专利名称：一种换向器用换向片及具有该换向片的电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种换向器，具体涉及ー种换向器用换向片，还涉及ー种具有该换向片的电机。
背景技术：
换向器是电机中的主要部件，它主要由内衬套、内衬套外围的电木主体和排列在电木主体外围的铜排换向片组成。目前换向片(如图I和如图2所示)主要由工作面、颈部、排脚组成，工作面用于电机运转时和碳刷进行配合进行换向，颈部的作用是拉住铜排工作面，保证工作面在受离心力作用时不受任何圆度变化，排脚的作用是牢牢贴住电木粉，以传递抗拉力。但目前的这种结构主要是用于外径小的换向器上，在铜排比较重或外径比较大的换向器上，由于离心力是与质量及外径成正比关系的，质量和外径越大，则离心カ越大，铜排表面在高速运转时表面段差就会超出标准的要求，造成电机火花从而引响电机的寿命。因此，ー种在高速运转吋，能够保证铜排表面换向片片间段差，提升换向器机械性能，以此延长电机使用寿命的换向器用换向片亟待出现。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供ー种在高速运转时，能够保证铜排表面换向片片间段差，提升换向器机械性能，以此延长电机使用寿命的换向器用换向片。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种换向器用换向片，包括排脚、颈部和铜排工作面，所述颈部将所述排脚和所述铜排工作面相连接，所述铜排工作面横截面下端呈燕尾形。优选的，所述颈部和所述排脚的横截面均为方形。优选的，所述铜排工作面横截面燕尾端的宽小于所述铜排工作面上端的宽。优选的，所述铜排工作面横截面的上端部呈弧形。优选的，所述排脚、所述颈部和所述铜排工作面一体成型。—种电机，包含所述的换向器用换向片。通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是一种换向器用换向片，包括排脚、颈部和铜排工作面，所述颈部将所述排脚和所述铜排工作面相连接，所述铜排工作面横截面下端呈燕尾形；采用本实用新型所提供的换向器用换向片，通过将所述换向片装设于换向器上，铜排工作面有了燕尾结构，横截面比原有厚度的梯形截面小，为了保证铜排截面积，因此铜排工作面的厚度需增加，这样整体的铜排厚度会増加，铜排的质量重心会向中心偏移，从而也减小了离心カ；同时采用了燕尾形结构，当工作面设置于电木粉中时，使得工作面本身也拉住电木粉母体，则铜排工作面在高速运转时就多了ー个拉力，减小了换向片之间的距离减小，减小了片间段差，以此提高换向器的机械性能，从而延长电机的使用、寿命。
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型一种换向器用换向片现有技术的横截面示意图；图2为本实用新型一种换向器用换向片现有技术的结构示意图；图3为本实用新型一种换向器用换向片实施例I的横截面示意图； 图4为本实用新型一种换向器用换向片实施例I的侧视图；图5为本实用新型一种换向器用换向片实施例I的结构示意图。图中数字所表示的相应部件名称I.排脚 2.颈部 3.铜排工作面 4.电木粉母体 5.铜排。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了ー种在高速运转时，能够保证铜排表面换向片片间段差，提升换向器机械性能，以此延长电机使用寿命的换向器用换向片。实施例1，如图3、如图4和如图5所示，一种换向器用换向片，包括排脚I、颈部2和铜排エ作面3，所述排脚I、所述颈部2和所述铜排工作面3 —体成型，所述颈部2将所述排脚I和所述铜排工作面3相连接，所述铜排工作面3横截面下端呈燕尾形，所述铜排工作面3横截面燕尾端的宽小于所述铜排工作面上端的宽。所述颈部2和所述排脚I的横截面均为方形，采用方形结构，使得换向片在高速旋转时，尽可能的留在电木粉母体中，使得与电木粉在保证接触面积相同的情况下，使得减小了排脚I和颈部2的整个长度，以此减小了外径，由于离心力是与质量及外径成正比的，所以在外径减小的情况下，离心カ也相对减小了，同吋，还能够使得铜排5的质量重心尽可能的向换向器横截面中心靠拢，减小离心力。通过上述铜排工作面3下端燕尾形结构，横截面比原有厚度的梯形铜排截面小，为了保证铜排的截面积，因此铜排工作面3的厚度需增加，这样整体的铜排厚度会増加，铜排5的质量重心就会向中心偏移，从而减小了离心カ；另外，将铜排工作面3本身设置于电木粉母体中，由于铜排工作面3采用的燕尾形结构，在铜排工作面3在高速运转时，和所述颈部2—起对电木粉母体产生了ー个拉力，减小了换向片间的距离，即减小了片间断差，提高了换向器的机械性能。本实用新型还提供了 ー种包括所述换向器用换向片的电机。[0028]实施例2，其余与上述实施例相同，不同之处在于，所述铜排工作面3横截面的上端部呈弧形，若干个换向片拼接起来，使得若干个铜排工作面3的外端保持在ー个圆上，提高了换向器的精度。通过本技术方案，同样能使本实用新型所提供的换向器用换向片达到在高速运转时，能够保证铜排表面换向片片间段差，提升换向器机械性能，以此延长电机使用寿命的目的。通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是一种换向器用换向片，包括排脚I、颈部2和铜排工作面3，所述颈部2将所述排脚I和所述铜排工作面3相连接，所述铜排工作面3横截面下端呈燕尾形；采用本实用新型所提供的换向器用换向片，通过将所述换向片装设于换向器上，铜排工作面3有了燕尾结构，横截面比原有厚度的梯形截面小，为了保证铜排截面积，因此铜排工作面3的厚度需增加，这样整体的铜排厚度会増加， 铜排5的质量重心会向中心偏移，从而也减小了离心カ；同时采用了燕尾形结构，当工作面设置于电木粉中时，使得工作面3本身也拉住电木粉母体，则铜排工作面在高速运转时就多了ー个拉力，减小了换向片之间的距离减小，减小了片间段差，以此提高换向器的机械性能，从而延长电机的使用寿命。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种换向器用换向片，其特征在于，包括排脚、颈部和铜排工作面，所述颈部将所述排脚和所述铜排工作面相连接，所述铜排工作面横截面下端呈燕尾形。
2.根据权利要求I所述的换向器用换向片，其特征在于，所述颈部和所述排脚的横截面均为方形。
3.根据权利要求2所述的换向器用换向片，其特征在于，所述铜排工作面横截面燕尾端的宽小于所述铜排工作面上端的宽。
4.根据权利要求3所述的换向器用换向片，其特征在于，所述铜排工作面横截面的上端部呈弧形。
5.根据权利要求1-4任一项所述的换向器用换向片，其特征在于，所述排脚、所述颈部和所述铜排工作面一体成型。
6.—种电机,其特征在于,包含如权利要求1-4任一项所述的换向器用换向片。
专利摘要本实用新型公开了一种换向器用换向片，包括排脚、颈部和铜排工作面，颈部将排脚和铜排工作面相连接，所述铜排工作面横截面下端呈燕尾形；采用本实用新型所提供的换向器用换向片，通过将所述换向片装设于换向器上，铜排工作面有了燕尾结构，横截面比原有厚度的梯形截面小，为了保证铜排截面积，因此铜排工作面的厚度需增加，这样整体的铜排厚度会增加，铜排的质量重心会向中心偏移，从而也减小了离心力；同时采用了燕尾形结构，当工作面设置于电木粉中时，使得工作面本身也拉住电木粉本体，则铜排工作面在高速运转时就多了一个拉力，减小了换向片之间的距离减小，减小了片间段差，以此提高换向器的机械性能，从而延长电机的使用寿命。
文档编号H01R39/04GK202474501SQ201220053998
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月20日 优先权日2012年2月20日
发明者张云峰 申请人:苏州工业园区安固电器有限公司