专利名称：变压器密封胶排粘接制作模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及供电行业中用于变压器密封胶排粘接使用的模具。
背景技术：
随着供电业的不断发展和用电的实际需求，对变压器密封的技术要求也越来越 高。在公知技术中，现有的变压器密封胶排制作时采用手工，首先要测量法兰密封面展开长 度，再根据测量结果在胶排不扭曲的情况下确定接口位置。虽然大胶排具有较好的机械强 度和弹性，用刀子切割时很难控制走刀的方向和切割的厚度；但在胶排上施加压力后，橡胶 发生变形，切割出的平面达不到既平滑、又搭接无缝隙的要求。若用锯切割，也存在上述同 样的问题，使得所制作的胶排合格率低，由砂轮机磨制接触面后接口角度易出现误差，接口 吻合不严，尤其是通常采用502胶粘接胶排，粘接后胶排容易变脆，再加上长时间的重压和 变压器油浸泡，在接口处容易产生渗漏。除此之外，胶排制作工艺粗糙，使得检修维护工作 难度加大。
实用新型内容为了克服现有技术的不足、解决变压器密封问题，本实用新型提供一种结构简单 实用，能保证密封效果的变压器密封胶排粘接制作模具。解决上述问题所采用的技术方案是一种变压器密封胶排粘接制作模具，它包括锯割模具和粘接模具两部分，所述锯 割模具是平底的“U”型槽，两个侧壁上开有引导锯割方向的导向槽；所述粘接模具由一平 底的“U”型槽和压板组成，所述“U”型槽和压板的对应部分设有固定连接孔。本实用新型使用时，将变压器密封胶排放置于锯割模具的“U”型槽内沿侧壁上的 导向槽锯割出带坡度的斜面，锯割出的斜面能够达到接口搭接斜面长度达到胶排厚度的 1. 5-2倍，能够保证严密吻合；然后将天然橡胶依照普通加工方法经素炼、加助剂混炼后成 为块状或片状橡胶，用溶剂甲苯浸泡10-12小时后，使得混炼后的橡胶成为胶浆状，均勻涂 抹于胶排接口处用粘接模具牢牢夹住，加热至145-155°C硫化后取下，自然冷却至常温，即 制成合格的变压器密封胶排产品。本实用新型有效地解决了现有变压器密封胶排制作无模具的问题。经试验试用， 该模具具有结构简单实用、能保证变压器密封效果等优点，适用于变压器密封胶排的制作。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的锯割模具结构简图；图2是本实用新型的粘接模具结构简图。附图中各标号为1锯割模具；2粘接模具；3导向槽；4平底“U”型槽；5压板。
具体实施方式
如附图1、2所示实施例，本实用新型设有锯割模具1、粘接模具2，锯割模具1是 平底的“U”型槽，两个侧壁上开有引导锯割方向的导向槽3，粘接模具2由一平底的“U”型 槽4和一压板5连接组成，在压板上设有固定连接孔，利用螺栓可将“U”型槽和压板固定在一起。
权利要求1. 一种变压器密封胶排粘接制作模具，其特征在于，它包括锯割模具(1)和粘接模具 ⑵两部分，所述锯割模具⑴是平底的“U”型槽，两个侧壁上开有引导锯割方向的导向槽 ⑶；所述粘接模具⑵由一平底的“U”型槽(4)和一压板(5)组成，“U”型槽(4)和压板 (5)的对应部分设有固定连接孔。
专利摘要一种变压器密封胶排粘接制作模具，它用于解决变压器密封胶排模具问题。它包括锯割模具和粘接模具两部分，所述锯割模具是平底的“U”型槽，两个侧壁上开有引导锯割方向的导向槽；所述粘接模具由一平底的“U”型槽和压板组成，所述“U”型槽和压板的对应部分设有固定连接孔。本实用新型结构简单实用，适用于变压器密封胶排的制作。
文档编号H01F41/00GK201868238SQ20102059419
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者于春英, 于汶琦, 侯向宏, 刘勇, 刘长松, 叶治坤, 吕润正, 张登坤, 李洪彬, 杨城, 王建杰, 赵志廉, 高光辉, 高红梅 申请人:沧州供电公司