线缆连接器的制作方法

文档序号:7103103阅读:82来源:国知局
专利名称:线缆连接器的制作方法
线缆连接器本发明为申请人在2009年3月13日申请的发明专利第200910300851. 7号、发明名称为线缆连接器的分案申请。方法
技术领域
本发明是有关一种线缆连接器,尤其是指一种能够传输数字高清信号的线缆连接器。背景技术
另外,随着电气设备的小型化、多功能化的发展趋势,对线缆连接器的要求与日俱增,其不仅需要具有信号信号高速传输能力,而且也要求线缆连接器对接端口小型化的需求。目前,HDMI(高清晰多媒体接口)广泛的应用在电视机和其他一些外部设备装置的信号传输中。一个普通的HDMI连接器包括19个端子部,且它沿着垂直方向分成两排,端子被分成若干的端子组,且每个端子组包括一对用来传输信号的差分信号端子及与差分信号端子相对的接地端子,所述差分信号端子和接地端子形成三角形结构,然而,这样的端子布置方式增加了电连接器组件对接端口界面的尺寸,不满足电气设备的小型化的发展趋势。同时HDMI连接器端子数量多且排布复杂,使连接器不易组装。因此,确有必要对线缆连接器予以改良以解决上述问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种具有新的对接端口及端子排布方式的线缆连接器。为达成上述目的,本发明线缆连接器采用如下技术方案一种线缆连接器,其包括绝缘本体、收容于绝缘本体的若干导电端子、与若干导电端子连接的线缆、遮蔽于绝缘本体外面的金属壳体以及组装于金属壳体外面的绝缘外壳,每一个导电端子设有位于其前端的对接部,若干导电端子的对接部水平横向排成一列,所述若干导电端子内包括若干组信号端子及若干接地端子,相邻两组信号端子的对接部之间为接地端子的对接部。与现有技术相比,本发明具有如下有益效果由于本发明线缆连接器内的端子对接部仅水平排列成一排,因此线缆连接器满足连接器日益小型化的趋势且组装方便,同时线缆连接器内端子的排布方式也使其信号传输速度快。

图I是本发明线缆连接器的分解图。图2是图I另一角度的视图。图3是图I所示的线缆连接器的部分组合图。图4是图3另一角度的视图。图5是图I所示的线缆连接器的另一部分组合图。图6是本发明线缆连接器的立体组合图。图7是图6所示的线缆连接器沿A-A方向的剖视图。
具体实施方式
请参阅图I至图7,本发明线缆连接器100包括绝缘本体1,端子模块2,卡扣元件3,金属壳体4,绝缘外壳5,箍件6以及线缆组件7。绝缘本体I包括主体部10及自主体部10后缘两侧向后延伸的一对安装臂部12。、自主体部10后缘的中部向前凹进形成一收容腔102。主体部10上表面的前部设有一凹陷部104,该凹陷部104与收容腔102相连通。主体部10下面设有一凹槽104’,该凹槽104’包括一水平状的底面1041’,以及一对倾斜的侧面1041’,1042’。该凹槽104’的截面大致成等腰梯形状,当然,该凹槽104’也可以为其他形状。一对收容槽101分别自主体部10上表面后部的两侧及安装臂部12的前部向下凹进。每一安装臂部12的后部设有一定位孔124,而该安装臂部12的中部具有向上突出的凸块122。端子模块2包括第一端子模块21及第二端子模块22。第一端子模块21包括塑胶块211以及与塑胶块211结合在一起的若干导电端子212。导电端子212包括信号端子及接地端子,其中接地端子的前端部超出信号端子的前端部。导电端子212包括延伸出塑胶块211前缘的对接部2120以及被塑胶块211后部支撑、且向两侧扇开的尾部2122。塑胶块211的下表面上设有一对定位孔2110,而其上表面形成一对凸块2112。第二端子模块22包括塑胶块221以及与塑胶块221结合在一起的若干导电端子 222。导电端子222包括信号端子及接地端子,其中接地端子的前端部超出信号端子的前端部。导电端子222包括延伸出塑胶块221前缘的对接部2220以及被塑胶块221后部支撑、且向两侧扇开的尾部2222。塑胶块211的下表面上设有一对定位柱2210。第一端子模块21与第二端子模块22组装在一起,导电端子212、222的对接部2120、2220成一排,而尾部2122、2222彼此分开成上下两排。定位柱2210收容于定位孔2110内,可使第一、二模块21、22可靠地结合在一起。第一、二端子模块21、22组装到绝缘本体I上面,导电端子212、222的对接部2120、2220延伸入绝缘本体I的凹陷部104内,塑胶块211、221的前部插入到绝缘本体I的收容腔102内,塑胶块221后部置于安装臂部12上面。请特别参照图3并结合图1、2,导电端子212、222沿从左到右方向按照如下的方式排列三组信号端子S1、S2,S3、S4, S5、S6以及分别位于每组信号端子两侧的接地端子Gl,G2, G3, G4,这三组信号端子
51、S2,S3、S4,S5、S6是用于传输视频信号的差分信号端子对(differentialpair);布置于最右侧的一对信号端子S7、S8,以及该对信号端子S7、S8内侧的一个接地端子G5,该对信号端子S7、S8用于传输音频信号或者其他信号。接地端子G1-G5的对接部较信号端子S1-S8对接部更长些,能够与配对连接器(未图示)相应的接地端子先接触。上述信号端子
52,S3, S6, S8以及接地端子Gl,G3, G5按照从左至右的顺序排成一排而构成第一端子模块21中的导电端子212。上述信号端子SI,S4, S5, S7以及接地端子G2,G4按照从左到右的顺序排成一排而构成第二端子模块22中的导电端子222。由图3及图4可知,导电端子212,222的对接部2120,2220水平横向排成一列。所述每组信号端子中的一对差分信号端子212,222的尾部2122,2222在上下方向上错开而不位于同一水平面。相邻两组信号端子的对接部之间为接地端子的对接部。卡扣元件3包括连接部31及一对相互分开的扣臂32。该连接部31包括板状的主体部30及自主体部30两侧分别向外延伸的大致成L形的一对桥接部302,该对桥接部302与扣臂32相连接。每一扣臂32的前端形成一倒勾部322,而该扣臂32的后端形成一向下延伸的固定部324。一对弹片304自主体部30上面向下突伸出来。该对弹片304可抵触到塑胶块211上面。金属壳体4包括第一金属壳体41及第二壳体42。第一金属壳体41包括用于遮蔽绝缘本体I主体部10的框体部411以及与框体部411连接的延伸部412,该延伸部412大致成U形,当然也可以为其他形状。框体部411上表面411a的两侧上设有可供倒勾部322穿出的开孔4110,主体部411上表面411a的后部设有固定孔4112,该固定孔4112可与塑胶块211上面的凸块2112相卡合在一起。框体部411下表面411b的形状与绝缘本体I上的凹槽104’相吻合。延伸部412上表面中间部分与其他部分断开而形成可沿上下方向运动的抵压部4120。该延伸部412上表面的侧部上分别设有一对定位孔4122。第二金属壳体42包括形状与第一金属壳体41延伸部412大致相同的主体部421及与该主体部421下表面后缘相连接的筒状卷曲部423。此外,在该主体部421的下表面两侧分别设有一对定位孔4211。第二金属壳体42的主体部421可与第一金属壳体41的延伸部412可靠地扣合在一起。第二金属壳体421下表面中部的两侧分别设有一通孔4213,扣臂32的固定部324穿过该通孔4213并焊接在主体部421上面。绝缘外壳5包括第一绝缘外壳51及第二绝缘外壳52。第一绝缘外壳51设有第一 收容腔511及位于第一收容腔511后方的第二收容腔512。第一绝缘外壳51的前部设有一矩形开口 5110,该开口 5110与第一收容腔511相连通。第一绝缘外壳51的后部设有半圆形开口 513,该开口 513与第二收容腔512相连通。第一收容腔511的两侧分别设有一对凸柱5112,这些凸柱5112可与第一金属壳体41延伸部412上面的定位孔4122相配合,而使第一绝缘外壳51与第一金属壳体41可靠地结合在一起。第一绝缘外壳51前部510的外周尺寸较小。第一绝缘外壳51形成一弹性按压部514,该弹性按压部514可沿上下方向浮动并进入第一收容腔511内并触动抵压部4120。按压部514上面形成若干凸条5140以方便按压操作。第二绝缘外壳52与第一绝缘外壳51的形状大致相同,设有第一收容腔521及位于第一收容腔521后方的第二收容腔522。第二绝缘外壳52的前部设有一开口 5210,该开口 5210与第一收容腔521相连通。第二绝缘外壳52的后部设有半圆形开口 523,该开口523与第二收容腔522相连通。第一收容腔521的两侧分别设有一对凸柱5212,这些凸柱5212可与第二金属壳体42上面的定位孔4211相配合,而使第二绝缘外壳52与第二金属壳体42可靠地结合在一起。第二绝缘外壳52前部520的外周尺寸较小。箍件6包括由若干面(未标号)围成的一收容空间61,该箍件6的前面设有一出口62。该箍件6组装在绝缘外壳5前部510、520,而金属外壳4的框体部411从出口 62向前凸伸出去。线缆组件7包括线缆70以及绝缘块72。线缆包括若干芯线701,包覆于芯线701外面的绝缘外皮702。绝缘块72以及成型于绝缘外皮702前部。芯线71分别焊接于导电端子212、222的尾部2122、2222,绝缘块73容置于第二收容腔512、522内。使用该线缆连接器100时,对弹性按压部514施加压力,使该弹性按压部514向绝缘外壳5的内部移动并推动抵压部4120按压连接部31,进而使扣臂32进入收容槽101内而使倒勾部322随之缩进框体部411内。当撤销对弹性按压部514的作用力后,弹性按压部514及抵压部4120恢复到初始位置,而弹片304可对连接部31施加一弹性力,而使扣臂32向外浮动而回复到初始位置。此外,弹性按压部514可以直接抵压在卡扣元件3的连接部31上面。导电端子212,222可以直接组装在绝缘本体I上面,弹片304则可抵压到绝缘本体I上面。由于本发明线缆连接器内的端子对接部仅水平排列成一排,因此线缆连接器满足连接器日益小型化的趋势且组装方便,同时线缆连接器内端子的排布方式也使其信号传输速度 快。
权利要求
1.一种线缆连接器,其包括绝缘本体、收容于绝缘本体的若干导电端子、与若干导电端子连接的线缆、遮蔽于绝缘本体外面的金属壳体以及组装于金属壳体外面的绝缘外壳,每一个导电端子设有位于其前端的对接部,其特征在于若干导电端子的对接部水平横向排成一列,所述若干导电端子内包括若干组信号端子及若干接地端子,相邻两组信号端子的对接部之间为接地端子的对接部。
2.根据权利要求I所述的线缆连接器,其特征在于若干组信号端子中的相邻两组信号端子的对接部之间为两个接地端子的对接部,若干组信号端子中其余相邻两组信号端子的对接部之间为一个接地端子的对接部。
3.根据权利要求I所述的线缆连接器,其特征在于所述绝缘本体的上表面设有一个凹陷部,所述若干导电端子的接触部收容于所述凹陷部内。
4.根据权利要求I所述的线缆连接器,其特征在于所述绝缘本体的下表面设有一个凹槽,所述凹槽的截面成等腰梯形状,金属壳体上对应于绝缘本体下表面的部分紧贴于绝缘本体下表面。
5.根据权利要求I所述的线缆连接器,其特征在于所述若干组信号端子中的一组信号端子用于传输音频信号,若干组信号端子的其他组信号端子用于传输视频信号。
6.根据权利要求I所述的线缆连接器,其特征在于所述每组信号端子包括一对差分信号端子。
7.根据权利要求I所述的线缆连接器,其特征在于所述接地端子对接部位于信号端子对接部的前方。
8.根据权利要求6所述的线缆连接器,其特征在于所述每组信号端子中的一对差分信号端子的尾部在上下方向上错开。
9.根据权利要求6所述的线缆连接器,其特征在于所述若干导电端子包括四组信号端子及五个接地端子。
10.根据权利要求9所述的线缆连接器,其特征在于所述线缆连接器还包括安装在绝缘本体上的卡扣元件。
全文摘要
本发明公开了一种线缆连接器(100),其包括绝缘本体(1)、收容于绝缘本体内的若干导电端子(212,222)、与若干导电端子连接的线缆(7)、遮蔽于绝缘本体外面的金属壳体(4)以及组装于金属壳体外面的绝缘外壳(5),每一个导电端子设有位于其前端的对接部(2120、2220),若干导电端子的对接部水平横向排成一列,所述若干导电端子内包括若干组信号端子及若干接地端子,相邻两组信号端子的对接部之间为接地端子的对接部。
文档编号H01R13/40GK102738630SQ20121022917
公开日2012年10月17日 申请日期2009年3月13日 优先权日2009年3月13日
发明者吴荣发 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
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