电连接器插座用塑胶外壳的制作方法

文档序号:6908272阅读:266来源:国知局
专利名称:电连接器插座用塑胶外壳的制作方法
技术领域
本实用新型属于电连接器零部件,涉及一种电连接器用外壳,尤其涉及一种电连接器插座用塑胶外壳,系现有技术的改进,适用于电源用印制电路电连接器插座采用。
背景技术
电连接器由插头和插座组成,包含外壳,绝缘体、接触件(由插针和插孔组成)。现有技术中,电源用印制电路电连接器插座主要由塑压成型的塑胶外壳和金属插孔组成,其塑胶外壳主要由外壳基体和一组设在外壳基体上的用于安装金属插孔的容置槽构成,结构简单易于生产,但现有的电源用印制电路电连接器插座的塑胶外壳存在以下不足1.当承载较大电流时,由于其结构限制,塑胶外壳散热性不好,容易导致电连接器失效;2.由于所用的塑胶外壳内部不透光,故无法观察到金属插孔是否装配正确到位,而有可能导致短路; 3.在装配金属插孔时没有起导向作用的导向槽,容易造成金属插孔装配正确到位,而有导致短路;4.大批量生产时,生产效率低下。
发明内容本实用新型的目的旨在克服现有技术中的不足,提供一种改进了的电连接器插座用塑胶外壳。本实用新型的内容是一种电连接器用塑胶外壳,包括外壳基体和一组设在外壳基体上的用于安装金属插孔的容置槽,其特征是所述外壳基体(1)的底面上设有2—15个均勻分布的散热孔(2);所述容置槽(4)上设有导向槽(3)。本实用新型中所述导向槽(3)设在容置槽(4)的插入段(金属插孔插入的插入段),其数量与所述容置槽(4)的数量一致,所述导向槽C3)是矩形槽。本实用新型中所述散热孔(2)是矩形孔。本实用新型中所述容置槽(4)的数量为8 — 72个。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是由于采用了上述结构的电连接器用塑胶外壳,在外壳基体的底面设置了一组散热孔,故使得该塑胶外壳散热好,同时内部可透光易于观察金属插孔是否装配正确到位从而保证连接的可靠性;同时,在外壳基体上的若干个用于安装金属插孔的容置槽的插入段分别设有与该金属插孔的容置槽数量一致的在装配金属接触件时起导向作用的导向槽,故使得金属插孔能顺利装配到位,利于批量生产时,提高了生产效率。

图1是本实用新型的实施例的主视图;图2本实用新型实施例中图1的A-A剖视图;图3是本实用新型的实施例的俯视图或仰视图;图4是本实用新型的实施例的后视图;[0013]图5是本实用新型的实施例的左视图或右视图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细地描述。一种电连接器插座用塑胶外壳,包括外壳基体1和一组设在外壳基体上的用于安装金属插孔的容置槽4,所述外壳基体1的底面上(此底面在连接器工作时与印制电路基板平行)设有7个矩形散热孔2 ;所述容置槽4上设有导向槽3。所述导向槽3设在容置槽4 的插入段,其数量与所述容置槽4的数量一致,所述导向槽3是矩形槽。所述容置槽的数量为30个。组装成电连接器插座时,将金属插孔沿着设在容置槽4上的导向槽3插入到外壳基体1上的容置槽4中,通过散热孔2可观察金属插孔是否装配正确。当承载较大电流时,由于在外壳基体的底面设置了一组散热孔2,故使得该电连接器插座具有很好的散热性,保证了连接器的可靠性。
权利要求1.一种电连接器插座用塑胶外壳,包括外壳基体和一组设在外壳基体上的用于安装金属插孔的容置槽,其特征是所述外壳基体(1)的底面上设有2—15个均勻分布的散热孔 (2);所述容置槽(4)上设有导向槽(3)。
2.根据权利要求1中所述的电连接器插座用塑胶外壳,其特征是所述导向槽(3)设在容置槽(4)的插入段,其数量与所述容置槽(4)的数量一致,所述导向槽C3)是矩形槽。
3.根据权利要求1中所述的电连接器插座用塑胶外壳,其特征是所述散热孔(2)是矩形孔。
4.根据权利要求1或2所述的电连接器插座用塑胶外壳,其特征是所述容置槽(4)的数量为8 — 72个。
专利摘要本实用新型公开一种电连接器插座用塑胶外壳,一种电连接器用塑胶外壳,包括外壳基体和一组设在外壳基体上的用于安装金属插孔的容置槽,所述外壳基体(1)的底面上设有2—15个均匀分布的散热孔(2);所述容置槽(4)上设有导向槽(3)。由于采用本实用新型,故使得塑胶外壳散热面积增大,同时还可方便金属插孔顺利装入塑胶外壳中,易于检查金属接触件是否正确装配到位,利于批量制造,提高了生产效率。
文档编号H01R13/502GK202217847SQ20112027053
公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者唐霖, 费平 申请人:费平
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