专利名称：铜屏机铜带绕包头前压模固定模套装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模套装置，尤其是涉及一种铜屏机铜带绕包头前压模固定模
套装置。
背景技术：
众所周知，目前电缆生产厂家在使用铜屏机铜带绕包头都存在有一个铜带的搭盖 率的问题。铜带的搭盖率，即是铜带重叠搭盖宽度比铜带宽度的一个百分比，铜带搭盖率的 均勻性直接影响着整根电缆的质量。原有的铜带绕包装置主要不足是铜带绕包时，铜带给交联单线的绕包力太大，绕 包头前后压模距离太远，造成铜带绕包搭盖不均勻，影响电缆铜屏工序的质量。以前的铜带 绕包头前压模是在绕包机进线口处，与绕包头后压模的距离近1米，绕包铜带时，由于铜带 给交联单线一个很大的绕包力，致使交联单线在正常绕包时摆动幅度过大，造成铜带绕包 搭盖率不均勻，严重影响着电缆的质量。
发明内容本实用新型主要是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种能够改善铜带 搭盖率的均勻性、有效提高电缆质量的铜屏机铜带绕包头前压模固定模套装置。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种铜屏机铜 带绕包头前压模固定模套装置，包括铜带绕包机，铜带绕包机内开设有供交联电缆单线穿 过的绕包机机筒，其特征在于所述的交联电缆单线上分别套设有前压模和后压模，所述的 前压模与绕包机机筒直接套设有环状的固定模套。本实用新型在铜带绕包位置前加工一个 固定前压模的固定模套，同时固定模套能够左右移动，根据铜带的规格，可以调整绕包头前 压模的位置。作为优选，所述的绕包机机筒的进线口处设有用于限位的固定螺丝。绕包机内筒 后端打两颗螺丝，用来对固定模套进行限位，使其在生产时可以稳定的固定住绕包头前压 模。作为优选，所述的固定模套的内径大于等于前压模的外径。固定模套是一个环形 模具结构，固定模套的内径正好是绕包头前压模的外径大小，这样固定模套可以更换方便。作为优选，所述的绕包机机筒的内径大于固定模套的外径。固定模套的外径比绕 包机机筒的内径小2mm时效果最佳，能保证固定模套能够在绕包机机筒内正常移动因此，本实用新型具有能够改善铜带搭盖率的均勻性、有效提高电缆质量、使用方 便、结构简单等特点。
附图1是本实用新型的一种结构剖视图。附图2是本实用新型中固定模套的一种结构侧视图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 如说明书附图1、2所示，一种铜屏机铜带绕包头前压模固定模套装置，包括铜带 绕包机1，铜带绕包机内开设有供交联电缆单线2穿过的绕包机机筒3，交联电缆单线上分 别套设有前压模4和后压模5，前压模与绕包机机筒直接套设有环状的固定模套6。绕包机 机筒的进线口处设有用于限位的固定螺丝7。固定模套的内径等于前压模的外径。固定模 套的外径比绕包机机筒的内径小2mm。为改善铜带搭盖率的均勻性，在绕包机轴桶内，增设一个前压模的固定模套，此固 定模套安装简单，并可以在铜带绕包头前后移动，大大减少了与后压模间的距离。绕包机内 筒后端打两颗螺丝，用来对固定模套进行限位，使其在生产时可以稳定的固定住绕包头前 压模。应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外 应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种 改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求1.一种铜屏机铜带绕包头前压模固定模套装置，包括铜带绕包机(1 )，铜带绕包机 内开设有供交联电缆单线(2)穿过的绕包机机筒(3)，其特征在于所述的交联电缆单线(2) 上分别套设有前压模(4)和后压模(5)，所述的前压模与绕包机机筒直接套设有环状的固 定模套(6)。
2.根据权利要求1所述的铜屏机铜带绕包头前压模固定模套装置，其特征在于所 述的绕包机机筒的进线口处设有用于限位的固定螺丝(7 )。
3.根据权利要求1或2所述的铜屏机铜带绕包头前压模固定模套装置，其特征在 于所述固定模套的内径大于等于前压模的外径。
4.根据权利要求1或2所述的铜屏机铜带绕包头前压模固定模套装置，其特征在 于所述的绕包机机筒的内径大于固定模套的外径。
专利摘要本实用新型涉及一种模套装置，尤其是涉及一种铜屏机铜带绕包头前压模固定模套装置。一种铜屏机铜带绕包头前压模固定模套装置，包括铜带绕包机，铜带绕包机内开设有供交联电缆单线穿过的绕包机机筒，其特征在于所述的交联电缆单线上分别套设有前压模和后压模，所述的前压模与绕包机机筒直接套设有环状的固定模套。本实用新型具有能够改善铜带搭盖率的均匀性、有效提高电缆质量、使用方便、结构简单等特点。
文档编号H01B13/26GK201927429SQ201020284149
公开日2011年8月10日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者余德平, 廖文华, 蔡志英, 许军, 郑宏, 高振军 申请人:浙江万马电缆股份有限公司