专利名称：一种用于电极箔的精准收箔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电极箔设备领域，具体涉及一种用于电极箔的精准收箔装置。
背景技术：
作为铝电解容器电极材料的铝箔(简称电极箔)，在制造过程中电化学腐蚀和氧化膜覆盖是两道重要的加工工艺，在加工过程中均需要将电极箔由筒展开，在由带收卷成筒。在腐蚀化成生产线上一般都需要进行多级电化学反应，而且需要通过多级直流电源给电子箔加电，才能达到生产电解电容器的比容、耐压等技术指标，通常导致电子箔的生产线的传动长度至少有一百多米。由于电子铝箔在生产线上的传动较长，另外在收箔时电极箔筒的直径由小增大时，收箔线的速度也会随之改变，促使收箔张力也随之改变。张力不稳非常容易造成箔片跑偏，导致箔片卷曲斜皱和卷曲不平整的发生，降低了电极箔的品质。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种用于电极箔的精准收箔装置，能精准的控制电极猜收猜时猜片不会跑偏，提闻电极猜的品质。为解决以上技术问题，本实用新型所提供的技术方案是，一种用于电极箔的精准收箔装置，包括收箔电机，光电传感器、PLC可编程控制器、磁粉离合器、固态继电器、开关电源和纠偏电机，其中，PLC可编程控制器、固态继电器、磁粉离合器和开关电源的输入端分别通过导线与纠偏电机相连，PLC可编程控制器、固态继电器、磁粉离合器和开关电源的输出端分别与同一根零线连接，形成回路；所述光电传感器的正引脚通过导线连接到开关电源的正极，负引脚通过导线连接开关电源的负极，输出引脚与PLC可编程控制器的信号输入端相连，PLC可编程控制器的输出端与固态继电器的另一个输入端。所述PLC可编程控制器输出端通过导线与空气开关的一端相连，空气开关的另一端通过导线与零线连接，以便保护PLC可编程控制器。所述开关电源的输出端通过导线与空气开关的一端相连，空气开关的另一端通过导线与零线连接，以便保护开关电源。所述磁粉离合器的输出端通过导线与空气开关的一端相连，空气开关的另一端通过导线与零线连接，以便保护磁粉离合器。所述光电感应器设置在电极箔收箔电机的滚筒的两侧，以便精确检测电极箔的收卷情况。所述固态继电器设置为2个，所述固态继电器的输入端通过导线与PLC可编程控制器输出端连接，以便PLC可编程控制器控制纠偏电机。所述收箔电机采用三相异步电机，以便调节收箔张力。从上述的技术方案可以看出，本实用新型用于电极箔的精准收箔装置，通过光电传感器采集电极箔跑偏信息，并将信息传输到PLC可编程控制器，PLC可编程控制器对接收的信息进行分析并按照预设的方案发送指令，通过固态继电器控制纠偏电机对电子箔的收箔进行精准控制，控制电极箔在收箔时不会跑偏，从而提高电极箔的品质。另外，本实用新型采用三相异步电机作为收箔电机，并且还通过磁粉离合器加强了电极箔在传输过程中的张力控制，减少电极箔在收箔时的跑偏几率。
图I是本实用新型实施例提供的一种用于电极箔的精准收箔装置的电路结构图。图中有关附图标记如下UAO——三相电源，UBO——三相电源，UCO——三相电源，Ql——空气开关组，Q2——空气开关，Q3——空气开关，BDl——左光电传感器，BD2——右光电传感器，BP——变频故障报警器，SSROl——固态继电器，SSR02——固态继电器，PLC——可控编程器，C——电容，Ml——三相异步电机,M2——纠偏电机,ZLK——磁粉离合器,KD——开关电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本使用新型的保护范围。参见图1，本实用新型提供的用于电极箔的精准收箔装置，包括三相异步电机M1，左光电传感器BD1、右光电传感器BD2、PLC可编程控制器、磁粉离合器ZLK、固态继电器RRSOl/固态继电器RRSOl、开关电源KD和纠偏电机M2。具体连接关系如下所述收箔电机采用的是三相异步电机Ml,所述三相异步电机Ml连线到变频故障报警器BP的U、V和W端子，三相电源A、B和C连线到空气开关组Ql的一端，空气开关组Ql的另一端通过导线分别连接到变频故障报警器BP的R、S和T端子。所述空气开关组Ql内设置有3个空气开关，促使三相电源UA0、UB0和UCO与变频故障报警器BP的R、S和T端子相匹配。由于空气开关是低压配电网络和电力拖动系统中非常重要的一种电器，它集控制和多种保护功能于一身。除了能完成接触和分断电路外，尚能对电路或电气设备发生的短路.严重过载及欠电压等进行保护，同时也可以用于不频繁地启动电动机，因此通过空气开关组Ql与三相异步电机Ml连接，用于保护三相异步电机Ml。此外，变频故障报警器BP内设置有报警电路，在电极箔收箔时收箔架超越上下限时进行报警，以提醒操作员进行相应操作，促使电极箔的传输更加稳定，避免收箔系统频繁出现故障。所述固态继电器SSROl和固态继电器SSR02的输入端分别通过导线连接纠偏电机M2，固态继电器SSROl和固态继电器SSR02的输出端通过导线与三相电源UCO连接，而且在固态继电器SSROl和固态继电器SSR02与纠偏电机M2的导线之间连接有电容C。此外，固态继电器SSROl和固态继电器SSR02的另一个输入端分别与PLC可控编程器的信号输出端连接，通过PLC可控编程器将电压传输给固态继电器SSROl或者固态继电器SSR02，然后再通过电容C来控制纠偏电机M2的输出功率，达到控制电极箔在收箔过程中左移或者右移的目的，以便防止电极箔收箔偏斜。所述PLC可控编程器的电源接入端通过导线与纠偏电机M2连接，PLC可控编程器的电源输出端通过导线与空气开关Q2 —端相连，空气开关Q2的另一端与三相电源UCO相连，以便通过纠偏电机M2为PLC可控编程器供电。此外，PLC可控编程器的信号接入端分别与左光电传感器BDl和右光电传感器BD2的输出引脚相连,所述PLC可控编程器的信号输出端分别与固态继电器和固态继电器的输入端。由于PLC可控编程器的系统构成灵活,扩展容易，以开关量控制为其特长；也能进行连续过程的PID回路控制；并能与上位机构成复杂的控制系统，而且使用方便，编程简单，采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，系统开发周期短，现场调试容易等特点，因此只需根据现场测试就可以很方便快捷的在PLC可控编程器中设置相应的程序，通过光电传感器将采集的数据传输给PLC可控编程器，PLC可控编程器执行程序，将输出信号发送到固态继电器，从而可以控制纠偏电机M2进行相应的操作，促使电极箔正常收箔，控制电级箔不会跑偏，提高电极箔的品质。所述开关电源KD的电源接入端通过导线连接纠偏电机M2，开关电源KD的电源输出端通过导线与与空气开关Q2 —端相连，空气开关Q2的另一端与三相电源UCO相连；另外开关电源KD的正极通过导线分别与左光电传感器BDl和右光电传感器BD2的正引脚相连，开关电源KD的负极通过导线分别连接左光电传感器BDl和右光电传感器BD2的正负引脚。 由于开关电源KD能将电能质量较差的原生态电源(即纠偏电机的电源)，转换成满足光电传感器要求的质量较高的直流电压，防止因电源发生改变而引起光电传感器也发生变化，导致光电传感器传输给PLC可控编程器的数据不准确。所述左光电传感器BDl的正极引脚通过导线到开关电源KD的正极，左光电传感器BDl的负极引脚通过导线连接到开关电源KD的负极，左光电传感器BDl的输出引脚与PLC可编程控制器的信号输入端相连。所述左光电传感器BDl设置在收箔机滚筒的左侧，用于实时监控并采集电极箔在收箔时的左偏数据，并将采集的数据传输到PLC可编程控制器进行相应的分析和处理。所述右光电传感器BD2的正极引脚通过导线到开关电源KD的正极，右光电传感器BD2的负极引脚通过导线连接到开关电源KD的负极，右光电传感器BD2的输出引脚与PLC可编程控制器的信号输入端相连。所述右光电传感器BD2设置在收箔机滚筒的右侧，用于实时监控并采集电极箔在收箔时的右偏数据，并将采集的数据传输到PLC可编程控制器进行相应的分析和处理。由于光电传感器光电传感器是采用光电元件作为检测元件的传感器。它首先把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号，而且光电检测方法具有精度高、反应快、非接触等优点，因此使用光电传感器来监测和采集电极箔收箔时的数据，不仅能提高采集数据的精度，还能确保光电传感器不易被损坏。所述磁粉离合器ZLK的电源接入端通过导线连接纠偏电机M2，磁粉离合器ZLK的电源输出端通过导线与与空气开关Q3 —端相连，空气开关Q3的另一端与三相电源UCO相连。由于磁粉离合器ZLK是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系，在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。因此磁粉离合器ZLK能够在电极箔的放箔和收箔的时候提高对电极箔张力的控制，减少电极箔在收箔时跑偏几率。综上所述，与现有技术相比，本实用新型提供的用于电极箔的精准收箔装置，通过使用三相异步电机和磁粉离合器，能较好的控制电极箔在传输时的张力，促使电极箔传输时更加平稳；另外，通过使用光电传感器准确监控并采集电极箔收箔时的数据，再利用PLC可控编程器对数据进行分析并按照预设的程序进行处理，通过固态继电器控制纠偏电机的输出功率，促使电极箔实现左移或者右移，减少电极箔收箔时的偏斜几率，从而提高电极箔的品质。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖 性特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种用于电极箔的精准收箔装置，其特征在于，包括收箔电机，光电传感器、PLC可编程控制器、磁粉离合器、固态继电器、开关电源和纠偏电机，其中，PLC可编程控制器、固态继电器、磁粉离合器和开关电源的输入端分别通过导线与纠偏电机相连，PLC可编程控制器、固态继电器、磁粉离合器和开关电源的输出端分别与同一根零线连接，形成回路；所述光电传感器的正引脚通过导线连接到开关电源的正极，负引脚通过导线连接开关电源的负极，输出引脚与PLC可编程控制器的信号输入端相连，PLC可编程控制器的输出端与固态继电器的另一个输入端。
2.如权利要求I所述的用于电极箔的精准收箔装置，其特征在于，所述PLC可编程控制器输出端通过导线与空气开关的一端相连，空气开关的另一端通过导线与零线连接。
3.如权利要求I所述的用于电极箔的精准收箔装置，其特征在于，所述开关电源的输出端通过导线与空气开关的一端相连，空气开关的另一端通过导线与零线连接。
4.如权利要求I所述的用于电极箔的精准收箔装置，其特征在于，所述磁粉离合器的输出端通过导线与空气开关的一端相连，空气开关的另一端通过导线与零线连接。
5.如权利要求I所述的用于电极箔的精准收箔装置，其特征在于，所述光电感应器设置在电极箔收箔电机的传输带的两侧。
6.如权利要求I所述的用于电极箔的精准收箔装置，其特征在于，所述固态继电器设置为2个，所述固态继电器的输入端通过导线与PLC可编程控制器输出端连接。
7.如权利要求1-6任一所述的用于电极箔的精准收箔装置，其特征在于，所述收箔电机米用二相异步电机。
专利摘要本实用新型提供一种用于电极箔的精准收箔装置，包括收箔电机，光电传感器、PLC可编程控制器、磁粉离合器、固态继电器、开关电源和纠偏电机，其中，PLC可编程控制器、固态继电器、磁粉离合器和开关电源的输入端分别通过导线与纠偏电机相连，PLC可编程控制器、固态继电器、磁粉离合器和开关电源的输出端分别与同一根零线连接，形成回路；所述光电传感器的正引脚通过导线连接到开关电源的正极，负引脚通过导线连接开关电源的负极，输出引脚与PLC可编程控制器的信号输入端相连，PLC可编程控制器的输出端与固态继电器的另一个输入端。本实用新型提供的用于电极箔的精准收箔装置，能精准的控制电极箔收箔时箔片不会跑偏，从而提高电极箔的品质。
文档编号H01G13/00GK202534544SQ20122015663
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月15日 优先权日2012年4月15日
发明者刘勇, 李军, 王超, 田朝宝, 白云康 申请人:荥经县旭光电子有限公司