定位装置可以用在火药式或弹簧式的撞击器上。 以上所述，仅为本实用新型的优选实施例，并不能以此限定本实用新型实施的范 围，凡依本实用新型权利要求及说明书内容所作的简单的变换，皆应仍属于本实用新型的 保护范围。
权利要求一种带撞击器定位装置的高压限流熔断器，包括一个内部包含熔体(8)和一个撞击器(5)的熔断件，以及熔断件两端的熔断件触头(3)，撞击器(5)包括最前端(51)、前端(52)和后端(53)三个部分，撞击器的后端(53)通过内帽(6)和第一衬垫(4)定位在一个熔断件触头(3)的中央，其特征在于还包括一个中心设置有孔的定位件(2)，定位件(2)嵌在所述熔断件触头(3)头部的空间中，撞击器的最前端(51)固定在定位件(2)的孔中。
2.根据权利要求1中所述的带撞击器定位装置的高压限流熔断器，其特征在于所述 定位件(2)成圆盘状，定位件(2)的边缘贴近熔断件触头(3)的内壁，并沿其内壁弯曲，定 位件(2)的外直径和熔断件触头(3)头部的内直径相同。
3.根据权利要求1中所述的带撞击器定位装置的高压限流熔断器，其特征在于所述 撞击器最前端(51)的直径和定位件(2)的孔的直径相同，且小于撞击器前端(52)的直径。
4.根据权利要求1中所述的带撞击器定位装置的高压限流熔断器，其特征在于所述 撞击器(5)为火药式或弹簧式撞击器。
专利摘要本实用新型公开了一种带撞击器定位装置的高压限流熔断器，包括一个内部包含熔体和一个撞击器的熔断件，以及熔断件两端的熔断件触头，撞击器包括最前端、前端和后端三个部分，撞击器的后端通过内帽和第一衬垫定位在熔断件触头的中央，所述高压限流熔断器还包括一个中心设置有孔的定位件，定位件嵌在所述熔断件触头头部的空间中，撞击器的最前端固定在定位件的孔中。本实用新型的结构保证了撞击器能准确地位于熔断件触头的中央，且与定位件、内帽保持垂直，从而保证撞击器能弹出并保证弹出位置准确。
文档编号H01H73/34GK201608139SQ201020101859
公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者李建国 申请人:苏州市南光电器有限公司