专利名称：H级制冷压缩机电机绕组复合保护套管的制作方法
技术领域：
本发明涉及电机绕组保护套管领域，尤其是一种H级制冷压缩机电机绕组复合保护套管。
背景技术：
为保证电机的安全性，一部分电机在绕组与接线柱之间的漆包线上套装套管，以提高漆包线的绝缘性能，并防止因漆包线的漆层损坏而导致绕组报废甚至电机报废。
目前套装漆包线的套管为玻璃丝编织套管和聚四氟乙烯套管两种，其中玻璃丝编织套管为玻璃丝编织并浸涂有机硅漆而成，这种套管不能在制冷压缩机电机的工作场合使用。聚四氟乙烯套管的成本高，硬度也高，并且由于材料性能的原因无法将套管的壁厚减薄，所以，虽然其能用在制冷压缩机电机的工作场合使用，但从成本、使用性能方面考虑都不合适。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、成本低、管壁薄、尤其适合在制冷压缩机电机的工作场合使用的H级制冷压缩机电机绕组复合保护套管。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的
一种H级制冷压缩机电机绕组复合保护套管，其特征在于包括卷绕套管和编织层，该编织层同轴包裹在卷绕套管的外表面。
而且，所述的卷绕套管是用单面涂覆聚四氟乙烯的多层聚酰亚胺薄膜卷绕并高温定型而成的套管。
而且，所述的编织层是芳纶纤维编织层。
而且，所述的编织层和卷绕套管粘接在一起。
本发明的优点和积极效果是
1、本发明是一个内部为卷绕套管，在卷绕套管外面用芳纶纤维编织而形成的复合套管，由于套管的内层是卷绕套管，在穿线时容易通过，而外面的编织层具有良好的柔韧性，可以起到保护卷绕套管和其中的漆包线的作用，从而克服了单层卷绕套管或单层编织套管的缺陷，延长了漆包线以及电机的使用寿命。
2、由于本复合套管所使用的聚四氟乙烯、聚酰亚胺薄膜和芳纶纤维都是适用于制冷压缩机使用的材料，并且都可以长期在200°C下工作，所以套管也同样可以承受制冷压缩机电机的工作环境，可以达到H(180°C )级绝缘要求。
3、本复合套管可以将壁厚控制在0. 25mm以下，同时其编织外层很柔软，所以整个套管很柔软，适合在制冷压缩机电机这样的安装空间狭小的电机中使用。
4、本复合套管的编织层和卷绕套管在热切加工时粘接在一起，从而有效避免了编织层与卷绕套管分层的可能，同时也避免了编织层散开的可能，保证了使用性能。
5、本发明是一种结构简单、设计科学、制造容易、使用安全可靠的H级制冷压缩机电机绕组复合保护套管，本复合保护套管由卷绕套管和芳纶纤维编织层构成，其可以承受制冷压缩机电机的工作环境，可达到H(180°C)级绝缘要求。此外，本复合套管薄且柔软，适合在安装空间狭小的电机中使用。
图1是本发明的结构示意图2是图1的左视图。
具体实施例方式
下面结合附图详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种H级制冷压缩机电机绕组复合保护套管，包括卷绕套管1和编织层2，卷绕套管是用单面涂覆聚四氟乙烯的多层聚酰亚胺薄膜卷绕在一定直径的棒芯而成，卷绕后经过高温加工使聚酰亚胺薄膜粘接在一起，取出棒芯而形成的套管。
编织层是芳纶纤维编织层，编织层同轴包裹在卷绕套管的外表面，该编织层和卷绕套管在热切加工时粘接在一起。
权利要求
1.一种H级制冷压缩机电机绕组复合保护套管，其特征在于包括卷绕套管和编织层， 该编织层同轴包裹在卷绕套管的外表面。
2.根据权利要求1所述的H级制冷压缩机电机绕组复合保护套管，其特征在于所述的卷绕套管是用单面涂覆聚四氟乙烯的多层聚酰亚胺薄膜卷绕并高温定型而成的套管。
3.根据权利要求1所述的H级制冷压缩机电机绕组复合保护套管，其特征在于所述的编织层是芳纶纤维编织层。
4.根据权利要求1所述的H级制冷压缩机电机绕组复合保护套管，其特征在于所述的编织层和卷绕套管粘接在一起。
全文摘要
本发明涉及一种H级制冷压缩机电机绕组复合保护套管，包括卷绕套管和编织层，该编织层同轴包裹在卷绕套管的外表面。本发明是一种结构简单、设计科学、制造容易、使用安全可靠的H级制冷压缩机电机绕组复合保护套管，本复合保护套管由卷绕套管和芳纶纤维编织层构成，其可以承受制冷压缩机电机的工作环境，可达到H(180℃)级绝缘要求。此外，本复合套管薄且柔软，适合在安装空间狭小的电机中使用。
文档编号H02K3/38GK102522165SQ20111045335
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者张立国, 金捷 申请人:天津市华之阳特种线缆有限公司