用于塑壳断路器的分断单元的制作方法

文档序号:7135487阅读:179来源:国知局
专利名称:用于塑壳断路器的分断单元的制作方法
技术领域
本实用新型涉及断路器领域,尤其涉及用于塑壳断路器的分断单元。
背景技术
塑壳断路器是用于接通和分断电流并在过电流及短路的情况下对线路和设备提供保护的一种低压电器。机械操作寿命,电寿命及短路分断能力都是塑壳断路器的重要性能指标,这些性能指标与塑壳断路器的分断单元的动、静触头的触点的有效面积成正相关性。触点的有效面积就是动、静触点相重合的面积。因此,通常来说,动、静触头的触点的有效面积越大,塑壳断路器的机械操作寿命,电寿命及短路分断能力都越好。但是在现有技术中的塑壳断路器中分断单元的动、静触头的触点是错位的,通常为静触头的触点大于动触头的触点,一般静触头的触点比动触头的 触点宽(如果静触头触点是矩形的)或大(如果静触头触点是圆柱形的)以保证一个确定的触点接触面积,即动触头触点的面积。因为如果改变现有设计中动、静触头触点错位的设计,则需要减少动触头与导向面之间的距离,从而使动触头在远离静触头运动时由于与导向面存在较大的摩擦力而影响其运动速度,从而降低其分断性能。因此,在现有技术的塑壳断路器的分断单元中,动、静触头的触点的有效面积小于动、静触头的触点的实际面积,其导致了动、静触头的触点的制造材料的增加,并因此导致制造成本的上升,除此之外,因为存在动、静触头接合时不能利用的动、静触头触点的面积,会导致塑壳断路器的体积的增大。

实用新型内容因此,本实用新型提出一种用于塑壳断路器的分断单元,其可以克服现有技术中的上述问题,能够有效对齐动、静触头的触点,并且当动触头在运动过程中时,会极大减小用于动触头的导向面对动触头的摩擦力,提高了塑壳断路器的机械操作寿命,电寿命及短路分断能力。本实用新型的用于塑壳断路器的分断单元的技术方案为一种用于塑壳断路器的分断单元,包括动触头、静触头和用于动触头的两个导向面,该两个导向面分别位于塑壳断路器壳体内侧,在动触头运动过程中,该两个导向面分别位于平行于动触头运动平面的动触头的两个侧面外部,用于引导动触头的运动方向,其中用于动触头的每个导向面相对于平行于动触头运动平面的动触头的每个侧面向外倾斜。两个导向面对平行于动触头运动平面的动触头的两个侧面的导向能够有效保证动、静触头触点的对齐。每个导向面相对于平行于动触头运动平面的动触头的每个侧面向外倾斜,使得每个导向面距离对应的平行于动触头运动平面的动触头的侧面距离不一样。在动触头与静触头分开的运动过程中,动触头在来自于静触头的电动斥力的作用下作远离静触头的运动,但是由于电动斥力的复杂性,该力的方向并不是单一的方向,还伴随有向着导向面的力的分量,因此,导向面在动触头的运动过程中始终与动触头呈线接触而非面接触,减少了动触头与导向面之间的摩擦力。因为每个导向面相对于平行于动触头运动平面的动触头的每个侧面向外倾斜,所以每个导向面与对应的平行于动触头运动平面的动触头的侧面的距离从动、静触头接合处向着远离动、静触头接合处逐渐变大。离动、静触头接合处越远,每个导向面与对应的平行于动触头运动平面的动触头的侧面的距离越远,即动触头的运动通道越宽,该布置结构使得在动触头与静触头分开的运动过程中,动触头与静触头快速分离。优选地,动触头在塑壳断路器壳体内部作旋转运动。优选地,每个导向面相对于平行于动触头运动平面的动触头的每个侧面向外倾斜的角度为2至3度。综上所述,本实用新型的用于塑壳断路器的分断单元借助导向面使得动、静触头的触点有效对齐,并且当动触头在运动过程中时,会极大减小用于动触头的导向面对动触头的摩擦力,提高了塑壳断路器的机械操作寿命,电寿命及短路分断能力。

本实用新型的其它优点和特征将从接下来的仅以非限制性示例的目的给出的并表示在附图中的本实用新型的特定实施例的说明变得更加清楚明显,在附图中图1是在使用本实用新型的分断单元的塑壳断路器的内部结构的透视图,其中,分断单元的动触头触点与静触头触点相接触。图2是使用本实用新型的分断单元的塑壳断路器的分解视图。图3是图2中使用本实用新型的分断单元的塑壳断路器在组装状态下内部结构的A向视图。附图标记说明1、动触头2、静触头3、动触头触点4、静触头触点5、导向面6、导向面7、塑壳断路器壳体8、平行于动触头运动平面的动触头的侧面9、平行于动触头运动平面的动触头的侧面
具体实施方式
下面将结合图1至图3对本实用新型的用于塑壳断路器的分断单元作详细地说明。图1示出了在使用本实用新型的分断单元的塑壳断路器的内部结构的透视图,其中,分断单元的动触头触点3与静触头触点4相接触。该分断单元包括动触头1、静触头2和用于动触头I的两个导向面5、6 (导向面6在图3中不出),导向面5、6位于塑壳断路器壳体7内侧,分别位于平行于动触头运动平面的动触头的两个侧面8、9外部(侧面9在图3中示出),动触头I在塑壳断路器壳体7内部作旋转运动,在动触头I运动过程中,导向面5位于平行于动触头运动平面的动触头的侧面外部,导向面5用于在动触头I的运动过程中,引导动触头I的运动方向,导向面5相对于平行于动触头运动平面的动触头的侧面8向外倾斜,即相对于动触头I的运动平面具有向外的夹角。为了保证良好的导向性能,该夹角优选2至3度。图2示出了使用本实用新型的分断单元的塑壳断路器得分解视图。其中,动触头I和静触头2没有安装在塑壳断路器壳体7上。从图2可以清楚地看见导向面5。图3是图2中使用本实用新型的分断单元的塑壳断路器在组装状态下,内部结构 的A向视图。在图3中可以清楚地看出两个导向面5、6,以及两个平行于动触头运动平面的动触头的侧面8、9,其中导向面5与侧面8相对应,导向面6与侧面9相对应。 两个导向面5、6对平行于动触头运动平面的动触头的两个侧面8、9的导向作用能够有效保证动、静触头触点3、4的对齐。导向面5、6相对于动触头I的运动平面具有夹角,使得每个导向面5、6与对应的平行于动触头运动平面的动触头的侧面8、9的距离从动、静触头接合处向着远离动、静触头接合处逐渐变大。。在动触头I与静触头2分开的运动过程中,动触头I在来自于静触头的电动斥力的作用下作远离静触头2的运动,但是由于电动斥力的复杂性,该力的方向并不是单一的方向,还伴随有向着导向面5、6的力的分量,因此,导向面5、6在动触头I的运动过程中始终与动触头I呈线接触而非面接触,减少了动触头I与导向面5、6之间的摩擦力。从图3可以清楚地看出,导向面5、6与对应的平行于动触头I运动平面的动触头2的侧面8、9的距离从动、静触头1、2接合处向着远离动、静触头1、2接合处逐渐变大。离动、静触头1、2接合处越远,导向面5、6与对应的平行于动触头运动平面的动触头的侧面8、9的距离越远,即动触头I的运动通道越宽,该布置结构使得在动触头I与静触头2分开的运动过程中,动触头I与静触头2的快速分离。现在结合图1至图3对使用本实用新型的分断单元的塑壳断路器的机械操作性能及电操作性能实验结果作如下说明。图1示出了动触头I与静触头2闭合的状态,即塑壳断路器的“合”状态,当动触头I与静触头2相分离,并处于设定的稳定状态为塑壳断路器的“分”状态。塑壳断路器的机械操作即为不带电情况下,动、静触头1、2的合、分操作。塑壳断路器的电操作性能即为动、静触头1、2在承受额定电流的情况下的合、分操作。塑壳断路器的“分”操作,即动触头I在操作机构(图1中未示出)的带动下作顺时针旋转,使动触头I迅速与静触头2相分离,并迅速远离静触头2的操作。塑壳断路器的“合”操作,即塑壳断路器从“分”状态,动触头I在操作机构的带动下作逆时针旋转,使动触头I靠近静触头2并与之相接触的操作。当塑壳断路器进行“合”操作时,动触头I由图3所示的导向面5、6的作用下,与静触头2保持对齐,以使得动触头触点3与静触头触点4对齐。当塑壳断路器进行“分”操作时,静触头触点4从对齐状态开始远离运动。由此可见,塑壳断路器在机械操作时,动触头I对静触头2在“合”操作时的冲击力均匀地分布在动、静触头触点3、4上,使其压强较小,动、静触头触点3、4不易被打碎,从而有效地保证了塑壳断路器机械操作性能;塑壳断路器在电操作性能试验时,动触头触点3从与静触头触点4对齐的状态下开始远离静触头触点4的运动,使电磨损均匀地分配在动、静触头触点3、4上,从而有效地保证了塑壳断路器机电操作性能。在短路分断试验时由于短路电流的出现,图1所示的动触头I在来自于静触头2的电动斥力的作用下,作顺时针旋转。即在图3中,动触头I在来自于静触头2的电动斥力的作用下,作远离于静触头2的向上运动。由于电动斥力的复杂性,其方向不是理论上的向上方向,实际中有一个向左、或向右的分力。导向面5、6在动触头I的运动过程中,始终与动触头I存在线接触,而不是面接触。从而有效减小了动触头I与导向面5、6之间的摩擦力,保证了动触头I的运动速度,进而保证了分断试验的成功。综上所述,本实用新型的用于塑壳断路器的分断单元借助导向面使得动、静触头的触点3、4有效对齐,并且当动触头I在运动过程中时,会极大减小用于动触头I的导向面5、6对动触头I的摩擦力,提高了塑壳断路器的机械操作寿命,电寿命及短路分断能力。以上对本实用新型进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式
及应用范围上的改变不应认为偏离了本实用新型保护的范围,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种用于塑壳断路器的分断单元,包括动触头(I)、静触头(2)和用于动触头(I)的两个导向面(5、6),所述两个导向面(5、6)分别位于所述塑壳断路器壳体内侧,在所述动触头(I)运动过程中,所述两个导向面(5、6)分别位于平行于动触头运动平面的动触头的两个侧面(8、9)外部,用于引导所述动触头(I)的运动方向,其特征在于用于所述动触头(I)的每个导向面(5、6)相对于平行于动触头运动平面的动触头的每个侧面(8、9)向外倾斜。
2.根据权利要求1所述的用于塑壳断路器的分断单元,其特征在于所述动触头(I)在塑壳断路器壳体内部作旋转运动。
3.根据权利要求1或2所述的用于塑壳断路器的分断单元,其特征在于每个导向面(5,6)相对于平行于动触头运动平面的动触头的每个侧面(8、9)向外倾斜的角度为2至3度。
专利摘要本实用新型的用于塑壳断路器的分断单元,其能够有效对齐动、静触头的触点,并且当动触头在运动过程中时,会极大减小用于动触头的导向面对动触头的摩擦力。一种用于塑壳断路器的分断单元,包括动触头、静触头和用于动触头的两个导向面,该两个导向面分别位于塑壳断路器壳体内侧,在动触头运动过程中,该两个导向面分别位于平行于动触头运动平面的动触头的两个侧面外部,用于引导动触头的运动方向,其中用于动触头的每个导向面相对于平行于动触头运动平面的动触头的每个侧面向外倾斜。其提高了塑壳断路器的机械操作寿命,电寿命及短路分断能力。
文档编号H01H73/04GK202839505SQ20122053662
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者刘振忠, 孙海涛 申请人:施耐德电器工业公司
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