换向器用的换向片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种换向器用的换向片，其技术方案要点是，包括换向片本体和置于换向片本体顶部的弯钩，所述弯钩和换向片本体连接处用于绕设线芯且构成线芯受力部，所述线芯受力部设有加强筋。在线芯受力部增设加强筋，提高了弯钩和换向片本体连接处的连接强度，延长换向片的使用寿命。
【专利说明】换向器用的换向片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换向器上的零部件，更具体地说，它涉及一种换向器用的换向片。
【背景技术】
[0002]目前，电机用的换向器(又称整流子)产业的制程工序(包括弯钩)岗位是换向器最终成品生成的致关重要环节，其在结构中以有序的圆柱形排列，存在着上下的方向性区分及铜体与铜体之间的绝缘性关系。在电机中，借由钩型换向器的换向片弯钩处钩定漆包线缠绕在电机转子上，使电机产生整流的电压正常运转。
[0003]S卩，换向片，包括换向片本体和置于换向片本体顶部的弯钩，所述弯钩和换向片本体连接处用于绕设线芯且构成线芯受力部。传统的线芯受力部是呈光滑状结构设置，漆包线缠绕在线芯受力部，线芯受力部长期受理容易出现磨损或断裂，导致换向片使用寿命过短。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种换向器用的换向片，该换向片增加了弯钩和换向片本体连接处的连接强度，延长换向片的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种换向器用的换向片，包括换向片本体和置于换向片本体顶部的弯钩，所述弯钩和换向片本体连接处用于绕设线芯且构成线芯受力部，所述线芯受力部设有加强筋。
[0006]通过采用上述技术方案，在线芯受力部增设加强筋，提高了弯钩和换向片本体连接处的连接强度，延长换向片的使用寿命。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述加强筋沿线芯绕设方向设有与线芯形状大小均相适配的凹陷部。
[0008]通过采用上述技术方案，线芯可以适配绕设在凹陷部，提高线芯与加强筋的接触
可靠性。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述换向片本体还设有用于与换向器连接的固定支脚，所述固定支脚的横截面倒T形结构设置。
[0010]通过采用上述技术方案，T字形的固定支脚可以有效提高换向片与换向器的填充料之间的径向附着力，有效克服电机在高速旋转运行时所产生的巨大离心力，从而改善换向片的飞片或浮片现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型换向器用的换向片实施例的结构示意图；
[0012]图2为图1的A部放大图；
[0013]图3为换向片在换向器上应用的实施例结构示意图。【具体实施方式】
[0014]参照图1至图3对本实用新型换向器用的换向片实施例做进一步说明。
[0015]一种换向器用的换向片，包括换向片本体I和置于换向片本体I顶部的弯钩2，所述弯钩2和换向片本体I连接处用于绕设线芯且构成线芯受力部3，所述线芯受力部3设有加强筋4。
[0016]通过采用上述技术方案，在线芯受力部3增设加强筋4，提高了弯钩2和换向片本体I连接处的连接强度，延长换向片的使用寿命。
[0017]所述加强筋4沿线芯绕设方向设有与线芯形状大小均相适配的凹陷部41。
[0018]通过采用上述技术方案，线芯可以适配绕设在凹陷部41，提高线芯与加强筋4的接触可靠性。
[0019]所述换向片本体I还设有用于与换向器连接的固定支脚5，所述固定支脚5的横截面倒T形结构设置。
[0020]通过采用上述技术方案，T字形的固定支脚5可以有效提高换向片与换向器的填充料之间的径向附着力，有效克服电机在高速旋转运行时所产生的巨大离心力，从而改善换向片的飞片或浮片现象。
【权利要求】
1.一种换向器用的换向片，包括换向片本体和置于换向片本体顶部的弯钩，所述弯钩和换向片本体连接处用于绕设线芯且构成线芯受力部，其特征是:所述线芯受力部设有加强筋。
2.根据权利要求1所述的换向器用的换向片，其特征是:所述加强筋沿线芯绕设方向设有与线芯形状大小均相适配的凹陷部。
3.根据权利要求1或2所述的换向器用的换向片，其特征是:所述换向片本体还设有用于与换向器连接的固定支脚，所述固定支脚的横截面倒T形结构设置。
【文档编号】H01R39/04GK203398485SQ201320466021
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】陈伟雄 申请人:乐清市合诚微电机配件有限公司