专利名称：铁心下轭拼片工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铁心下轭拼片工艺，属于大型变压器制造技术领域。
背景技术：
大型电力变压器铁心由硅钢片叠积而成，背景技术的叠积方式普遍采用六级步进，附图I为某一种轭铁叠积后的层排列图。大型电力变压器铁心尺寸较大，叠积所需硅钢片宽度较大，而采购的硅钢片原料，宽度在一米左右，纵剪后会产生大量窄条料；且条料宽度较窄，无法直接利用在变压器铁心上，造成原料利用率低，成本上升。
发明内容
本发明的目的是提供一种铁心下轭拼片工艺，将铁心下轭铁宽片分成较窄的两部分剪切和叠积，利用之前无法使用的窄条料，节材降耗，提高硅钢片原料利用率，解决背景技术存在的上述问题。本发明的技术方案是一种铁心下轭拼片工艺，包含如下工艺步骤
①将铁心下轭铁的叠片片型，分成宽长、宽短、窄长、窄短四种底角相等的等腰梯形片型，宽长与宽短的宽度(梯形的高)相同，均为B2，窄长、窄短的宽度(梯形的高)相同，均为BI，B2大于BI ;宽长的顶边长度与窄短的底边长度相同，宽长与窄短组合后，构成一个等腰梯形，该等腰梯形与铁心叠片外形相同；窄长的顶边长度与宽短的底边长度相同，窄长与宽短组合后，构成一个等腰梯形，该等腰梯形也与铁心叠片外形相同；选择两种组合方式，目的是避免叠积时拼缝重叠，保证铁心整体的机械强度；
②保证原有六级步进叠积方式下，采用宽长与窄短组合和窄长与宽短组合的方式，完成铁心下轭拼片叠积。为保证与铁心叠片原片型的外形相同，宽长和窄长的底角处做去角处理，去角后与铁心叠片原片型的外形相同。所述的铁心下轭拼片有两种叠积方式
第一种每三步更换一次拼缝，一循环(六层叠片)仅更换一次拼缝；也就是叠积三层宽长与窄短组合后，更换三层窄长与宽短组合；或者叠积三层窄长与宽短组合后，更换三层宽长与窄短组合。第二种每步均更换拼缝，一循环(六层叠片)更换五次拼缝位置；也就是叠积一层宽长与窄短组合后，更换一层窄长与宽短组合，再更换一层宽长与窄短组合，以此类推。两种叠积方式的区别在于按第一种方式剪切叠片时，仅需一套冲孔器，按第二种方式剪切叠片时需要安装两套冲孔器。第二种方式叠积难度较第一种方式略大，但是叠积后的铁心机械强度较高。可根据实际情况选用其中一种方式进行叠积。采用本发明，拼片时在叠片上打工艺孔，用于叠积定位，工艺孔打孔方式有两种一种仅在宽短和窄短两种片型上打工艺孔；另一种在宽长、宽短、窄长、窄短四种片型上均打工艺孔。
本发明叠片片型的剪切方式叠片片型的同一宽度叠片，分长短两种片型，即宽长、宽短两种片型宽度一致，窄长、窄短两种片型宽度一致，为保证剪切后顺序正确，需将同一宽度的长、短两种片型交叉剪切，先剪切该宽度的长片型后，再剪切该宽度的短片型，依次剪切；然后再剪切另一种宽度的片型，先剪切另一宽度的短片型，再剪切另一宽度的长片型，依次剪切；也可采用相反的顺序。剪切后，原来的一种片型，分成了宽窄两种片型，分布在两个料板上。本发明的积极效果将铁心下轭铁宽片分成较窄的两部分剪切和叠积，利用之前无法使用的窄条料，节材降耗，实现大型电力变压器铁心下轭拼片，提高硅钢片原料利用率，有效降低制造成本。
图I为背景技术下轭铁六级步进层排列示意 图2为本发明四种片形示意 图3为本发明实施例一叠片长片型步进示意 图4为本发明实施例一叠片短片型步进示意 图5为本发明实施例一置片置积意 图6为本发明实施例二叠片长片型步进示意 图7为本发明实施例二叠片短片型步进示意 图8为本发明实施例_■置片置积意 图中宽长I、宽短2、窄长3、窄短4、拼缝5、工艺孔6、宽长与宽短的宽度B2、窄长与窄短的宽度BI。
具体实施例方式以下结合附图，通过实施例对本发明做进一步说明。一种铁心下轭拼片工艺，包含如下工艺步骤
①将铁心下轭铁的叠片片型，分成宽长I、宽短2、窄长3、窄短4四种底角相等的等腰梯形片型，宽长与宽短的宽度(梯形的高)相同，均为B2，窄长、窄短的宽度(梯形的高)相同，均为B1,B2大于BI ;宽长的顶边长度与窄短的底边长度相同，宽长与窄短组合后，构成一个等腰梯形，该等腰梯形与铁心叠片外形相同；窄长的顶边长度与宽短的底边长度相同，窄长与宽短组合后，构成一个等腰梯形，该等腰梯形也与铁心叠片外形相同；选择两种组合方式，目的是避免叠积时拼缝重叠，保证铁心整体的机械强度；
②保证原有六级步进叠积方式下，采用宽长与窄短组合和窄长与宽短组合的方式，完成铁心下轭拼片叠积。为保证与铁心叠片原片型的外形相同，宽长和窄长的底角处做去角处理，去角后与铁心叠片原片型的外形相同。实施例一每三步更换一次拼缝，一循环(六层叠片)仅更换一次拼缝5 ;也就是叠积三层宽长与窄短组合后，更换三层窄长与宽短组合；或者叠积三层窄长与宽短组合后，更换三层宽长与窄短组合。实施例二 每步均更换拼缝，一循环(六层叠片)更换五次拼缝5位置；也就是叠积一层宽长与窄短组合后，更换一层窄长与宽短组合，再更换一层宽长与窄短组合，以此类推。采用本发明，拼片时在叠片上打工艺孔6，用于叠积定位，工艺孔打孔方式有两种一种仅在宽短和窄短两种片型上打工艺孔；另一种在宽长、宽短、窄长、窄短四种片型上均打工艺孔。本发明叠片片型的剪切方式叠片片型的同一宽度叠片，分长短两种片型，即宽长、宽短两种片型宽度一致，窄长、窄短两种片型宽度一致，为保证剪切后顺序正确，需将同一宽度的长、短两种片型交叉剪切，先剪切该宽度的长片型后，再剪切该宽度的短片型，依次剪切；然后再剪切另一种宽度的片型，先剪切另一宽度的短片型，再剪切另一宽度的长片型，依次剪切；也可采用相反的顺序。剪切后，原来的一种片型，分成了宽窄两种片型，分布在两个料板上。·
权利要求
1.一种铁心下轭拼片工艺，其特征在于包含如下工艺步骤 ①将铁心下轭铁的叠片片型，分成宽长(I)、宽短(2)、窄长(3)、窄短(4)四种底角相等的等腰梯形片型，宽长与宽短的宽度相同，均为B2，窄长、窄短的宽度相同，均为B1，B2大于BI ;宽长的顶边长度与窄短的底边长度相同，宽长与窄短组合后，构成一个等腰梯形，该等腰梯形与铁心叠片外形相同；窄长的顶边长度与宽短的底边长度相同，窄长与宽短组合后，构成一个等腰梯形，该等腰梯形也与铁心叠片外形相同； ②保证原有六级步进叠积方式下，采用宽长与窄短组合和窄长与宽短组合的方式，完成铁心下轭拼片叠积。
2.根据权利要求I所述的铁心下轭拼片工艺，其特征在于为保证与铁心叠片原片型的外形相同，宽长和窄长的底角处做去角处理，去角后与铁心叠片原片型的外形相同。
3.根据权利要求I或2所述的铁心下轭拼片工艺，其特征在于叠积三层宽长与窄短组合后，更换三层窄长与宽短组合；或者叠积三层窄长与宽短组合后，更换三层宽长与窄短组合。
4.根据权利要求I或2所述的铁心下轭拼片工艺，其特征在于叠积一层宽长与窄短组合后，更换一层窄长与宽短组合，再更换一层宽长与窄短组合，以此类推。
5.根据权利要求I或2所述的铁心下轭拼片工艺，其特征在于拼片时在叠片上打工艺孔(6)，用于叠积定位，工艺孔打孔方式有两种一种仅在宽短和窄短两种片型上打工艺孔；另一种在宽长、宽短、窄长、窄短四种片型上均打工艺孔。
6.根据权利要求I或2所述的铁心下轭拼片工艺，其特征在于叠片片型的剪切方式叠片片型的同一宽度叠片，分长短两种片型，即宽长、宽短两种片型宽度一致，窄长、窄短两种片型宽度一致，为保证剪切后顺序正确，需将同一宽度的长、短两种片型交叉剪切，先剪切该宽度的长片型后，再剪切该宽度的短片型，依次剪切；然后再剪切另一种宽度的片型，先剪切另一宽度的短片型，再剪切另一宽度的长片型，依次剪切。
全文摘要
本发明涉及一种铁心下轭拼片工艺，属于大型变压器制造技术领域。技术方案是将铁心下轭铁的叠片片型，分成宽长(1)、宽短(2)、窄长(3)、窄短(4)四种底角相等的等腰梯形片型，宽长与窄短组合后，构成一个等腰梯形，该等腰梯形与铁心叠片外形相同；窄长的顶边长度与宽短的底边长度相同，窄长与宽短组合后，构成一个等腰梯形，该等腰梯形也与铁心叠片外形相同；保证原有六级步进叠积方式下，采用宽长与窄短组合和窄长与宽短组合的方式，完成铁心下轭拼片叠积。本发明的积极效果将铁心下轭铁宽片分成较窄的两部分剪切和叠积，利用之前无法使用的窄条料，节材降耗，实现大型电力变压器铁心下轭拼片，提高硅钢片原料利用率，有效降低制造成本。
文档编号H01F27/245GK102938302SQ20121047559
公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者蒋博毅, 张丙旭, 李丹 申请人:天威保变(秦皇岛)变压器有限公司