专利名称：用于爆炸气体环境的本安型双工位电磁铁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电磁铁，尤其是涉及用于爆炸气体环境的本安型双工位电磁铁。
背景技术：
电磁铁广泛用于矿山、化工、冶金、石油、环保等领域，用来完成将电信号转化为机 械动作的转化元件。但由于上述领域中的应用场合存在可燃、可爆气体，因此，目前用于上 述环境中的本安型电磁铁多采取隔爆方式，使得制造成本高、体积大。
发明内容本实用新型目的在于提供一种结构紧凑、安全可靠的用于爆炸气体环境的本安型 双工位电磁铁。为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案本实用新型所述的用于爆炸气体环境的本安型双工位电磁铁，它包括磁轭，在所 述磁轭内并排设置有两结构相同的电磁铁组件；所述电磁铁组件包括垂直设置在磁轭通孔 内的推杆，自下而上依次间隙套装在所述推杆上的铁芯、下隔磁片、衔铁、上隔磁片、导套、 铜塞、扣合在所述铜塞与推杆顶部的橡胶帽；所述橡胶帽通过顶盖与磁轭密封固定连接； 在磁轭内间隔于所述铁芯、衔铁外周面固定套装有线圈；所述衔铁外周面与导套内周面以 上、下滑动方式配合；在位于铁芯与下隔磁片之间的推杆上套装有压力弹簧；铁芯外表面 与所述磁轭通孔内表面密封固定连接；推杆的下端密封滑动延伸出铁芯下端面之外；在磁 轭外表面固连有安装盒，在所述安装盒内通过灌封胶密封固定有用于所述线圈的控制电路 板，在安装盒侧壁上设置有防尘防水本安型电插座和工作指示灯。本实用新型优点在于通过将电磁铁的磁轭作为外壳，将所述电磁铁组件密封安装 于磁轭通孔内，通过灌封胶密封方式将所述线圈的控制电路板密封固定在磁轭外表面的安 装盒内，使得本实用新型在保证绝对安全的前提下具有结构紧凑、体积小的特点。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如1图所示，本实用新型所述用于爆炸气体环境的本安型双工位电磁铁，它包括 磁轭1，在所述磁轭1内并排设置有两结构相同的电磁铁组件；所述电磁铁组件包括垂直设 置在磁轭1通孔内的推杆2，自下而上依次间隙套装在所述推杆2上的铁芯3、下隔磁片4、 衔铁5、上隔磁片6、导套7、铜塞8、扣合在所述铜塞8与推杆2顶部的橡胶帽9 ；所述橡胶 帽9通过顶盖10与磁轭1密封固定连接；在磁轭1内间隔于所述铁芯3、衔铁5外周面固 定套装有线圈11 ；所述衔铁5外周面与导套7内周面以上、下滑动方式配合；在位于铁芯3 与下隔磁片4之间的推杆2上套装有压力弹簧12 ；铁芯3外表面与所述磁轭1通孔内表面密封固定连接；推杆2的下端密封滑动延伸出铁芯3下端面之外；在磁轭1外表面固连有安 装盒13，在所述安装盒13内通过灌封胶14密封固定有用于所述线圈11的控制电路板15， 在安装盒13侧壁上设置有防尘防水本安型电插座M和工作指示灯。
权利要求1. 一种用于爆炸气体环境的本安型双工位电磁铁，其特征在于它包括磁轭(1)，在所 述磁轭(1)内并排设置有两结构相同的电磁铁组件；所述电磁铁组件包括垂直设置在磁轭 (1)通孔内的推杆(2)，自下而上依次间隙套装在所述推杆(2)上的铁芯(3)、下隔磁片(4)、 衔铁(5)、上隔磁片(6)、导套(7)、铜塞(8)、扣合在所述铜塞(8)与推杆(2)顶部的橡胶帽 (9)；所述橡胶帽(9)通过顶盖(10)与磁轭(1)密封固定连接；在磁轭(1)内间隔于所述铁 芯(3)、衔铁(5)外周面固定套装有线圈(11);所述衔铁(5)外周面与导套(7)内周面以上、 下滑动方式配合；在位于铁芯(3)与下隔磁片(4)之间的推杆(2)上套装有压力弹簧(12); 铁芯(3)外表面与所述磁轭(1)通孔内表面密封固定连接；推杆(2)的下端密封滑动延伸出 铁芯(3)下端面之外；在磁轭(1)外表面固连有安装盒(13)，在所述安装盒(13)内通过灌 封胶(14)密封固定有用于所述线圈(11)的控制电路板(15)，在安装盒(13)侧壁上设置有 防尘防水本安型电插座(16)和工作指示灯。
专利摘要本实用新型公开了一种用于爆炸气体环境的本安型双工位电磁铁，包括磁轭，在磁轭内并排设置有两结构相同的电磁铁组件；电磁铁组件包括垂直设置在磁轭通孔内的推杆，自下而上依次间隙套装在所述推杆上的铁芯、下隔磁片、衔铁、上隔磁片、导套、铜塞、扣合在铜塞与推杆顶部的橡胶帽；所述橡胶帽通过顶盖与磁轭密封固定连接；在磁轭内间隔于铁芯、衔铁外周面固定套装有线圈；铁芯外表面与所述磁轭通孔内表面密封固定连接；推杆的下端密封滑动延伸出铁芯下端面之外；在磁轭外表面固连有安装盒，在所述安装盒内通过灌封胶密封固定有用于所述线圈的控制电路板。本实用新型优点在于在保证绝对安全的前提下具有结构紧凑、体积小的特点。
文档编号H01F7/08GK201910308SQ201020662619
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日
发明者刘博 , 刘小霞, 吕西臣, 崔建民, 张旭阳, 王永强, 赵广会, 高卫勇 申请人:郑州煤机液压电控有限公司, 郑州煤矿机械集团股份有限公司