专利名称：连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子元器件领域，尤其涉及一种连接器。
背景技术：
请参考图1，由于现有的端子是将五金板材冲裁下料以后折弯90度，以冲裁面作为用于电性导通的接触面100，对下料冲裁面的精度和折弯的角度要求都非常精密，制造较麻烦，例如，要求冲裁面必须冲裁成光滑面才能实现良好的面接触，若冲裁面不光滑有毛刺，则形成点接触而易造成接触不良；而且需要冲裁和折弯两个步骤，生产工序多，生产成本闻
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种容易生产，结构简单，接触良好,生产工序少,生产成本低的连接器。为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种连接器，包括绝缘本体和嵌设于绝缘本体中的端子，端子包括位于两端的焊接端和抵接端以及位于中部连接焊接端和抵接端的连接部，所述端子是由金属料带一次冲裁成型而得，抵接端的用于与相匹配的连接器相抵接的抵接面为金属料带的初始表面。进一步地，所述焊接端、连接部和抵接端的后部位于同一平面内。进一步地，所述焊接端和抵接端平行设置，而连接部斜向连接焊接端的前端和抵接端的后端。进一步地，所述绝缘本体设有收容槽,端子嵌设于收容槽中。本实用新型实施例的连接器的有益效果是通过采用将金属料带的初始表面作为端子的抵接端的抵接面以及将焊接端、抵接端和连接部一次冲裁成型的技术手段，从而达到了连接器的容易生产，结构简单，接触良好，生产工序少，生产成本低的技术效果。
图I是现有技术的端子的结构示意图。图2是本实用新型实施例的冲裁后的金属料带的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。请参考图2，本实用新型实施例的连接器中的端子包括位于其始端的焊接端10、末端的抵接端20和中部的连接部30，其中，抵接端20对应形成有用于与相匹配的连接器相抵接的抵接面，连接部30对应形成有下料面。焊接端10、抵接端20和连接部30由金属料带一次冲裁成型，也即端子是由金属料带一次冲裁成型而得，抵接端20的抵接面为金属料带的初始表面。从而，相对于现有的以冲裁面作为用于电性导通的接触面100及冲裁下料以后需再折弯90度的端子，达到了使连接器的容易生产，结构简单，接触良好，生产工序少,生产成本低的技术效果。本实施方式中，焊接端10、连接部30和抵接端20的后部位于同一平面内，焊接端10和抵接端20平行设置，而连接部30斜向连接焊接端10的前端和抵接端20的后端。本实用新型实施例的连接器(图中未示)与图2所示的金属料带不同的是不包括料带40,包括绝缘本体和嵌设于绝缘本体中的端子。所述绝缘本体设有收容槽,端子嵌设于收容槽中。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
权利要求1.一种连接器，包括绝缘本体和嵌设于绝缘本体中的端子，端子包括位于两端的焊接端和抵接端以及位于中部连接焊接端和抵接端的连接部，其特征在于，所述端子是由金属料带一次冲裁成型而得，抵接端的用于与相匹配的连接器相抵接的抵接面为金属料带的初始表面。
2.如权利要求I所述的连接器，其特征在于，所述焊接端、连接部和抵接端的后部位于同一平面内。
3.如权利要求I或2所述的连接器，其特征在于，所述焊接端和抵接端平行设置，而连接部斜向连接焊接端的如端和抵接端的后端。
4.如权利要求I所述的连接器，其特征在于，所述绝缘本体设有收容槽，端子嵌设于收容槽中。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种连接器，包括绝缘本体和嵌设于绝缘本体中的端子，端子包括位于两端的焊接端和抵接端以及位于中部连接焊接端和抵接端的连接部，所述端子是由金属料带一次冲裁成型而得，抵接端的用于与相匹配的连接器相抵接的抵接面为金属料带的初始表面。本实用新型实施例的连接器通过采用将金属料带的初始表面作为端子的抵接端的抵接面以及将焊接端、抵接端和连接部一次冲裁成型的技术手段，从而达到了连接器的容易生产，结构简单，接触良好，生产工序少，生产成本低的技术效果。
文档编号H01R13/02GK202737139SQ20122027594
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者卢豪杰 申请人:昆山国技电子有限公司