专利名称：并联电容器分离式上盖组合端子的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电力电容器技术领域，具体涉及一种电容器上盖组合端子。
背景技术：
电力电容器是电力系统中重要的元器件，电力电容器的接线方法直接影响电力电 容器的性能和寿命，传统的电力电容器的接线方法基本上是用螺栓、垫圈加接线鼻子进行 连接，这种连接方法操作不便、电极固定不稳而且裸露在空气中影响安全和外观。例如中国专利号ZL200420008068. 6，名称为“电力电容器接线端子组合”的实用新 型专利，主要是在电容器上盖中开有电容器接线端口，电容器上盖下设置底板，该底板相应 地开有接线端口，电容器上盖上与底板相对应设置接线端子，接线端子外套有保护罩。这 种电力电容器接线端子存在接电极固定不稳、容易渗漏的缺陷。又如中国专利号ZL200720309185. X，名称为“电力电容器的接线端子”的实用新型 专利，主要包含有设在电力电容器上盖上的接线端子组件和密封件，所述密封件设在接线 端子组件和上盖之间，所述接线端子组件由压线夹、压紧螺栓和导电件组成，所述压紧螺栓 下设有压线夹，压线夹下端连接设有所述导电件。这种接线端子将导电极组合在同一个接 线端子座中，相邻导电极之间的爬电距离几乎与放电距离相等，如果时日一久，由于潮湿、 污垢积聚等原因，各导电极之间很容易产生爬电现象，甚至会严重影响整个电容器的使用 寿命ο
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是，克服现有技术的电力电容器接线端子设计不 够合理、导电电极固定不稳定、上盖及端子的接缝之间易渗漏、各导电极之间易产生爬电的 缺陷，提供一种主要元件组成稳定牢固的整体式结构的上盖及设在上盖上面的能避免渗 漏、防止导电极之间产生爬电的低压电力电容器上盖组合端子。本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的一种并联电容器分离式上盖 组合端子，包括电容器外壳及上盖、电容器元件、接线端子座和导电铜板，所述上盖由铁皮 支撑基座和导电铜板用塑料构成的绝缘基座塑合为整体式结构，所述铁皮支撑基座中间排 列设有若干个方孔，所述导电铜板穿过所述方孔并与铁皮支撑基座绝缘隔离，绝缘基座上 面并列连体设有至少二个互相分离的接线端子座，每个接线端子座中间塑合有一件所述导 电铜板，导电铜板配置有用于固定外接导线的紧固件，所述紧固件包括塑合在接线端子座 中的连接螺母；电容器元件的接线端与导电铜板对应电连接；在每个接线端子座上方设置 一个可以翻转的防尘罩盖，所述防尘罩盖的一端与接线端子座的一个侧边采用枢轴枢接。 设有铁皮支撑基座使上盖的整体抗压强度大幅提高；绝缘基座不仅将铁皮支撑基座与导电 铜板隔离绝缘，并且将铁皮支撑基座及导电铜板可靠地固定，不用担心由人工组装产生导 电铜板松动而导致的渗漏问题；绝缘基座还使整个上盖的上表面与下表面完全隔绝，这可 以使上盖盖在电容器外壳上面后充分起到阻止水汽和灰尘的作用。[0007]作为优选，所述接线端子座的高度等于或大于两个相邻接线端子座之间的距离； 此举极大地提高电极之间的抗爬电性能，设置接线端子座的高度不小于两个相邻接线端子 座之间的距离可增大爬距至少达到电气间隙的三倍或三倍以上；同时也提高接线端子及其 中的导电铜板的散热能力。作为优选，所述导电铜板为倒L字形结构，导电铜板表面经压花去毛刺并镀镍；倒 L字形结构的上端为外接电极，外接电极上设有通孔，所述固定外接导线的紧固件包括盖在 外接电极上的U形压线板及穿过所述通孔与所述连接螺母配合的压紧螺钉。用U形压线板 盖在外接电极上，方便外接导线的连接，外接导线的接线头不需烫锡处理或压接线鼻子，直 接插入U形压线板与外接电极之间，然后拧紧压紧螺钉就行，提高了生产率，连接更可靠。作为优选，所述压紧螺钉的头部为六角形结构，螺钉头部的端面设有一字槽及十 字沉槽；这种结构便于在拧紧压紧螺钉时可随机选用一字螺丝刀或十字螺丝刀或卡口搬 手。作为优选，所述接线端子座设有三个。三个接线端子座各包含一个导电电极，其中 有一个导电电极与电容抽芯电连接。作为优选，所述接线端子座的前后两侧面均设有插线口，且所有接线端子座的插 线口设置方向相同。插线口设置位置同处于接线端子座的前后两侧，换句话说就是处于电 力电容器的前后两侧，如此设置便于单台或多台电容器并联接线而不需要考虑走线方向， 可双向并联接线，操作简单方便。作为优选，所述导电铜板的下端与电容器元件电连接，所述绝缘基座在导电铜板 下端的周围位置设有半球形的盛锡凹坑；所述盛锡凹坑便于在焊接时限止焊锡流挂及焊锡 漏球滚出等现象发生。作为优选，所述接线端子座上部有一侧沿设有凸耳，凸耳上设有J字形沉槽，所述 防尘罩盖的枢轴设在J字形沉槽中；当防尘罩盖盖在接线端子座上时，枢轴钩在所述沉槽 前端部，防尘罩盖被卡住不会脱出，当防尘罩盖与接线端子座处于90°时位置时，枢轴退至 沉槽的后部，枢轴可以脱出沉槽从而使防尘罩盖顺利从接线端子座上取下，当防尘罩盖与 接线端子座处于其它角度时，防尘罩盖只能翻转但不能脱开。作为优选，所述防尘罩盖的另一端与接线端子座的另一侧边分别设有卡接的卡 扣；防尘罩盖与接线端子座一边用枢轴连接，另一边用卡扣固定，放止防尘罩盖跌落损坏， 利用卡扣与枢轴配合使防尘罩盖紧密且均勻地罩盖在接线端子座上方，起到防尘和防水气 的作用；可避免如同现有技术的用螺钉压紧罩盖使应力不均而导致的变形或渗漏等现象， 能够保证密封性能一致性的效果。作为优选，所述防尘罩盖与接线端子座的接合处及上盖与电容器外壳的结合处衬 有硅橡胶密封圈；设置硅橡胶密封圈可进一步提高防尘罩盖的防水和防尘功能，以及抗爬 电性能；上盖与电容器外壳之间加设密封件使整个电容器内部处于完全与外界隔绝状态， 能抵御外界一切灰尘或水汽及其他腐蚀性气体的侵袭。在连接外接导线时，先将外接导线端部外皮剥去一小段，再将导线头沿所述插线 口插入U形压线板与外接电极之间，然后拧紧压紧螺钉。本实用新型的有益效果是1、上盖的主要元件组成稳定牢固的整体式结构，能避免渗漏；[0019]2、接线端子座分离设置，固定可靠、不易产生爬电，并有利于散热；3、上盖对整个电容器内部防护严密，杜绝渗漏。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；图2是图1右视示意图；图3是本实用新型实施例导电铜板结构示意图。图中接线端子座1 ；插线口 11 ；压紧螺钉2 ；U形压线板3 ；连接螺母4 ；导电铜板 5 ；外接电极51，通孔511 ；铁皮支撑基座6 ；方孔61 ；接地螺柱焊接孔62 ；绝缘基座7 ；盛锡 凹坑8 ；防尘罩盖9 ；枢轴91 ；硅橡胶密封圈92 J字形沉槽94 ；卡扣95。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方案对本实用新型作进一步描述。实施例1 如图1、图2所示，一种并联电容器分离式上盖组合端子，包括电容器外 壳及上盖、设在电容器外壳中的电容器元件、设在上盖上面的接线端子座1，设在接线端子 座1中的导电铜板5，上盖由铁皮支撑基座6和导电铜板5用塑料构成的绝缘基座7塑合为 整体式结构，铁皮支撑基座6的中间排列设有3个方孔61，导电铜板5穿过方孔61并与铁 皮支撑基座6绝缘隔离，绝缘基座7上面并列连体设有3个互相分离的接线端子座1，每个 接线端子座1中间塑合有一件导电铜板5，导电铜板5配置有用于固定外接导线的紧固件， 所述紧固件包括塑合在接线端子座1中的连接螺母4，电容器元件的接线端与导电铜板5的 下端对应电连接；在每个接线端子座1上方设置一个可以翻转的防尘罩盖9，防尘罩盖9的 一端与接线端子座1的一个侧边采用枢轴91枢接。设有铁皮支撑基座6使上盖的整体抗 压强度大幅提高；绝缘基座7不仅将铁皮支撑基座6与导电铜板5隔离绝缘，并且将铁皮支 撑基座6及导电铜板5可靠地固定；在铁皮支撑基座6的通孔61中一起塑注有绝缘材料， 使导电铜板5更加牢固，不用担心由人工组装导电铜板5产生松动而导致的渗漏问题；绝缘 基座7还使整个上盖的上表面与下表面完全隔绝，这可以使上盖盖在电容器外壳上面后充 分起到阻止水汽和灰尘的作用。接线端子座1的高度与两个相邻接线端子座之间的距离相等；此举极大地提高电 极之间的抗爬电性能，设置接线端子座1的高度等于两个相邻接线端子座之间的距离可增 大爬电距离达到电气间隙的三倍；同时也提高接线端子座1及包在其中的导电铜板5的散 热能力。导电铜板5为倒L字形结构，导电铜板5表面经压花去毛刺并镀镍；倒L字形结构 的上端为外接电极51，外接电极51上设有通孔511，连接螺母4固定在外接电极51下面， 有一 U形压线板3盖在外接电极51上并用穿过通孔511的压紧螺钉2和连接螺母4固定。 用U形压线板3盖在外接电极51上，方便外接导线的连接，外接导线的接线头不需烫锡处 理或压接线鼻子，直接插入U形压线板3与外接电极51之间，然后拧紧压紧螺钉2就行，提 高了生产率，连接更可靠，如图1、图3所示。压紧螺钉2的头部为六角形结构，螺钉头部的端面设有一字槽及十字沉槽；这种 结构便于在拧紧压紧螺钉时可随机选用一字螺丝刀、十字螺丝刀或卡口搬手。[0030]接线端子座1设有三个。三个接线端子座1共包含三个导电铜板，其中有一个导 电铜板与电力电容器的抽芯相连接。接线端子座1的前后两侧面均设有插线口 11，且所有接线端子座1的插线口 11设 置方向相同。插线口 11设置位置同处于接线端子座1的前后两侧，换句话说就是处于电力 电容器的前后两侧，便于单台或多台电力电容器并联接线而不需要考虑走线方向，可双向 并联接线，操作简单方便。如图1所示。导电铜板5的下端与电容器元件电连接，绝缘基座在导电铜板5下端的周围位置 设有半球形的盛锡凹坑8 ；盛锡凹坑8便于在焊接时限止焊锡流挂及焊锡漏球滚出等现象 发生。防尘罩盖9的枢轴91设在防尘罩盖9 一端的J字形沉槽94的尾部，在接线端子 座1的相应的枢接部位设有凸耳，J字形沉槽94就设在凸耳上；当防尘罩盖9盖在接线端 子座1上时，枢轴91钩在所述沉槽94前端部，防尘罩盖9被卡住不会脱出，当防尘罩盖9 与接线端子座1处于90°时位置时，枢轴91退至沉槽的后部，枢轴91可以脱出沉槽从而使 防尘罩盖9顺利从接线端子座1上取下，当防尘罩盖9与接线端子座1处于其它角度时，防 尘罩盖9只能翻转不能脱开。如图2所示。防尘罩盖9的另一端与接线端子座1的另一侧边分别设有卡接的卡扣95 ；防尘罩 盖9与接线端子座1 一边用枢轴91连接，另一边用卡扣95固定，放止防尘罩盖9跌落，利 用卡扣95与枢轴91配合使防尘罩盖9紧密、均勻地罩盖在接线端子座1上方，起到防尘和 防水气的作用；可避免如同现有技术的用螺丝压紧罩盖使应力不均而导致的变形或渗漏等 现象，能够保证密封性能一致性的效果。防尘罩盖9与接线端子座1的接合处设有硅橡胶密封圈92 ；该硅橡胶密封圈92可 进一步提高防尘罩盖的防水和防尘功能，以及抗爬电性能。上盖与电容器外壳的结合处衬有密封件，所述密封件为硅橡胶密封圈或密封胶。 加设密封件使整个电容器内部处于完全与外界隔绝状态，能抵御外界一切灰尘或水汽的侵袭。
权利要求1.一种并联电容器分离式上盖组合端子，包括电容器外壳及上盖、电容器元件、接线端 子座和导电铜板，其特征是，所述上盖由铁皮支撑基座和导电铜板用塑料构成的绝缘基座 塑合为整体式结构，所述铁皮支撑基座中间排列设有若干个方孔，所述导电铜板穿过所述 方孔并与铁皮支撑基座绝缘隔离，绝缘基座上面并列连体设有至少二个互相分离的接线端 子座，每个接线端子座中间塑合有一件所述导电铜板，导电铜板配置有用于固定外接导线 的紧固件，所述紧固件包括塑合在接线端子座中的连接螺母；电容器元件的接线端与导电 铜板对应电连接；在每个接线端子座上方设置一个可以翻转的防尘罩盖，所述防尘罩盖的 一端与接线端子座的一个侧边采用枢轴枢接。
2.根据权利要求1所述的并联电容器分离式上盖组合端子，其特征是所述接线端子 座的高度等于或大于两个相邻接线端子座之间的距离。
3.根据权利要求1或2所述的并联电容器分离式上盖组合端子，其特征是所述导电 铜板为倒L字形结构，导电铜板表面经压花去毛刺并镀镍；倒L字形结构的上端为外接电 极，外接电极上设有通孔，所述固定外接导线的紧固件包括盖在外接电极上的U形压线板 及穿过所述通孔与所述连接螺母配合的压紧螺钉。
4.据权利要求3所述的并联电容器分离式上盖组合端子，其特征是所述压紧螺钉的 头部为六角形结构，螺钉头部的端面设有一字槽及十字沉槽。
5.根据权利要求1或2所述的并联电容器分离式上盖组合端子，其特征是，所述接线端 子座设有三个。
6.据权利要求1或2所述的并联电容器分离式上盖组合端子，其特征是，所述接线端子 座的前后两侧面均设有插线口，且所有接线端子座的插线口设置方向相同。
7.根据权利要求1或2所述的并联电容器分离式上盖组合端子，其特征是，所述导电铜 板的下端与电容器元件电连接，所述绝缘基座在导电铜板下端的周围位置设有半球形的盛 锡凹坑。
8.根据权利要求1或2所述的并联电容器分离式上盖组合端子，其特征是，所述接线端 子座上部有一侧沿设有凸耳，凸耳上设有J字形沉槽，所述防尘罩盖的枢轴设在J字形沉槽 中。
9.根据权利要求8所述的并联电容器分离式上盖组合端子，其特征是，所述防尘罩盖 的另一端与接线端子座的另一侧边分别设有卡接的卡扣。
10.根据权利要求1或2所述的并联电容器分离式上盖组合端子，其特征是，所述防尘 罩盖与接线端子座的接合处以及上盖与电容器外壳的结合处衬有硅橡胶密封圈。
专利摘要本实用新型公开一种并联电容器分离式上盖组合端子，克服现有接线端子设计缺陷，提供一种整体式结构、防渗漏及防爬电的上盖组合端子，包括电容器外壳及上盖、电容器元件、接线端子座和导电铜板，上盖由铁皮支撑基座和导电铜板与绝缘基座塑合为整体结构，铁皮支撑基座中有若干方孔，导电铜板穿过方孔，绝缘基座上面设至少二个相分离的接线端子座，各接线端子座中塑合一件导电铜板，导电铜板配有固定外接导线的紧固件，电容器元件的接线端与导电铜板对应电连接；各接线端子座上设可翻转的防尘罩盖，防尘罩盖一端与接线端子座一侧边用枢轴枢接。本实用新型上盖为整体式结构，可防渗漏；接线端子座分离设置不易爬电。
文档编号H01G4/236GK201927486SQ20102067468
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者肖慎奎, 胡国富 申请人:杭州西子集团有限公司