专利名称：一种处理高串联电阻低效电池的方法
技术领域：
本发明涉及一种处理高串联电阻低效电池的方法，属于电池技术领域。
背景技术：
目前，为了增加晶硅电池对光的短波响应，提高电池的光电转换效率，生产企业都在逐渐地提高电池的扩散方阻。但是，简单地通过提高扩散方阻来提高效率的方法还存在着一些不足一是高方阻容易导致正银栅线跟硅基体的欧姆接触不良，使得电池串联电阻过大，降低电池填 充因子和转换效率；二是即使高方阻工艺能有效提高效率，工艺生产的波动性也容易导致产生串联电阻过大的低效片。另一方面，扩散方阻提高，烧结的窗口变小，容易导致电池片欠烧或者过烧，也会产生串联电阻过大的低效片。可想而知，随着高方阻工艺的逐步推广，由方阻波动或烧结导致的高串联电阻低效片甚至失效片将会逐渐增多，这样将会造成很大的资源浪费和成本损失。因此，如何处理这些高串联电阻低效片或失效片便成了一个很有必要解决的问题。申请号为201010569724. X的中国专利公开了一种低效太阳能电池片的处理方法，包括从成品太阳能电池片中筛选出低效太阳能电池片；将筛选出的所述低效太阳能电池片放入退火炉中进行氢退火。该发明实施例通过对低效电池片采用氢气进行退火，由于氢能够还原金属电极处的氧化物，降低了金属电极与硅的接触电阻，从而降低了低效电池片的总的串联电阻。该种方法对退火工艺操作要求较高，氢气还原操作危险性很大，且氢气还原退火处理的电池片不稳定，经高温高湿老化处理后，串联电阻还会再次增大。
发明内容
本发明的目的在于针对方阻升高带来的高串联电阻低效片或失效片问题，而提供一种处理高串联电阻低效电池的方法。本方法通过化学方法处理低效电池片，能很好的降低其串联电阻，提高其转换效率，降低生产成本，减少低效片带来的损失。此外，为了保证化学处理后电池片的稳定性，又对其进行了化学镀金属层保护处理，提高了电池片的稳定性。本发明采取的技术方案为一种处理高串联电阻低效电池的方法，包括步骤如下(I)用体积浓度为O. I 3%的氢氟酸水溶液对低效电池正电极进行活化处理；(2)再用去离子水清洗电池正电极；(3)清洗晾干后，对电池正电极表面进行化学镀金属层保护处理；(4)去离子水清洗、烘干电池；(5)去除电池边缘多余金属层。上述方法中所述低效电池为单晶硅电池或多晶硅电池，串联电阻大于I. 5Ω ^cm20步骤(I)中所述活化处理的时间为O. 5 5min。步骤(3)中所述化学镀金属层为化学镀镍层或化学镀银层，镀层厚度为O. 5 5 μ m0
所述化学镀镍层所 用的镀液浓度组成为20 40g/L硫酸镍、10 20g/L次亚磷酸钠、70 90g/L柠檬酸钠、40 60g/L氯化铵、50 70g/L氨水。所述的化学镀银层所用的镀液浓度组成为60 90g/L硝酸银、200 400g/L硫代硫酸钠、5 15g/L硫酸钠、60 90g/L焦亚硫酸钠、20 40g/L硼酸。步骤⑷所述的烘干温度为80 100°C。步骤(5)所述的去除多余金属层的方法为激光或机械去除法。本发明的有益效果是将高串联电阻低效片进行氢氟酸活化处理后，电池串联电阻能有效的降低，填充因子提高，电池转换效率得到很好的改善；再将电池进行化学镀镍或银层处理，能有效的保证活化后电池的稳定性，避免电池受外界环境的影响而再次串联电阻变大。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步说明。但它们并不构成对本发明的限制。实施例I :将高串联电阻的低效单晶硅电池片正电极浸入体积浓度O. 1%的氢氟酸水溶液中清洗2分钟；取出用去离子水清洗；然后再将电池正电极浸入化学镀镍溶液中进行镀镍，化学镀镍液浓度组成30g/L硫酸镍、15g/L次亚磷酸钠、80g/L柠檬酸钠、50g/L氯化铵、60g/L氨水，镍层厚度为5μπι;取出电池片，水洗、烘干；打磨去除边缘多余镀镍层。处理前后对比结果如下表I电池化学处理前后电性能对比结果
权利要求
1.一种处理高串联电阻低效电池的方法，其特征是，包括步骤如下 (1)用体积浓度为O.I 3%的氢氟酸水溶液对低效电池正电极进行活化处理； (2)再用去离子水清洗电池正电极； (3)清洗晾干后，对电池正电极表面进行化学镀金属层保护处理； (4)去离子水清洗、烘干电池； (5)去除电池边缘多余金属层。
2.根据权利要求I所述的一种处理高串联电阻低效电池的方法，其特征是，步骤(I)中活化处理的时间为O. 5 5min。
3.根据权利要求I所述的一种处理高串联电阻低效电池的方法，其特征是，步骤(3)中所述化学镀金属层为化学镀镍层或化学镀银层，镀层厚度为O. 5 5μπι。
全文摘要
本发明涉及一种处理高串联电阻低效电池的方法，用体积浓度为0.1～3％的氢氟酸水溶液对低效电池正电极进行活化处理；再用去离子水清洗电池正电极；清洗晾干后，对电池正电极表面进行化学镀金属层保护处理；去离子水清洗、烘干电池；去除电池边缘多余金属层。本发明通过化学方法处理，能很好的降低低效电池片的串联电阻，提高其转换效率，降低生产成本，减少低效片带来的损失。
文档编号H01L31/18GK102623550SQ20121000628
公开日2012年8月1日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日
发明者何晨旭, 凌振江, 杨雷, 殷海亭, 王冬松, 王步峰, 钱金梁 申请人:润峰电力有限公司