专利名称：一种加强型发泡绝缘单线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抗拉伸强度高的加强型发泡绝缘单线，应用于铁路数字信号 电缆、通信电缆和同轴电缆绝缘单线。
技术背景现有铁路数字信号电缆、通信电缆和同轴电缆绝缘单线一般均为皮_泡、泡_皮、 皮-泡_皮结构，其内皮、外皮为聚烯烃实心绝缘，发泡层为聚烯烃发泡。但绝缘层绝缘抗 压缩及抗张强度低，在电缆敷设、施工过程中，由于受外力作用，绝缘层易损伤，从而使绝缘 降低引起导体混线，造成通信和信号传输故障，影响通信和信号传输安全
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种绝缘抗压缩性能、抗拉伸强度较高的加强型发泡绝缘 单线。为了实现上述目的，本实用新型包括导体、内皮、发泡层、外皮，内皮、发泡层与外 皮同轴心包裹在导体的周围，它是在导体外还包裹有加强皮层。由于导体外包裹有加强皮层，大大提高了抗压缩性能和抗拉伸强度，解决了在敷 设或施工过程中，因外力作用造成绝缘层破损而产生的导体混线故障的问题。
图1是本实用新型实施例1皮_泡发泡结构的横截面示意图。图2是本实用新型实施例2泡_皮发泡结构的横截面示意图。图3、图4是本实用新型实施例3皮-泡-皮发泡结构的横截面示意图。附图标注为导体-1，内皮-2，发泡层-3，外皮-4，加强皮层-5。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式
实施例1由图1可知，本实用新型包括导体1、内皮2、发泡层3，在导体1外壁包裹有加强 皮层5。内皮、发泡层依次同轴心包裹在导体及加强度层5的外部周围。本实用新型的关键 是导体1外的皮层的制作，在发泡层3的内层有一层塑料内皮2，内皮内同时同心挤包加强 皮层5，加强皮层也可设在内皮外，发泡层采用物理发泡或化学发泡而成。导体线芯可以是 具有良好导电性能的铜、铝、铁、铜包铝、或合金等金属材料，也可以是具有良好导电性能的 其他材料。实际应用时，可采用本实用新型以单根、对绞、星绞等组合结构组成电缆，也可以 采用与其它绝缘结构的缆芯组合成电缆。实施例2由图2可知，本实用新型包括导体1、发泡层3、外皮4，发泡层3、外皮2依次同轴
3包裹在导体1的周围，在导体的外皮外壁包裹有加强皮层5。本实用新型的关键是发泡层3 外的皮层的制作，在发泡层3的外层有一层塑料外皮4，加强皮层也可设在外皮内，发泡层 采用物理发泡或化学发泡而成。导体线芯可以是具有良好导电性能的铜、铝、铁、铜包铝、或 合金等金属材料，也可以是具有良好导电性能的其他材料。实际应用时，可采用本实用新型 以单根、对绞、星绞等组合结构组成电缆，也可以采用与其它绝缘结构的缆芯组合成电缆。实施例3由图3、图4可知，本实用新型包括导体1、内皮2、发泡层3、外皮4、加强皮层5， 发泡层3位于内皮2与外皮4之间，内皮2、发泡层3、外皮4与加强皮层5同轴心包裹在导 体1的周围。图4是在导体外壁包裹有加强皮层5。图3是在外皮4的外壁包裹有加强皮 层5。本实用新型的关键是皮层的制作，这个绝缘层是皮_泡-皮结构，在发泡层3的内层 有一层塑料内皮2，在发泡层3的外层有一层塑料外皮4。发泡层采用物理发泡或化学发泡 而成。导体线芯可以是具有良好导电性能的铜、铝、铁、铜包铝、或合金等金属材料，也可以 是具有良好导电性能的其他材料。实际应用时，可采用本实用新型以单根、对绞、星绞等组 合结构组成电缆，也可以采用与其它绝缘结构的缆芯组合成电缆。
权利要求一种加强型发泡绝缘单线，包括导体(1)、内皮(2)、发泡层(3)、外皮(4)，内皮(2)、发泡层(3)与外皮(4)同轴心包裹在导体(1)的周围，其特征是在导体外还包裹有加强皮层(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种加强型发泡绝缘单线，包括导体、内皮、发泡层、外皮，内皮、发泡层与外皮同轴心包裹在导体的周围，其特征是在导体外还包裹有加强皮层，由于导体外包裹有加强皮层，大大提高了抗压缩性能和抗拉伸强度，解决了在敷设或施工过程中，因外力作用造成绝缘层破损而产生的导体混线故障的问题。
文档编号H01B7/18GK201689710SQ201020163859
公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月20日 优先权日2010年4月20日
发明者吕秀武, 李浩禄 申请人:焦作铁路电缆工厂