专利名称：F级制冷压缩机电机绕组保护套管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及漆包线的外套管领域，尤其是ー种F级制冷压缩机电机绕组保护套管。
背景技术：
为保证电机的安全性，一部分电机在绕组与接线柱之间的漆包线上套装套管，以提高漆包线的绝缘性能，并防止因漆包线的漆层损坏而导致绕组报废甚至电机报废。目前套装漆包线的套管为玻璃丝编织套管和聚四氟こ烯套管两种，其中玻璃丝编织套管为玻璃丝编织并浸涂有机硅漆而成，这种套管不能在制冷压缩机电机的工作场合使用。聚四氟こ烯套管的成本高，硬度也高，并且由于材料性能的原因无法将套管的壁厚减 薄，所以，虽然其能用在制冷压缩机电机的工作场合使用，但从成本、使用性能方面考虑都不方便。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、成本低、管壁薄、绝缘效果好的F级制冷压缩机电机绕组保护套管。本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的ー种F级制冷压缩机电机绕组保护套管，其特征在于包括卷绕套管和编织层，编织层同轴包裹在卷绕套管的外表面，该编织层是聚萘酯纤维编织层。而且，所述的卷绕套管是用单面涂覆耐高温胶水的多层聚萘酷薄膜卷绕并高温定型而成的套管。而且，所述的编织层粘接在卷绕套管的外表面。本实用新型的优点和积极效果是I、本实用新型是ー个内部为卷绕套管，在卷绕套管外面用聚萘酯纤维编织而成的复合套管，由于套管的内层是卷绕套管，在穿线时容易通过，而外面的编织层具有良好的柔韧性，可以起到保护卷绕套管和其中的漆包线的作用，从而克服了单层卷绕套管或单层编织套管的缺陷、延长了漆包线以及电机的使用寿命。2、由于本复合套管所使用的耐高温胶水、聚萘酯薄膜和聚萘酯纤维都是适用于制冷压缩机使用的材料，并且都可以长期在155°C下工作，所以本套管可以承受制冷压缩机电机的工作环境，可以达到F级绝缘要求。3、本复合套管可以将壁厚控制在O. 25mm以下，同时其编织外层很柔软，所以整个套管很柔软，适合在制冷压缩机电机这样的安装空间狭小的电机中使用。4、本复合套管的编织层和卷绕套管在热切加工时粘接在一起，从而有效避免了编织层与卷绕套管分层的可能，同时也避免了编织层散开的可能，保证了使用性能。5、本实用新型是ー种结构简单、制造容易、使用可靠、成本低、适合在安装空间狭小的电机中使用的F级制冷压缩机电机绕组保护套管，本复合保护套管由卷绕套管和聚萘酷纤维编织层构成，其可以承受制冷压缩机电机的工作环境，达到F级绝缘要求。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I的左视图。
具体实施方式
以下结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。ー种F级制冷压缩机电机绕组保护套管，包括卷绕套管I和编织层2，编织层同轴包裹在卷绕套管的外表面。本实施例中的卷绕套管是用单面涂覆耐高温胶水的多层聚萘酯薄膜卷绕并高温定型而成的套管，编织层是聚萘酯纤维编织层，该编织层通过热切加工粘 接在卷绕套管的外表面。本实用新型的加工过程是卷绕套管用单面涂覆耐高温胶水的多层聚萘酷薄膜卷绕在一定直径的棒芯而成，卷绕后经过高温加工使聚萘酯薄膜粘接在一起，取出棒芯而形成套管；卷绕套管加工完成后在其外面用聚萘酯纤维编织；编织完成后用热切的方式将保护套管切成规定长度，热切时编织层和里面的卷绕套管粘接在一起。
权利要求1.ー种F级制冷压缩机电机绕组保护套管，其特征在于包括卷绕套管和编织层，编织层同轴包裹在卷绕套管的外表面，该编织层是聚萘酯纤维编织层。
2.根据权利要求I所述的F级制冷压缩机电机绕组保护套管，其特征在于所述的卷绕套管是用单面涂覆耐高温胶水的多层聚萘酷薄膜卷绕并高温定型而成的套管。
3.根据权利要求I所述的F级制冷压缩机电机绕组保护套管，其特征在于所述的编织层粘接在卷绕套管的外表面。
专利摘要本实用新型涉及一种F级制冷压缩机电机绕组保护套管，包括卷绕套管和编织层，编织层同轴包裹在卷绕套管的外表面，该编织层是聚萘酯纤维编织层。本实用新型是一种结构简单、制造容易、使用可靠、成本低、适合在安装空间狭小的电机中使用的F级制冷压缩机电机绕组保护套管，本复合保护套管由卷绕套管和聚萘酯纤维编织层构成，其可以承受制冷压缩机电机的工作环境，达到F级绝缘要求。
文档编号H01B19/00GK202473440SQ20112056936
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者张立国, 金捷 申请人:天津市华之阳特种线缆有限公司