专利名称：一种激光头光栅支架与光栅定位夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种激光头组装设备改进技术。
背景技术：
在激光头中，光栅支架7和光栅8为两个体积较小、需要紧密贴合的部件，如附图I所示，二者通过胶水牢固粘接。为了保证光栅支架和光栅的位置符合设计要求，需用专用夹具将二者紧密贴合，使光栅支架和光栅端面对齐，再进行胶水涂布。现有技术中，胶水的涂布为手动涂布，涂布效率低，涂布质量难以保证
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种使光栅支架和光栅贴合紧密、位置准确以及便于采用自动涂布机进行滴胶涂布的激光头光栅支架与光栅定位夹具。本实用新型采用如下方案实现—种激光头光栅支架与光栅定位夹具,包括一底座、安装光栅支架以及光栅的装载件，装载件上设置有多个容纳光栅支架与光栅的安装位，并且还包括下压组件，用于使光栅支架和光栅紧密贴合，包括用于直接按压于光栅上表面的弹性触针以及承载弹性触针平移的触针安装板，触针安装板两端设置有纵向导向轴，纵向导向轴穿插于装载件中预设的纵向导向孔中；固定于底座上的两个定位销，用于与装载件上预设的定位孔对接实现装载件在底座上的定位；平压组件，用于使光栅支架和光栅端面对齐，包括弹性触针以及承载弹性触针平移的触针固定板。作为对上述方案的改进，在触针安装板与装载件之间设置有保持触针安装板以及弹性触针下压状态的锁扣组件。所述的锁扣组件包括一^^钩件，卡钩件下端通过转轴活动安装于装载件上，上端具有倒钩，在触针安装板上设置有与倒钩配合的卡销，在卡钩件与装载件之间还设置有保持倒钩与卡销处于卡合状态的弹簧。作为对上述方案的进一步改进，在纵向导向轴上套有复位压缩弹簧。作为对上述方案的更进一步改进，所述的触针固定板两端设置有横向导向轴，横向导向轴穿插于一导向块的横向导向孔中，该导向块固定于底座上。横向导向轴与横向导向孔之间套有保证横向导向轴移动精密度的直线轴承，横向导向轴贯穿导向块，在横向导向轴外端设置有防止横向导向轴从横向导向孔中脱出的限位块。本实用新型操作方便，可保证光栅支架与光栅之间定位准确，也使后续涂布胶水作业采用自动化设备成为可能，降低了作业者劳动强度，也使胶水涂布更加准确。
图I为激光头中光栅和光栅支架结构示意图。[0014]图2为本实用新型实施例整体结构示意图。图3本实施例下压组件结构示意图。图4为本实施例平压组件以及平压组件安装于底座上结构示意图。图5为本实施例下压组件以及装载件应用于自动胶水涂布机上结构示意图。
具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述本实施例揭示的激光头光栅支架与光栅定位夹具可精确、快速实现光栅支架和光栅在夹具上的定位，以便于在胶水涂布工位采用自动化缴税涂布机进行自动涂布胶水。该夹具包括一底座1，在底座I上安装有安装光栅支架以及光栅的装载件2，在装载件2上设置有多个安装位21，光栅支架安装于安装位21中，光栅则安装于光栅支架中。在底座I上固定有两个定位销4，在装载件2上设置有与定位销4对应的定位孔，装载件2通过定位孔与定位销4的配合可实现其在底座I上的定位。并且，在装载件2上还设置有用于使光栅与光栅支架紧密贴合的下压组件3。该下压组件3包括用于直接按压于光栅上表面的弹性触针31以及承载弹性触针31平移的触针安装板32，触针安装板32两端设置有纵向导向轴33，纵向导向轴33穿插于装载件2中预设的纵向导向孔22中，在纵向导向轴33上套有复位压缩弹簧34。本实施例中，装载件2连同触针安装板32可从底座I上取下，整体放置于自动胶水涂布机上进行自动胶水涂布作业，如附图5所示。在涂布过程中，为了使弹性触针31始终处于顶压于光栅表面的状态，在触针安装板与装载件之间设置有锁扣组件6。该锁扣组件6包括一^^钩件61,卡钩件61下端通过转轴活动安装于装载件2上,上端具有倒钩62,在触针安装板32上设置有与倒钩配合的卡销63，在卡钩件61与装载件2之间设置有保持倒钩与卡销63处于卡合状态的弹簧64。为了使光栅支架和光栅端面平齐，在底座I上还设置有按压光栅支架和光栅端面的平压组件5。该平压组件5包括弹性触针51以及承载弹性触针51平移的触针固定板52。该触针固定板52两端设置有横向导向轴53,横向导向轴53穿插于一导向块54的横向导向孔55中，该导向块54固定于底座I上。并且，横向导向轴53与横向导向孔55之间套有保证横向导向轴53移动精密度的直线轴承，横向导向轴53贯穿导向块54，在横向导向轴53外端设置有防止横向导向轴53从横向导向孔55中脱出的限位块56,在触针固定板52与导向块54之间设置有复位弹簧57。当光栅支架和光栅放置于装载件2的安装位21后，平压组件5的触针固定板52连同弹性触针51平移，弹性触针51顶压于光栅端面，使之光栅与光栅支架端面达到设计要求。然后松开触针固定板52，触针固定板52在复位弹簧57的作用下恢复至初始位置。采用本实用新型组装光栅支架和光栅可大大减少二者组装的不良率以及胶水涂布时的不良率，也大大提高了组装效率。以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范 围。
权利要求1.一种激光头光栅支架与光栅定位夹具,包括一底座(I)、安装光栅支架以及光栅的装载件(2)，装载件上设置有多个容纳光栅支架与光栅的安装位(21)，其特征在于，还包括 下压组件(3)，用于使光栅支架和光栅紧密贴合，包括用于直接按压于光栅上表面的弹性触针(31)以及承载弹性触针平移的触针安装板(32)，触针安装板两端设置有纵向导向轴(33)，纵向导向轴穿插于装载件中预设的纵向导向孔(22)中； 固定于底座上的两个定位销(4)，用于与装载件上预设的定位孔对接实现装载件在底座上的定位； 平压组件(5)，用于使光栅支架和光栅端面对齐，包括弹性触针(51)以及承载弹性触针平移的触针固定板(52)。
2.根据权利要求I所述的激光头光栅支架与光栅定位夹具，其特征在于，在触针安装板与装载件之间设置有保持触针安装板以及弹性触针下压状态的锁扣组件(6)。
3.根据权利要求2所述的激光头光栅支架与光栅定位夹具，其特征在于，所述的锁扣组件包括一^^钩件(61),卡钩件下端通过转轴活动安装于装载件上,上端具有倒钩(62),在触针安装板上设置有与倒钩配合的卡销(63)，在卡钩件与装载件之间还设置有保持倒钩与卡销处于卡合状态的弹簧(64)。
4.根据权利要求3所述的激光头光栅支架与光栅定位夹具，其特征在于，在纵向导向轴上套有复位压缩弹簧(34)。
5.根据权利要求I所述的激光头光栅支架与光栅定位夹具，其特征在于，所述的触针固定板两端设置有横向导向轴(53),横向导向轴穿插于一导向块(54)的横向导向孔(55)中，该导向块固定于底座上。
6.根据权利要求5所述的激光头光栅支架与光栅定位夹具,其特征在于，横向导向轴与横向导向孔之间套有保证横向导向轴移动精密度的直线轴承，横向导向轴贯穿导向块，在横向导向轴外端设置有防止横向导向轴从横向导向孔中脱出的限位块(56)，在触针固定板与导向块之间设置有复位弹簧(57)。
专利摘要一种激光头光栅支架与光栅定位夹具，包括一底座、安装光栅支架以及光栅的装载件，还包括下压组件，用于使光栅支架和光栅紧密贴合，包括用于直接按压于光栅上表面的弹性触针以及承载弹性触针平移的触针安装板，触针安装板两端设置有纵向导向轴，纵向导向轴穿插于装载件中预设的纵向导向孔中；固定于底座上的两个定位销，用于与装载件上预设的定位孔对接实现装载件在底座上的定位；平压组件，用于使光栅支架和光栅端面对齐，包括弹性触针以及承载弹性触针平移的触针固定板。本实用新型操作方便，可保证光栅支架与光栅之间定位准确，也使后续涂布胶水作业采用自动化设备成为可能，降低了作业者劳动强度，也使胶水涂布更加准确。
文档编号H01S3/02GK202695963SQ20122006410
公开日2013年1月23日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者吴建国, 陈方春, 寸力宏 申请人:信华精机有限公司