专利名称：一种三层共挤光纤复合架空绝缘电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电线电缆领域，尤其是指一种三层共挤光纤复合架空绝缘电缆。
背景技术：
目前，国内所见的交联聚乙烯绝缘架空电缆的绝缘结构为单层具有耐候性的交联聚乙烯，由于耐候交联聚乙烯材料中掺有吸收阳光辐照能量的碳黑，使得绝缘层的绝缘能力下降，在使用过程中表面会有泄漏电流产生。为了避免泄漏电流流入地下，引起电压的损失，敷设时支撑处必须使用绝缘子。另外，目前架空绝缘电缆通常只具有传输电力的功能， 如果需要传输信号，需要另外敷设通信电缆或者光缆，需要进行二次施工。
实用新型内容本实用新型就是为了解决光纤单独敷设需经过二次布线的问题，提供了一种三层共挤光纤复合架空绝缘电缆。通过将架空绝缘电缆和光缆复合制造，在完成电缆敷设的同时，完成光缆敷设，避免二次布线，有效降低施工、网络建设等费用。本实用新型所述的三层共挤光纤复合架空绝缘电缆，电缆中心是由若干根不锈钢管及铝包钢线或镀锌钢丝绞合成的导体内层，在每根不锈钢管中放置若干根光纤，并填充光纤油膏；在导体内层外绞合硬铝线组成导体；在导体外依次设有导体屏蔽层、交联聚乙烯主绝缘层和耐候交联聚乙烯外绝缘层。上述导体屏蔽层、交联聚乙烯主绝缘层和耐候交联聚乙烯外绝缘层采用三层共挤成型。本实用新型的有益效果1)优化输电和光信号的线路设计，可以大量减少重复施工对环境、生态效益的影响，节约大量的人力、物力和财力，敷设简便、节约空间。2)光电合一，在传输电能的同时，可实现电信网、广播电视网、互联网的同网信号传输。3)采用三层共挤绝缘方式，具有优异的绝缘性能，敷设时可以不用绝缘子，同时可以减小绝缘层的厚度，节约了聚乙烯材料，降低了生产成本。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的中心设有不锈钢管3，不锈钢管3内放置多根光纤1，并填充光纤油膏2组成光单元，光单元与若干根铝包钢线或镀锌钢丝4绞合成导体内层，在导体内层外绞合硬铝线5组成导体，在导体外依次设有导体屏蔽层6、交联聚乙烯主绝缘层7、 耐候交联聚乙烯外绝缘层8。其中导体屏蔽层6、交联聚乙烯主绝缘层7、耐候交联聚乙烯外绝缘层8采用三层共挤方式成型。本实用新型将绝缘层由传统单一绝缘材料改为采用同基料、不同功能的交联聚乙烯绝缘材料组合而成，即以绝缘功能为主的绝缘层和以防止日光老化功能为主的辅助绝缘层，主绝缘层采用高绝缘性能的交联聚乙烯绝缘料、辅助绝缘层采用加有碳黑的耐日光辐照交联绝缘料，采用三层共挤方式同时挤出导体屏蔽层、主绝缘层、耐日光辐照绝缘层。本实用新型集光纤和电力电线于一身，铜芯导体用于电力传输，光缆用于光信号的传输。光纤是由石英经过特殊工艺拉制而成，它不再是用电子信号来传输数据，而是使用光脉冲来传输信号，光信号的传输不会受到外界的电磁干扰影响，因此，三层共挤光纤复合架空绝缘电缆的电能传输不会对光纤中的光信号产生干扰。上述这些实施方式仅用于说明本实用新型，但并不限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
权利要求1. 一种三层共挤光纤复合架空绝缘电缆，其特征在于电缆中心是由若干根不锈钢管 (3)及铝包钢线或镀锌钢丝绞合成的导体内层，在每根不锈钢管(3)中放置若干根光纤 (1)，并填充光纤油膏；在导体内层外绞合硬铝线(5)组成导体；在导体外依次设有导体屏蔽层(6 )、交联聚乙烯主绝缘层(7 )和耐候交联聚乙烯外绝缘层(8 )。
专利摘要本实用新型公开了一种三层共挤光纤复合架空绝缘电缆，电缆中心是由若干根不锈钢管及钢丝绞合成的导体内层，在每根不锈钢管中放置若干根光纤，并填充光纤油膏；在导体内层外绞合硬铝线组成导体；在导体外依次设有导体屏蔽层、交联聚乙烯主绝缘层和耐候交联聚乙烯外绝缘层。上述导体屏蔽层、交联聚乙烯主绝缘层和耐候交联聚乙烯外绝缘层采用三层共挤成型。本实用新型集光纤和电力电线于一身，铜芯导体用于电力传输，光缆用于光信号的传输，在传输电能的同时，可实现电信网、广播电视网、互联网的同网信号传输，优化输电和光信号的线路设计，可以大量减少重复施工对环境、生态效益的影响，节约大量的人力、物力和财力，敷设简便、节约空间。
文档编号H01B9/02GK202258518SQ20112040482
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月22日 优先权日2011年10月22日
发明者储贤民, 李志强, 王岩, 章迁平, 薛元洪 申请人:江苏新远程电缆股份有限公司