线缆连接器的制作方法

文档序号:6995202阅读:185来源:国知局
专利名称:线缆连接器的制作方法
技术领域
本发明有关一种传递语音信号的插头线缆连接器。
背景技术
2004年11月11日中国台湾专利公告第M250397号揭露了一种插头结构,该插头包括有一外导体,外导体上形成有至少一电极,于外导体靠近尾端处套设有一连结套,并在外导体内插接有一金属制中轴,中轴的外表面为光滑面,该中轴并与电极相连结,且中轴的顶端及尾端连接部并分别凸露出于外导体外,而在中轴外表面处并套设有一定位套,另,在中轴顶端处套设有一具锥面的头套。连结套与外接的线缆相焊接,焊接点位于连结套的外表面,而插头后端成型一绝缘胶套包覆该焊接点与线缆。此焊接点大小势必会对绝缘胶套的大小产生影响,若焊接点过大,那么位于焊接点上方的绝缘胶套就会薄。由于焊接时不确定性的因素较多,有时焊接点可能过高,会造成焊接点外露于绝缘胶套外,插头在使用时,信号传送不够稳定。而随着电子设备的小型化趋势,在将该类线缆连接器组件组装为较小结构的前提下,使信号传送稳定。因此,有必要提供一种线缆连接器来克服上述问题。

发明内容本发明的主要目的在于提供一种小型化的线缆连接器。为实现上述目的,本发明可采用如下技术方案一种线缆连接器,其包括插头、具有若干导线且连接插头后端的线缆及包覆线缆的绝缘壳体,所述插头包括位于其前端的若干接触部、分别与所述接触部相连且位于其后端的若干焊接部及分别间隔所述接触部与所述焊接部的绝缘材料,所述焊接部为内外多层排列,所述导线与所述焊接部分别焊接形成若干焊接点,所述焊接点不高出最外层的焊接部的外表面。与现有技术相比,本发明线缆连接器的有益效果在于保持信号传输稳定性,减小现有线缆连接器的体积,更有利于线缆连接器小型化。

图I为本发明线缆连接器的立体分解图。图2为本发明线缆连接器的部分立体组装图。图3为本发明线缆连接器的立体组装图。
具体实施方式请参照图I至图3所示,本发明线缆连接器100包括插头I、具有若干导线(未指示)且连接插头I后端的线缆2、包覆线缆2的绝缘壳体3及位于绝缘壳体外围的外壳体 4。如图I所示,插头I大致为纵长圆柱形状,包括位于其前端的若干接触部11、位于其后端的焊接部12、位于接触部11与焊接部12之间的凸缘13及分别间隔接触部U、焊接部12的绝缘材料14。凸缘13外表面高出接触部11与焊接部13外表面。本实施例中,接触部11为三个,以音频插头插拔方向为轴心方向而并排,分别用于信号传输,左声道及右声道的传输。焊接部12也为三个,为不同直径大小的同心圆柱柱体,内外多层排列,在其他实施例中,焊接部12也可为其他形状。焊接部12分别与相对应的接触部11相连接,其包括第一焊接部121、第二焊接部122及第三焊接部123。第一焊接部121位于中心,第三焊接部123位于最外层,而第二焊接部122位于第一焊接部121与第三焊接部123之间,第一焊接部121,第二焊接部122及第三焊接部123之间由绝缘材料14间隔。第三焊接部123与凸缘13相连接,第二焊接部122相比第三焊接部123远离凸缘13,第一焊接部121相比 第二焊接部122更远离凸缘13。第三焊接部123还具有自其向后延伸的延伸部124,延伸部124向后超出第一、第二焊接部121、122,延伸部124的外表面不高于第三焊接部123的外表面。本实施例中,线缆2具有三根导线,两根信号线21与一根接地线22。两根信号线21分别焊接至第一、第二焊接部121、122,接地线22焊接至延伸部124的内表面。如图2所示,绝缘壳体3为塑料成型而成。绝缘壳体3的外表面不高于凸缘13的外表面。绝缘壳体3包括内层31与包覆内层31的外层32,内层31的前部外露于外层32。内层31包覆线缆2与插头I的后端,其包覆导线3与焊接部12。如图3所示,外壳体4为金属材质或其表面镀有金属层的塑料材质,其包覆绝缘壳体3的内层,其外表面与绝缘壳体3、凸缘13的外表面相持平。由于接地线22与焊接部123的延伸部124相焊接形成的焊接点位于延伸部124的内表面,其焊接点不高出第三焊接部123的外表面,而改变了现有的焊接点位于第三焊接部123的外表面的焊接方式。使得绝缘壳体3可以具有更厚的厚度,不会造成焊接点处的绝缘壳体3太薄而使焊接点外露绝缘壳体3。同时,省去现有技术中第三焊接部123外表面的焊接点,可以使绝缘壳体3的体积做得更小,有利于线缆连接器的小型化。
权利要求
1.一种线缆连接器,其包括插头、具有若干导线且连接插头后端的线缆及包覆线缆的绝缘壳体,所述插头包括位于其前端的若干接触部、分别与所述接触部相连且位于其后端的若干焊接部及分别间隔所述接触部与所述焊接部的绝缘材料,所述焊接部为内外多层排列,所述导线与所述焊接部分别焊接形成若干焊接点,其特征在于所述焊接点不高出最外层的焊接部的外表面。
2.如权利要求I所述的线缆连接器,其特征在于所述最外层的焊接部具有自其向后延伸的延伸部,所述焊接点位于所述延伸部的内表面。
3.如权利要求2所述的线缆连接器,其特征在于所述延伸部向后延伸超出所述内层的焊接部。
4.如权利要求I所述的线缆连接器,其特征在于所述线缆连接器还包括包覆所述焊接部与所述导线的绝缘壳体。
5.如权利要求4所述的线缆连接器,其特征在于所述插头的接触部与焊接部之间具有凸缘,所述凸缘外表面高出所述接触部与所述焊接部外表面。
6.如权利要求5所述的线缆连接器,其特征在于所述绝缘壳体的外表面不高于所述凸缘的外表面。
7.如权利要求6所述的线缆连接器,其特征在于所述绝缘壳体具有内层与外层,所述内层的前部外露于所述外层的前端。
8.如权利要求7所述的线缆连接器,其特征在于所述线缆连接器还包括包覆所述内层的外壳体,所述外壳体的外表面与所述绝缘壳体、所述凸缘的外表面平齐。
9.如权利要求8所述的线缆连接器,其特征在于所述外壳体表面具有镀有金属层的塑料材质。
10.如权利要求8所述的线缆连接器,其特征在于所述外壳体为金属材质。
全文摘要
一种线缆连接器,其包括插头、具有若干导线且连接插头后端的线缆及包覆线缆的绝缘壳体,所述插头包括位于其前端的若干接触部、分别与所述接触部相连且位于其后端的若干焊接部及分别间隔所述接触部与所述焊接部的绝缘材料,所述焊接部为内外多层排列,所述导线与所述焊接部分别焊接形成若干焊接点,所述焊接点不高出最外层的焊接部的外表面。与现有技术相比,本发明线缆连接器的有益效果在于保持信号传输稳定性,减小现有线缆连接器的体积,更有利于线缆连接器小型化。
文档编号H01R13/502GK102646883SQ20111004077
公开日2012年8月22日 申请日期2011年2月18日 优先权日2011年2月18日
发明者吴新华, 苏聘胜 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
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