具有抗拉机制的线对板连接器组件的制作方法
【专利摘要】本发明为一种具有抗拉机制的线对板连接器组件，包括板连接和线连接器。板连接器包括第一绝缘座及复数导接端子。线连接器包括第二绝缘座及复数缆线。所述缆线包含复数导线及复数定位端子。各定位端子包含压掣片，压掣片设有定位孔并具有夹臂。缆线对应导接导接端子，导接端子部分插固在定位孔中，夹臂则是夹合导接端子的二侧；以此保持线连接器及板连接器上良好的电性导接。
【专利说明】具有抗拉机制的线对板连接器组件
【技术领域】
[0001]本发明有关一种电连接器，特别有关于一种线对板的连接器组件。
【背景技术】
[0002]一般来说，线对板连接器组件包括安装在电路板上的板端连接器与插接在板端连接器上的线端连接器。线端连接器插入的方向可分为水平插入以及垂直插入两种方式。其中，水平插入方式为线端连接器以平行于基板的方向插入板端连接器。垂直插入方式则是指线端连接器以垂直于基板的方向由上而下插入板端连接器。
[0003]上述线对板连接器组件的插接方式中，水平插入方式因插入深度较长，故可提供较好的连接品质，但操作空间较大。垂直插入方式则可以节省插入的操作空间，但因为高度限制，故插入深度较短。当线端连接器受到外力作用时，线端连接器容易产生移位或脱离，甚至造成导接处磨损，导致线对板连接器组件的组合发生接触不良或短路，进而影响电信号传输。
【发明内容】
[0004]本发明的一目的，在于提供一种具有抗拉机制的线对板连接器组件，以确保线连接器与板连接器之间的稳定连接。
[0005]为了达成上述之目的，本发明系为一种具有抗拉机制的线对板连接器组件，包括板连接器及线连接器。板连接器，包含:一第一绝缘座，具有一插接空间及复数导接端子槽；以及复数导接端子，分别插设在所述导接端子槽中。线连接器插置在插接空间，包含:一第二绝缘座，具有复数第二端子槽；以及复数缆线，分别设置在所述第二端子槽中，各该缆线包含复数导线及对应连接所述导线的复数定位端子，各该定位端子包含一压掣片，该压掣片设有一定位孔并具有一对夹臂；其中，所述缆线对应导接所述导接端子，该导接端子部分插固该定位孔中，该对夹臂夹合该导接端子的二侧。
[0006]进一步地，其中该板连接器还包括一对定位插片及一旋盖，，该第一绝缘座具有二插槽，该对定位插片分别插接在该二插槽中，该旋盖具有一对定位槽及二凸块，该旋盖通过该二凸块而扣接在该第一绝缘座上。
[0007]进一步地，其中该第一绝缘座具有一对下开槽，该对定位插片包含一对上开槽，该对上开槽与该对下开槽分别对应合成二滑槽。
[0008]进一步地，其中该对定位插片包含一对定位块，该旋盖具有一对定位槽，该对定位槽选择性地受该对定位块卡掣。
[0009]进一步地，其中该旋盖通过该二凸块卡扣于该二滑槽而旋接在该第一绝缘座上，且该旋盖系压掣该第二绝缘座的顶面。
[0010]进一步地，其中各该导接端子为一 L形端子，各该导接端子包含一导接段及一焊接段，各该导接段的顶面凸伸有一导接块，该导接块插固该定位孔中。
[0011]进一步地，其中该第一绝缘座包括一后壁及自该后壁向前延伸的二侧壁，该二侧壁位在该后壁相对的二侧，并与该后壁围设形成有该插接空间，该第二绝缘座的外缘贴抵
该二侧壁。
[0012]进一步地，其中各该定位端子还包含连接该压掣片的一夹环，该夹环套合该导线。
[0013]进一步地，其中该第二端子槽贯穿该第二绝缘座的前后二侧，并延伸至该第二绝缘座面向该插接空间的一侧面。
[0014]进一步地，其中该定位孔连通面向该插接空间的一侧面的第二端子槽。
[0015]相较于已知技术，本发明的板连接器设置有旋接在绝缘座上的旋盖。线连接器插接在板连接器时，线连接器的定位端子(定位孔)套固在板连接器的导接端子(导接块)上，夹臂并夹合导接端子的二侧，据此防止定位端子与导接端子产生前、后位移。此外，将旋盖向下旋压并扣合时，线连接器的会被定位在第一绝缘座的二侧壁内，以此限制线连接器左、右二侧方向的位移。又，旋盖向下旋压并扣合时，旋盖压掣线连接器，以限制线连接器上、下二侧方向的位移。以此使板连接器及线连接器之间保持良好的定位效果，进而维持良好的电性导接。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的线对板连接器组件的插接示意图；
图2为本发明的板连接器的立体分解示意图；
图3为本发明的板连接器的部分立体组件示意图；
图4为本发明的线连接器的立体分解意图；· 图5为本发明的线对板连接器组件的使用示意图；
图6为本发明的线对板连接器组件的组合剖视图。
[0017]主要元件符号说明:
I…线对板连接器组件2…电路板
10…板连接器100…插接空间
101…滑槽11…第一绝缘座
110…导接端子槽1101…后壁
1102…侧壁111…插槽
112…下开槽1120…插口
12…导接端子121…导接段
1211…导接块122…焊接段
13…旋盖130…定位槽
131…凸块1311…长边
1312…短边14…定位插片
141…上开槽142…定位块
20…线连接器21…第二绝缘座
210…第二端子槽22…缆线
221…导线222…定位端子
223…压掣片2230…定位孔
2231…夹臂224…夹环。【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0019]请参照图1，为本发明的线对板连接器组件的插接示意图。本发明具有抗拉机制的线对板连接器组件I包含一板连接器10及一线连接器20。该板连接器10设置在一电路板2上，以供插接该线连接器20。该线连接器20插入该板连接器10后，该板连接器10对该线连接器20进行压掣，并将该线连接器20定位在该板连接器10上。以此防止该线连接器20相对于该板连接器10产生移位或自该板连接器10脱离，以保持两者之间良好的电讯传输。
[0020]请继续参照图2及图3，分别为本发明的板连接器的立体分解示意图及部分立体组件示意图。该板连接器10包括一第一绝缘座11、复数导接端子12及一旋盖13。该第一绝缘座11具一插接空间100及复数导接端子槽110。所述导接端子12分别插设在所述导接端子槽110中。该旋盖13具有一对定位槽130及二凸块131。
[0021]于本发明的一实施例中，该第一绝缘座11包括一后壁1101及自该后壁1101向前延伸的二侧壁1102。该二侧壁1102位在该后壁1101相对的二侧，并与该后壁1101围设形成有该插接空间100。
[0022]再者，该板连接器10还包括一对定位插片14。该第一绝缘座11具有二插槽111，该二插槽111对应设置在该第一绝缘座11相对的二侧。该对定位插片14分别插接在该二插槽111中。更详细说明该对定位插片14的结构如后。
[0023]该第一绝缘座11具有一对下开槽112。该对定位插片14包含一对上开槽141。该对上开槽141与该对下开槽112分别对应合成二滑槽101。此外，该对定位插片14包含一对定位块142。该旋盖13的该对定位槽132选择性地受该对定位块142卡掣，以盖合该插接空间100。实际实施时，该定位槽130为一长形槽。该定位槽130开设在该旋盖13的侧缘。
[0024]较佳地，该对下开槽112在该第一绝缘座11形成一插口 1120。该凸块131则是设置在该旋盖13的内壁面该。该凸块131具有一长边1311及一短边1312。该长边1311的尺寸大于该插口 1120，且该短边1312的尺寸小于该插口 1120。据此，该旋盖13通过该二凸块131卡扣于该二滑槽101而旋接在该第一绝缘座11上，并可旋转而盖合在所述导接端子12的上方。
[0025]本实施例中，各该导接端子12为一 L形端子。各该导接端子12包含一导接段121及一焊接段122。各该导接段121的顶面凸伸有一导接块1211。
[0026]请续参照图4，为本发明的线连接器的立体分解意图。该线连接器20包括一第二绝缘座21及复数缆线22。该第二绝缘座21具有复数第二端子槽210，所述缆线22分别设置在所述第二端子槽210中。
[0027]所述缆线22包含复数导线221及对应连接所述导线221的复数定位端子222。各该定位端子222包含一压掣片223连接该压掣片的一夹环224。该压掣片223设有一定位孔2230并具有一对夹臂2231。该夹环224则是套合该导线221，以将定位端子222结合在该导线221的前端。[0028]本实施例中，第二端子槽210贯穿该第二绝缘座21的前后二侧，且该第二端子槽210延伸至该第二绝缘21座面向该插接空间100的一侧面(请另参见图1)。当该缆线22插置在该第二端子槽210中时，该定位孔2230系连通面向该插接空间100的一侧面的第二端子槽210。
[0029]请再参照图5及图6，分别为本发明的具有抗拉机制的线对板连接器组件的使用示意图及组合剖视图。该板连接器10及该线连接器20的结构如前述。该线连接器20插置在该板连接器10的插接空间100中，以与该板连接器10电性导接。
[0030]该线连接器20自该插接空间100的上方向下插接，使所述缆线22对应导接所述导接端子12。插接时，该线连接器20面向该插接空间100的一侧面的第二端子槽210插接在该导接端子12的导接段121上。从图6中可看出，该导接端子12部分插固在该定位端子222中。亦即，各该导接段121顶面的导接块1211插固在该定位孔2230中，该对夹臂2231则是夹合该导接端子12的二侧。以此，该线连接器20即可电性导接该板连接器10，并可防止定位端子222与导接端子12之间产生前、后位移。
[0031]请参照图1及图6，本发明的板连接器10的旋盖40开启时，该线连接器20可插设于该板连接器10上。该第二绝缘座21的外缘贴抵该第一绝缘座11的二侧壁1102，以此限制该线连接器20左、右二侧方向的位移。接着再将该将旋盖13向下旋压，并使该旋盖13的定位槽130扣合该定位插片14的定位块142。此时，该旋盖40无法开启，且该旋盖13压掣该线连接器20的第二绝缘座21的顶面。以限制该线连接器20上、下二侧方向的位移。
[0032]据此，当该线连接器20受到外力拉扯或撞击时，该线连接器20仍可稳固地插置在该板连接器10上而不致产位移或脱离，使该板连接器10及该线连接器20之间维持良好的电性导接。
[0033]以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本【技术领域】的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
【权利要求】
1.一种具有抗拉机制的线对板连接器组件，其特征在于，包括: 一板连接器，包含: 一第一绝缘座，具有一插接空间及复数导接端子槽；以及 复数导接端子，分别插设在所述导接端子槽中； 以及 一线连接器，插置在该插接空间，包含: 一第二绝缘座，具有复数第二端子槽；以及 复数缆线，分别设置在所述第二端子槽中，所述缆线包含复数导线及对应连接所述导线的复数定位端子，各该定位端子包含一压掣片，该压掣片设有一定位孔并具有一对夹臂； 其中，所述缆线对应导接所述导接端子，该导接端子部分插固在该定位孔中，该对夹臂夹合该导接端子的二侧。
2.如权利要求1所述的具有抗拉机制的线对板连接器组件，其特征在于，其中该板连接器还包括一对定位插片及一旋盖，该第一绝缘座具有二插槽，该对定位插片分别插接在该二插槽中，该旋盖具有一对定位槽及二凸块，该旋盖通过该二凸块而扣接在该第一绝缘座上。
3.如权利要求2所述的具有抗拉机制的线对板连接器组件，其特征在于，其中该第一绝缘座具有一对下开槽，该对定位插片包含一对上开槽，该对上开槽与该对下开槽分别对应合成二滑槽。
4.如权利要求3所述的具有抗拉机制的线对板连接器组件，其特征在于，其中该对定位插片包含一对定位块，该旋盖具有一对定位槽，该对定位槽选择性地受该对定位块卡掣。
5.如权利要求3所述的具有抗拉机制的线对板连接器组件，其特征在于，其中该旋盖通过该二凸块卡扣于该二滑槽而旋接在该第一绝缘座上，且该旋盖系压掣该第二绝缘座的顶面。
6.如权利要求1所述的具有抗拉机制的线对板连接器组件，其特征在于，其中各该导接端子为一 L形端子，各该导接端子包含一导接段及一焊接段，各该导接段的顶面凸伸有一导接块，该导接块插固该定位孔中。
7.如权利要求1所述的具有抗拉机制的线对板连接器组件，其特征在于，其中该第一绝缘座包括一后壁及自该后壁向前延伸的二侧壁，该二侧壁位在该后壁相对的二侧，并与该后壁围设形成有该插接空间，该第二绝缘座的外缘贴抵该二侧壁。
8.如权利要求1所述的具有抗拉机制的线对板连接器组件，其特征在于，其中各该定位端子还包含连接该压掣片的一夹环，该夹环套合该导线。
9.如权利要求1所述的具有抗拉机制的线对板连接器组件，其特征在于，其中该第二端子槽贯穿该第二绝缘座的前后二侧，并延伸至该第二绝缘座面向该插接空间的一侧面。
10.如权利要求9所述的具有抗拉机制的线对板连接器组件，其特征在于，其中该定位孔连通面向该插接空间的一侧面的第二端子槽。
【文档编号】H01R12/75GK103855535SQ201210522221
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月7日 优先权日:2012年12月7日
【发明者】陈冠吾, 李星佑 申请人:贝尔威勒电子股份有限公司