专利名称：端面换向器的换向片组的制作方法
技术领域：
端面换向器的换向片组
技术领域：
本实用新型涉及一种换向器，具体涉及一种端面换向器的换向片组。
背景技术：
目前，一些换向器，如汽车电喷电机端面换向器的换向片采用的是铜管材料，铜管材料一般硬度在HBllO左右，用铜管材料制成的换向片用在换向器上，由于硬度不高，所以耐磨性也不高，使用寿命较短。
发明内容鉴于现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种端面换向器的换向片组，用该换向片组制作换向器，产品耐磨性好，使用寿命长。、[0004]本实用新型是采取如下技术方案来完成的:端面换向器的换向片组，其特征在于:换向片组由铜材拉制而成，换向片组具有圆柱体外形，圆柱体的上部掏空成为薄壁壳体，薄壁壳体的内圆根部加厚形成厚壁，薄壁壳体由若干竖向槽分割成与换向片数量相同的片体，圆柱体的下部为扁形柱体，扁形柱体的上端面具有小柱体，小柱体位于片体内侧与片体--对应设置。上述结构的换向片组，由铜材经过多道工序拉制而成，所以具有较高的硬度，硬度为HB120左右，然后上述换向片组经冲孔、冲内钩后与模体材料结合固化，最后经车绞孔、车外圆、车端面、车内钩、弯钩成型和铣绝缘槽工序制成换向器产品，由于换向片具有较高的硬度，因此换向器产品耐磨性好，使用寿命长。
图I为本实用新型的结构图；图2为图I的俯视图；图3为图I经冲孔、冲内钩后的结构图；图4为图3的俯视图；图5为用本实用新型制成的换向器产品。
具体实施方式如图I和2所示，这种端面换向器的换向片组，由铜材拉制而成，硬度为HB120左右，换向片组具有圆柱体外形，圆柱体的上部掏空成为薄壁壳体，薄壁壳体的内圆根部加厚形成厚壁2，薄壁壳体由八条竖向槽5分割成与换向片数量相同的片体1，圆柱体的下部为
扁形柱体4，扁形柱体4的上端面具有小柱体3，小柱体3位于片体I内侧与片体--对应
设置。上述结构的换向片组，经冲孔、冲内钩后(如图3和4所示，薄壁壳体根部的厚壁2冲成内钩6，小柱体3冲成内钩7)与模体材料结合固化，最后经车绞孔、车外圆、车端面、车内钩、弯钩成型和铣绝缘槽工序制成换向器产品(如图5所示)，由于换向片具有较高的硬度，因此换向器产品耐磨性好，使用寿命长。
权利要求1.端面换向器的换向片组，其特征在于换向片组由铜材拉制而成，换向片组具有圆柱体外形，圆柱体的上部掏空成为薄壁壳体，薄壁壳体的内圆根部加厚形成厚壁，薄壁壳体由若干竖向槽分割成与换向片数量相同的片体，圆柱体的下部为扁形柱体，扁形柱体的上端面具有小柱体，小柱体位于片体内侧与片体对应设置。
专利摘要本实用新型公开了端面换向器的换向片组，其特征在于换向片组由铜材拉制而成，换向片组具有圆柱体外形，圆柱体的上部掏空成为薄壁壳体，薄壁壳体的内圆根部加厚形成厚壁，薄壁壳体由若干竖向槽分割成与换向片数量相同的片体，圆柱体的下部为扁形柱体，扁形柱体的上端面具有小柱体，小柱体位于片体内侧与片体一一对应设置。用本实用新型制作换向器，产品耐磨性好，使用寿命长。
文档编号H01R43/06GK202474504SQ20122009551
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者苏光清 申请人:瑞安市双峰换向器有限公司