阻燃电缆的制作方法

文档序号:7119293阅读:140来源:国知局
专利名称:阻燃电缆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种阻燃电缆,属于电缆设备领域。
背景技术
目前,人们对快速传送数据、信息的需要,对计算机、文字处理机、电传、传感器和通迅设备的依赖显著快速地增加。新技术的出现使得这方面的设备联机和网络化成为可能,导致了通迅系统的综合发展。这些系统在特定领域的使用增加,如高层建筑,船舶、飞机、火车、钻井平台和矿山。为了连接这些电子元器件,需要在这些结构和领域中使用大量的电线和电缆。典型地,在空气调节系统和电线电缆管道中安装电线电缆是便利的应用。由于空调和电线电缆管道是通过这些装置连续的,绝缘和护套材料的安全性是基本要求,即要求这些材料有低的火焰传播和烟形成速度,以及在各种不利环境条件下执行不同的物理性能。
成。大量使用的阻燃剂为卣素类阻燃剂,有不延燃性,但燃烧时生成大量烟雾和毒性气体,其量随燃烧温度增高而增大,故只能用于低温阻燃。新近使用的无卤素阻燃剂烟雾少,毒性小或无毒,但含有大量水合物质,温度高时由于脱水反应降低了电缆的物理、机械性能,所以阻燃温度也不能高。总之,由于使用单一的阻燃材料,电缆不是产生大量烟雾和有毒气体就是因脱水反应而降低电缆性能,从而影响电缆的阻燃温度和阻燃时间。众所周知,在我国南方地区由于雨水多,电缆沟或电缆隧道比较容易受到雨水冲刷潮湿,而传统的电缆沟内所采用的防火封堵材料的无机堵料或阻火包等产品,受到雨水冲刷后,易受潮变形,稳固性能差,阻火有效性能受到严重影响,难以达到阻燃、防火、防潮的效果。现有的含氟电缆绝缘结构的某些缺点已被聚氯乙烯/聚四氟乙烯/聚偏氟乙烯绝缘电缆结构的出现所克服。在USP4,605,815中,公开了一种电缆结构,由至少一种采用聚氯乙烯涂层绝缘的导体,浸溃四氟乙烯的编织玻璃外皮和聚偏氟乙烯防护外套组成,虽然该电缆结构提供了良好的不导电性,阻燃阻烟性,但还需要对其阻燃阻烟性进一步改进。由于制定了更为严格的防火安全标准,电线电缆绝缘材料需要改进它的燃烧和发明性能,同时保持优良的物理性能,对低费用电线电缆绝缘材料组合物来讲需要改进其火焰传播和发烟特性,同时要有优良的物理性质。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术的不足,提供一种燃烧时不会生成大量烟雾和毒性气体、不会脱水、阻燃、防火、防潮的阻燃电缆。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案一种阻燃电缆,它包括电缆芯、导线、绝缘层、填充层、防火涂料层、保护套,所述电缆芯为由3-20根导线铰和而成,导线为直径1_-20_的金属线,电缆芯数量为1-4根,电缆芯外部为绝缘层,绝缘层外包覆防火涂料层,电缆芯的防火涂料层外为包带,包带外部为保护套,在防火涂料层与包带之间的空隙处为填充层。所述导线为直径3mm-12mm。所述导线为直径8mm。所述电缆芯数量为I根,电缆芯的截面呈圆形结构。所述电缆芯数量为2根,电缆芯截面呈半圆形结构,每根电缆芯有自己的绝缘层和防火涂料层,并在外部由保护套将它们包裹在一起。所述电缆芯数量为3根,电缆芯的截面呈侧边夹角120°的扇形结构,所有电缆芯夹角向内等分排列,每根电缆芯有自己的绝缘层和防火涂料层,并在外部由保护套将它们
包裹在一起。 所述电缆芯数量为4根,电缆芯的截面呈侧边夹角90°的扇形结构,所有电缆芯夹角向内等分排列,每根电缆芯有自己的绝缘层和防火涂料层,并在外部由保护套将它们
包裹在一起。本实用新型产品电缆的物理,机械性能和耐温阻燃性能非常好。200°C热稳定时间,断裂伸长率,耐温阻燃料的拉伸强度,冲击脆化温度,体积电阻率,介电强度等性能指标都优于国际标准和国家标准。耐高温阻燃配方根据IEC标准试验,在机械性能,老化性能,耐低温性能,绝缘电阻,烟雾的暗度,烟害指数,毒性指数,烟雾的酸值等性能指标都达到或优于IEC标准。性能指标
检验项目技术指标实测结果结论一级多 180
耐火性能(IDin) 二级彡120194 241 —级合格
三级彡60
外观塑性固体,具有一定柔韧性符合要求合格
耐水性(天) >3,无溶胀符合要求合格
耐油性(天) 多3,无溶胀符合要求合格
腐蚀性(天) >7,无锈蚀及腐蚀现象符合要求合格本实用新型具有如下有益效果经过对成品电缆的试验表明成品电缆100°C X7天老化后,对不同组成部分的粘接程度进行检查,结果优良。3500伏5分钟介质强度检查合格,-15°c低温弯曲和冲击试验优。按照NFC32070 (或IEC332-1)进行延燃试验,表明具有高阻燃性。进行不燃性能试验,不燃性840°C以上达4小时,3-5秒火焰熄灭。本发明的生产不需增另新的设备和改变生产操作过程和步骤,只须作适当的工艺改进。容易实现大批量生产。产品成本低。本发明产品的成本是国外同类性能产品价格的四分之一。本发明产品可用于包括各种建筑专用电缆,电力电缆和通信电缆,可广泛用于高层建筑、高炉、地铁,矿山,计算机、配电房、火警、市内通信、卫星通信等专用电缆。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。图I为本实用新型的实施例I的结构示意图;图2为本实用新型的实施例2的结构示意图;图3为本实用新型的实施例3的结构示意图;图4为本实用新型的实施例4的结构示意图。
具体实施方式
下面结合

图1-4所示的实施例来进一步说明本实用新型,但并不作为对本实用新的限定。实施例I一种阻燃电缆,它包括电缆芯I、导线7、绝缘层2、填充层4、防火涂料层3、保护套6、包带5,所述电缆芯I为由3-20根导线7铰和而成,导线7为直径8mm的金属线,电缆芯I数量为I根,电缆芯I的截面呈圆形结构,电缆芯I外部为绝缘层2,绝缘层2外包覆防火涂料层3,电缆芯I的防火涂料层3外为包带5,包带5外部为保护套6,在防火涂料层3与包带5之间的空隙处为填充层4。实施例2电缆芯I数量为2根,电缆芯I截面呈半圆形结构,每根电缆芯I有自己的绝缘层2和防火涂料层3,并在外部由包带5将它们包裹在一起,其余同实施例I。实施例3电缆芯I数量为3根,电缆芯I的截面呈侧边夹角120°的扇形结构,所有电缆芯I夹角向内等分排列,每根电缆芯I有自己的绝缘层2和防火涂料层3,并在外部由包带5将它们包裹在一起,其余同实施例I。实施例4电缆芯I数量为3根,电缆芯I的截面呈侧边夹角90°的扇形结构,所有电缆芯I夹角向内等分排列,每根电缆芯I有自己的绝缘层2和防火涂料层3,并在外部由包带5将它们包裹在一起,其余同实施例I。显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
权利要求1.一种阻燃电缆,其特征在于它包括电缆芯、导线、绝缘层、填充层、防火涂料层、保护套、包带,所述电缆芯为由3-20根导线铰和而成,导线为直径lmm-20mm的金属线,电缆芯数量为1-4根,电缆芯外部为绝缘层,绝缘层外包覆防火涂料层,电缆芯的防火涂料层外为包带,包带外部为保护套,在防火涂料层与包带之间的空隙处为填充层。
2.根据权利要求I所述的阻燃电缆,其特征在于所述导线为直径3mm-12mm。
3.根据权利要求I所述的阻燃电缆,其特征在于所述导线为直径8mm。
4.根据权利要求I所述的阻燃电缆,其特征在于所述电缆芯数量为I根,电缆芯的截面呈圆形结构。
5.根据权利要求I所述的阻燃电缆,其特征在于所述电缆芯数量为2根,电缆芯截面呈半圆形结构,每根电缆芯有自己的绝缘层和防火涂料层,并在外部由保护套将它们包裹在一起。
6.根据权利要求I所述的阻燃电缆,其特征在于所述电缆芯数量为3根,电缆芯的截面呈侧边夹角120°的扇形结构,所有电缆芯夹角向内等分排列,每根电缆芯有自己的绝缘层和防火涂料层,并在外部由保护套将它们包裹在一起。
7.根据权利要求I所述的阻燃电缆,其特征在于所述电缆芯数量为4根,电缆芯的截面呈侧边夹角90°的扇形结构,所有电缆芯夹角向内等分排列,每根电缆芯有自己的绝缘层和防火涂料层,并在外部由保护套将它们包裹在一起。
专利摘要本实用新型公开了一种阻燃电缆,它属于电缆设备领域,解决了现有技术的不足,提供了一种燃烧时不会生成大量烟雾和毒性气体、不会脱水、阻燃、防火、防潮的阻燃电缆,它包括电缆芯、导线、绝缘层、填充层、防火涂料层、保护套,所述电缆芯为由3-20根导线铰和而成,导线为直径1mm-20mm的金属线,电缆芯数量为1-4根,电缆芯外部为绝缘层,绝缘层外包覆防火涂料层,电缆芯的防火涂料层外为保护套,在防火涂料层与保护套之间的空隙处为填充层。
文档编号H01B7/17GK202563946SQ201220241289
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者高元松, 胡海杰, 李万忠 申请人:中永电缆电气集团有限公司
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