专利名称：二次电池的制作方法
技术领域：
本发明的实施方式的多个方面涉及二次电池。
背景技术：
已经持续发展了用于诸如移动电话或笔记本电脑的移动设备的技术，这些设备的产量已经持续提高。因此，对于作为能量源的二次电池的需要显著增加。由于安全原因，二次电池包括安全器件用于执行保护操作，诸如检测诸如过热或过量电流流动的故障或者阻断电流流动。
发明内容
根据本发明的实施方式的另一方面，由于使用与绝缘部分一体的形成的盖板，所以二次电池可以通过简单的操作被组装。根据本发明的实施方式的另一方面，由于增加了用于安装各部件的空间效率，所以能够使二次电池紧凑。根据本发明的一个实施方式，二次电池包括:电极组件；壳，容纳电极组件；盖板，覆盖壳的开口 ；安全器件，位于盖板上并包括第一引线；和电极端子，电连接电极组件和第一引线，盖板包括导电构件和绝缘部分，第一引线在绝缘部分上被支撑，且导电构件和绝缘部分一体地形成。电极端子可以延伸通过第一引线的通孔和盖板的通孔。电极端子可以延伸通过盖板的位于第一位置处的通孔，该第一位置相对于盖板的中央位置偏离。绝缘部分和电极端子可以在电极端子的外周附近彼此接触，以密封盖板的通孔。在一个实施方式中，绝缘部分延伸通过盖板的通孔并包括在盖板的第一侧上的延伸超过盖板的通孔的第一部分和在盖板的与第一侧相反的第二侧上的延伸超过盖板的通孔的第二部分，第一部分和第二部分与绝缘部分的在盖板的通孔中延伸的部分之间没有缝隙。在一个实施方式中，绝缘部分在盖板的第一侧上的第一引线与导电构件之间延伸并在盖板的与所述第一侧相反的第二侧上的电极端子和导电构件之间延伸。安全器件还可以包括:在导电构件上的主体部分，第一引线从主体部分的一侧延伸；和第二引线，从主体部分的另一侧延伸。在一个实施方式中，绝缘部分是第一绝缘部分，盖板还包括第二绝缘部分，第二引线在第二绝缘部分上被支撑。导电构件和第一及第二绝缘部分可以一体地形成。导电构件和第一及第二绝缘部分可以被嵌件成型。第一和第二绝缘部分可以由相同的材料制成。第二引线可以从主体部分延伸到盖板的中央位置，主体部分和第一引线从中央位置沿相同的方向偏离。在一个实施方式中，安全器件还包括主体部分，第一引线从主体部分的一侧延伸，且二次电池还包括在主体部分和导电构件之间并接触主体部分和导电构件的热传输构件。热传输构件可以包括将主体部分耦接到导电构件的粘着剂。热传输构件可以包括硅酮。导电构件和绝缘部分可以以互补的不平坦图案彼此共形。导电构件与绝缘部分的界面可以包括将导电构件与绝缘部分彼此耦接的燕尾形突起。导电构件和绝缘部分中的一个可以具有燕尾形凹槽，导电构件和绝缘部分中的另一个可以具有互补的突起，突起在凹槽中并将导电构件和绝缘部分中的该另一个耦接到导电构件和绝缘部分中的该一个。电极端子可以包括在第一引线上的第一凸缘以及耦接到电极组件的电极接头的
第二凸缘。第二凸缘的宽度大于第一凸缘的宽度。根据本发明的另一实施方式，二次电池包括:盖板，密封容纳电极组件的壳并包括以互补的不平坦图案彼此共形的导电构件和第一绝缘部分；安全器件，包括在第一绝缘部分上被支撑在第一引线；和电极端子，将第一引线电连接到电极组件。该不平坦图案可以形成在导电构件与第一绝缘部分之间的界面处。该不平坦图案可以具有互补的燕尾形状以防止或实质上防止导电构件与第一绝缘部分彼此分尚。导电构件和第一绝缘部分可以每个具有突起，该突起具有沿其突起方向增加的宽度。 盖板可以是嵌件成型产品，其中导电构件与第一绝缘部分结合。电极端子可以通过穿过第一引线和第一绝缘部分而将第一引线固定在第一绝缘部分上。第一绝缘部分可以在电极端子的穿过方向上延伸，电极端子的沿着电极端子的穿过方向布置的上端和下端可以在盖板的表面方向上延伸。第一绝缘部分可以一体地形成为单元。上凸缘可以形成在电极端子的从第一绝缘部分突出的上端，以通过挤压固定第一引线。下凸缘可以形成在电极端子的下端以形成与电极组件接触的表面。下凸缘的区域可以宽于上凸缘的区域。电极端子可以形成在相对于盖板的中央位置偏心的位置处。盖板还可以包括支撑安全器件的第二引线的第二绝缘部分。第二绝缘部分可以以互补的不平坦图案与导电构件共形。不平坦图案可以具有互补的燕尾形状以防止或实质上防止导电构件与第二绝缘部分彼此分离。导电构件和第二绝缘部分可以每个具有突起，该突起具有在其突起方向增加的宽度。第一绝缘部分可以由用于形成第二绝缘部分的材料形成。安全器件可以包括连接在第一和第二弓I线之间的安全器件主体，安全器件主体可以设置在导电构件的位于第一和第二绝缘部分之间的部分上。根据本发明的实施方式的一方面，由于使用通过结合具有不同的电特性的两种材料而形成的盖板，电极端子和安全器件可以被支撑同时被绝缘。因此，不需要单独的绝缘元件，二次电池的整个组装工艺可以被简化。根据本发明的实施方式的另一方面，因为电极端子具有不同的上凸缘区域和下凸缘区域，所以不需要用于确保电极组件与电极端子之间的足够的焊接区域的端子板。根据本发明的实施方式的另一方面，因为具有从盖板的上表面突出的部分的电极端子相对于盖板的中央位置偏心地设置，所以在盖板上的安装空间可以增加，使得例如电部件可以紧凑地安装在盖板上。
附图与说明书一起示出本发明的一些示范性实施方式，并与描述一起用于解释本发明的各方面和原理，在附图中:图1是根据本发明的实施方式的二次电池的一部分的分解透视图；图2是图1的二次电池的一部分的放大分解透视图；图3是沿图2的线II1-1II所取的图1的二次电池的截面图；图4是图1的二次电池的一部分的放大分解截面图；图5是图4的区域V的放大截面图；图6和图7分别是图1的二次电池的第一和第二绝缘部分的透视剖面图。
具体实施例方式在下文将参照附图更充分地描述本发明的一些示范性实施方式；然而，本发明的实施方式可以以不同的形式实施且不应理解为限于这里示出和阐述的示范性实施方式。而是，通过用于理解本发明的示例的方式来提供这些示范性实施方式，并向本领域技术人员传达本发明的范围。本领域技术人员将认识到，所描述的实施方式可以以各种方式被修改，都不背离本发明的精神或范围。图1是根据本发明的实施方式的二次电池的一部分的分解透视图。图2是图1的二次电池的一部分的放大分解透视图。参照图1和图2，根据本发明的实施方式，二次电池包括容纳电极组件10的壳20、封闭壳20的敞开端的盖板110和安装在盖板110上并响应于诸如过热或过量电流流动的异常操作而执行安全操作的安全器件130。电极组件10可以如下面所述形成:将分隔件15插设在负电极板13与正电极板14之间以将负电极板13与正电极板14分离，然后将负电极板13、正电极板14和分隔件15卷绕为果冻卷形状。负电极板13和正电极板14的每个包括电极活性材料。负电极板13和正电极板14可以分别包括允许由化学反应产生的电荷流出电极组件10的第一和第二电极接头11和12。电极组件10可以被浸入壳20内的电解质(未示出)。在电极组件10被放入壳20内之后，壳20的开口可以被盖板110密封。盖板110和壳20的接触部分可以诸如通过焊接(例如激光焊接)彼此牢固地耦接。在一个实施方式中，电极组件10的第一电极接头11可以接触通过盖板110突出的电极端子150，电极组件10的第二电极接头12可以接触盖板110。电极端子150被耦接到盖板110，同时与盖板110绝缘，并通过盖板110突出以将电极组件10电连接到安全器件130。在一个实施方式中，安全器件130设置在盖板110上并可以调节或阻断故障期间(诸如过热或过量电流发生期间)的充电电流和放电电流。在一个实施方式中，安全器件130可以具有正温度系数(PTC)并可以包括保险丝、电流阻断装置、双金属等。在一个实施方式中，安全器件130可以包括安全器件主体135、从安全器件主体135沿相反方向延伸的第一和第二引线131和132。在一个实施方式中，盖板110可以具有可破裂类型的安全排气口 115，使得当壳20的内部压力超过一定压力(例如设定点)时，提供气体排出路径。在一个实施方式中，电路部分160可以安装在盖板110上。电路部分160可以包括能够与外部装置(未示出)电连接的互连图案(未示出)并形成充电和放电电流路径。在电路部分160的表面上，可以形成用于与外部装置电连接的外部连接端子165，第一和第二连接构件161和162可以设置在另一表面上。例如，在一个实施方式中，第一连接构件161可以接触安全器件130的第二引线132，其为负电极端子。例如，在一个实施方式中，通过使用通过电路部分160的开口 160’突出的焊接电极(未示出)，第一连接构件161可以通过焊接耦接到第二引线132。在一个实施方式中，第二连接构件162可以接触盖板110作为正电极端子。在一个实施方式中，电路部分160可以与安全器件130 —起作为用于防止或实质上防止发生过充电、过量电流、过放电等的保护构件。在一个实施方式中，用于容纳电路部分160的上盖180可以设置在盖板110上。图3是沿图2的线II1-1II所取的图1的二次电池的截面图。图4是图1的二次电池的一部分的放大截面图。图5是图4的区域V的放大截面图。图6和图7分别是图1的二次电池的第一和第二绝缘部分111和112的透视剖面图。参照图4，在一个实施`方式中，盖板110是通过结合具有不同电特性的两种材料而形成的板。在一个实施方式中，盖板Iio包括形成盖板110的整体框架的导电构件IIOa和与导电构件IlOa共形的第一和第二绝缘部分111和112。参照图4和图5，在一个实施方式中，第一和第二绝缘部分111和112以互补的不平坦图案与导电构件IlOa共形，燕尾形的不平坦图案D可以形成在导电构件IlOa与第一和第二绝缘部分111和112的界面处、导电构件IlOa与第一和第二绝缘部分111和112互补地连接的位置处，以防止或实质上防止它们彼此分离。在一个实施方式中，盖板110可以形成为嵌件成型(insert molded)产品。导电构件IIOa可以连接到电极组件10的第二电极接头12以形成正电极端子。例如，电极组件10的第二电极接头12可以通过焊接耦接到导电构件IlOa的下表面，导电构件IlOa的暴露部分可以作为正电极端子。第一和第二绝缘部分111和112可以分别形成在盖板110上的第一和第二位置Pl和P2处。第一和第二绝缘部分111和112可以形成在导电构件IlOa的表面上而且/或者穿过导电构件110a。在一个实施方式中，例如，第一绝缘部分111可以沿着盖板110的通孔110’穿过导电构件IlOa形成。然而，本发明不限于此。例如，在另一实施方式中，第一绝缘部分111可以形成在导电构件IlOa上而不是穿过导电构件110a。
在一个实施方式中，第一绝缘部分111支撑安全器件130的第一引线131同时绝缘第一引线131。第一绝缘部分111将安全器件130的第一引线131与导电构件IlOa电绝缘，并物理支撑安全器件130的第一引线131。第一绝缘部分111防止或实质上防止正电极与负电极之间(也就是电连接到电极组件10的第一电极接头11的第一引线131与连接到电极组件10的第二电极接头12的导电构件IlOa之间)的短路。在一个实施方式中，电极端子150被插入到第一绝缘部分111的通孔110’中。例如，电极端子150可以从第一绝缘部分111的下表面插入，从第一绝缘部分111的上表面突出的电极端子150的上部分可以通过砸边(caulking)、旋压(spinning)或铆接处理以形成朝向电极端子150的外周加宽的上凸缘(f lange)150a。在一个实施方式中，上凸缘150a可以通过挤压将电极端子150固定在盖板110上。在一个实施方式中，电极端子150可以被插入到安全器件130的第一引线131的通孔130’中，电极端子150可以通过挤压固定第一引线131。在一个实施方式中，电极端子150通过挤压将第一引线131固定在第一绝缘部分111上并与安全器件130形成电连接。例如，电极端子150可以被插入到第一引线131的通孔130’中，第一引线131可以通过电极端子150的上凸缘150a固定在第一绝缘部分111上。在此情形下，可以不需要电极端子150与安全器件130之间的焊接。安全器件130的第一引线131可以从第一引线131固定在第一绝缘部分111上的第一位置Pl朝第三位置P3延伸，以与设置在第三位置P3处的安全器件主体135连接。在一个实施方式中，第一绝缘部分111支撑电极端子150和安全器件130的第一引线131同时将电极端子150与第一引线131绝缘，由此防止或实质上防止电极端子150与第一引线131和导电构件IlOa之间的电短路。第一绝缘部分111可以通过盖板110的通孔110’延伸，并可以朝通孔110’的周围延伸并支撑电极端子150和第一引线131同时将电极端子150和第一引线131与导电构件IlOa绝缘。在一个实施方式中，第一绝缘部分111沿着通孔110’延伸，第一绝缘部分111的上端Illa和下端Illb可以在盖板110的表面方向延伸，并可以与第一绝缘部分111的延伸穿过通孔110’的部分没有缝隙。第一绝缘部分111的上端111 a可以绝缘第一弓丨线131，下端11 Ib可以绝缘电极端子150的下凸缘150b。在一个实施方式中，第一绝缘部分111的设置在通孔110’中的部分可以与上端Illa和下端Illb结合(例如，无缝地结合)。除了第一绝缘部分111关于电极端子150的绝缘功能之外，在一个实施方式中，第一绝缘部分111具有密封盖板110的通孔110’的垫圈功能。即，在一个实施方式中，第一绝缘部分111密封通孔110’的周围同时围绕电极端子150以防止或实质上防止电解质通过通孔110’的泄露或外部杂质通过通孔110’渗透。在一个实施方式中，例如，电极端子150可以被用力插入第一绝缘部分111的通孔110’中，在一个实施方式中，第一绝缘部分111由基于树脂的材料形成并牢固地接触电极端子150的外周。在一个实施方式中，第一绝缘部分111与导电构件IlOa共形并与其结合，在第一绝缘部分111和导电构件IlOa的界面处，燕尾形的不平坦图案D可以形成防止或实质上防止第一绝缘部分111与导电构件IlOa的分离的耦接结构，由此允许第一绝缘部分111和导电构件IlOa牢固地彼此耦接。
参照图5，燕尾形不平坦图案D可以形成用于防止或实质上防止第一绝缘部分111与导电构件IlOa在它们之间的界面处分离的耦接结构。在一个实施方式中，例如，第一绝缘部分111和导电构件IlOa的突起Illp和IlOap具有沿着它们的突出方向逐渐增加的宽度tl和t2。参照图3，由于电极端子150通过第一绝缘部分111突出，所以电极端子150可以将第一引线131有效地固定在第一绝缘部分111上。在一个实施方式中，电极端子150的位置(例如第一位置Pl)可以是相对于盖板110的中央部分(例如第二位置P2)偏心偏离距离L的位置。因为电极端子150形成在相对于盖板110的中央部分(例如第二位置P2)偏心的位置(例如第一位置Pl)处，所以可以有效地使用盖板110上的安装空间，使得例如用于控制充电和放电操作的电装置能够紧凑地安装。如上所述，因为电极端子150位于盖板110的偏离的第一位置Pl处，所以通过使用从盖板Iio的第一位置Pl延伸到中央部分(例如第二位置P2)的安全器件130，负电极端子可以形成在盖板110的中央部分(例如第二位置P2)上。S卩，安全器件130可以从盖板110的第一位置Pl延伸到中央部分(例如第二位置P2)，使得第二引线132可以在盖板110的中央部分(例如第二位置P2)上形成负电极端子。在一个实施方式中，电极端子150将设置在盖板110的相反两侧的电极组件10和安全器件130彼此电连接。在一个实施方式中，例如，电极端子150可以通过上凸缘150a电连接到安全器件130的第一引线131，并可以通过下凸缘150b电连接到电极组件10。在一个实施方式中，电极端子150的下凸缘150b可以具有比上凸缘150a更宽的区域并可以提供用于与电极组件10焊接的宽的区域。即，下凸缘150b的宽度或半径W2可以宽于上凸缘150a的宽度或半径W1。由于下凸缘150b的比上凸缘150a宽的区域，不需要用于增加电极端子150与电极组件10之间的焊接区域的端子板。在一个实施方式中，第二绝缘部分112支撑安全器件130的第二引线132，同时绝缘第二引线132。在一个实施方式中，第二绝缘部分112可以形成在盖板110上的中央部分(例如第二位置P2)处。第二绝缘部分112可以形成在形成盖板110的框架的导电构件IlOa的表面上。第二绝缘部分112可以与导电构件IIOa共形并与其结合，在第二绝缘部分112与导电构件IlOa之间的界面处，燕尾形不平坦图案D可以形成用于防止或实质上防止第二绝缘部分112与导电构件IlOa分离的耦接结构。参照图5，燕尾形不平坦图案D可以形成用于防止或实质上防止第二绝缘部分112与导电构件IlOa在它们之间的界面处分离的耦接结构。在一个实施方式中，例如，第二绝缘部分112和导电构件IlOa的突起112p和IlOap可以具有沿着它们的突出方向逐渐增加的宽度tl和t2。参照图4，安全器件130的第二引线132可以通过电极端子150电连接到电极组件10的第一电极接头11，并可以形成负电极端子。在一个实施方式中，安全器件130的第二引线132可以在第二绝缘部分112上被暴露并被支撑，以形成负电极端子。在一个实施方式中，盖板110可以通过结合形成盖板110的框架的导电构件IlOa和与导电构件IlOa共形的第一和第二绝缘部分111和112而形成为嵌件成型产品。在一个实施方式中，例如，在嵌件成型期间，导电构件I IOa可以暂时固定在模制框架(未示出)内的位置(例如预定位置)处，然后，熔化的模制树脂可以装填到模制框架中以形成盖板110，该盖板Iio包括导电构件IlOa以及第一和第二绝缘部分111和112，它们都结合为一体。通过该嵌件成型，第一和第二绝缘部分111和112可以共同地或同时地由相同的材料形成。在一个实施方式中，例如，第一和第二绝缘部分111和112可以由基于树脂的材料形成。在一个实施方式中，导电构件IlOa作为正电极端子。由于导电构件IlOa与第一和第二绝缘部分111和112 (该第一和第二绝缘部分111和112支撑与导电构件IlOa极性相反的电极端子150和安全器件130同时将电极端子150和安全器件130与导电构件IlOa绝缘)的结合，不需要用于在盖板110上设置单独的绝缘材料的常规工艺。同样，由于形成了在其中导电构件IlOa与第一和第二绝缘部分111和12结合的单位模块，用于二次电池的整体组装工艺可以被简化。在一个实施方式中，安全器件130包括被第一和第二绝缘部分111和112支撑的第一和第二引线131和132以及插设在第一和第二引线131和132之间的安全器件主体135。安全器件主体135可以设置在第一和第二绝缘部分111和112之间的凹陷R中。在一个实施方式中，安全器件主体135设置在导电构件IlOa的其上不形成第一和第二绝缘部分111和112的部分上，安全器件主体135可以精确地感测二次电池的内部温度。在一个实施方式中，热传输构件120可以插设在安全器件主体135与盖板110之间，具体地，位于安全器件主体135与导电构件IlOa之间。热传输构件120可以插设在安全器件主体135与盖板110之间以允许安全器件主体135和盖板110彼此热接触。热传输构件120可以由柔性且导热材料形成，使得热传输构件120可以在安全器件主体135与盖板110之间平滑地变形并牢固地接触安全器件主体135和盖板110。在一个实施方式中，热传输构件120可以包括用于牢固地接触安全器件主体135和盖板110的粘着材料。例如，热传输构件120可以由复合材料形成，诸如含有导热颗粒的混合片(mixsheet)。在另一实施方式中，热传输构件120可以通过施加导热娃酮而形成。例如，导热娃酮可以施加在即将安装安全器件主体135的位置处，然后，具有片形的另一热传输构件可以设置在其上。在一个实施方式中，绝缘涂层或绝缘膜(未示出)可以形成在安全器件主体135的表面上,这些绝缘材料可以与安全器件主体135结合作为外部材料。虽然已经参照本发明的一些示范性实施方式具体示出并描述了本发明，但本领域普通技术人员将理解，可以在这些示例实施方式中进行形式和细节的各种变化而不背离由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。在每个实施方式中的特征或方面的描述典型地应被认为适用于其他实施方式中的其他相似的特征或方面。
权利要求
1.一种二次电池，包括: 电极组件； 壳，容纳所述电极组件； 盖板，覆盖所述壳的开口 ； 安全器件，位于所述盖板上并包括第一引线；和 电极端子，电连接所述电极组件和所述第一引线， 其中所述盖板包括导电构件和绝缘部分，所述第一引线在所述绝缘部分上被支撑，且 其中所述导电构件和所述绝缘部分一体地形成。
2.根据权利要求1所述的二次电池，其中所述电极端子延伸通过所述第一引线的通孔和所述盖板的通孔。
3.根据权利要求2所述的二次电池，其中所述电极端子延伸通过所述盖板的位于第一位置处的所述通孔，所述第一位置相对于所述盖板的中央位置偏离。
4.根据权利要求2所述的二次电池，其中所述绝缘部分和所述电极端子在所述电极端子的外周附近彼此接触，以密封所述盖板的所述通孔。
5.根据权利要求2所述的二次电池，其中所述绝缘部分延伸通过所述盖板的所述通孔并包括在所述盖板的第一侧上的延伸超过所述盖板的所述通孔的第一部分和在所述盖板的与所述第一侧相反的第二侧上的延伸超过所述盖板的所述通孔的第二部分，所述第一部分和第二部分与所述绝缘部分的在所述盖板的所述通孔中延伸的部分之间没有缝隙。
6.根据权利要求2所述的二次 电池，其中所述绝缘部分在所述盖板的第一侧上的所述第一引线与所述导电构件之间延伸并在所述盖板的与所述第一侧相反的第二侧上的所述电极端子和所述导电构件之间延伸。
7.根据权利要求1所述的二次电池，其中所述安全器件还包括: 在所述导电构件上的主体部分，所述第一引线从所述主体部分的一侧延伸；和 第二引线，从所述主体部分的另一侧延伸。
8.根据权利要求7所述的二次电池， 其中所述绝缘部分是第一绝缘部分，所述盖板还包括第二绝缘部分，且其中所述第二弓I线在所述第二绝缘部分上被支撑。
9.根据权利要求8所述的二次电池，其中所述导电构件和所述第一绝缘部分及所述第二绝缘部分一体地形成。
10.根据权利要求9所述的二次电池，其中所述导电构件和所述第一绝缘部分及所述第二绝缘部分被嵌件成型。
11.根据权利要求8所述的二次电池，其中所述第一绝缘部分和所述第二绝缘部分由相同的材料制成。
12.根据权利要求7所述的二次电池，其中所述第二引线从所述主体部分延伸到所述盖板的中央位置，所述主体部分和所述第一引线从所述中央位置沿相同的方向偏离。
13.根据权利要求1所述的二次电池， 其中所述安全器件还包括主体部分，所述第一引线从所述主体部分的一侧延伸，且其中所述二次电池还包括在所述主体部分和所述导电构件之间并接触所述主体部分和所述导电构件的热传输构件。
14.根据权利要求13所述的二次电池，其中所述热传输构件包括将所述主体部分耦接到所述导电构件的粘着剂。
15.根据权利要求13所述的二次电池，其中所述热传输构件包括硅酮。
16.根据权利要求1所述的二次电池，其中所述导电构件和所述绝缘部分以互补的不平坦图案彼此共形。
17.根据权利要求16所述的二次电池，其中所述导电构件与所述绝缘部分的界面包括将所述导电构件与所述绝缘部分彼此耦接的燕尾形突起。
18.根据权利要求1所述的二次电池，其中所述导电构件和所述绝缘部分中的一个具有燕尾形凹槽，所述导电构件和所述绝缘部分中的另一个具有互补的突起，所述突起在所述凹槽中并将所述导电构件和所述绝缘部分中的所述另一个耦接到所述导电构件和所述绝缘部分中的所述一个。
19.根据权利要求1所述的二次电池，其中所述电极端子包括在所述第一引线上的第一凸缘以及耦接到所 述电极组件的电极接头的第二凸缘。
20.根据权利要求19所述的二次电池，其中所述第二凸缘的宽度大于所述第一凸缘的览度。
全文摘要
本发明提供了一种二次电池，包括电极组件；壳，容纳电极组件；盖板，覆盖壳的开口；安全器件，位于盖板上并包括第一引线；和电极端子，电连接电极组件和第一引线，盖板包括导电构件和绝缘部分，第一引线在绝缘部分上被支撑，且导电构件和绝缘部分一体地形成。
文档编号H01M2/04GK103117363SQ20121025873
公开日2013年5月22日 申请日期2012年7月24日 优先权日2011年10月12日
发明者龙俊善, 金昌燮, 李相辰, 鲁世源, 朴商镇 申请人:三星Sdi株式会社